оо 00
СХ)
оо
Изобретение относится к изготовлению изделий из пластмасс и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения расширение техно- логических возможностей за счет обеспечения изготовления изделий сложной внешней конфигурации.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез фронтальной проекции; на фиг. 2 раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - примеры изделий, сформонап1Пз1х при использслишип предлагаемого изобретения.
Устройство содержит корпус 1 (фиг. I и 2), внутри которого размещепа (()орма 2, установленная на роликах 3, один из кото- рых является приводным. Форма 2 окружена негюдвижным электронаг 1ева 1е.к м 4, установленным вокруг врашаюпц йся (j)()p- мы 2, но внутри неподвижного к())нуса 1. Для подачи компонентов вовнутрь формы 2 имеется многоканальный зонд 5, сод)- жаш,ий на свободном конце форсунку для смеш.ения компонентов 6, а на противоно- ложном конце - птуцеры 7-9, предназначенные для нодачн соответственно смо.чы, отвердителей воздчха и рубленного волокна. На том же конце закреплена рубитель- ная головка 10, которая служит для рубки жгута армируюшего материала, подаваемого в канал зонда 5. Зонд жестко закреплен на каретке 11, совершающей возвратно-поступательное движение.
На внутренней поверхности формы 2 установлены разрезные кольца, изготовленные из эластичного материала с пружиной внутри, например плоской.
Устройство работает следующим образом.
Форма 2 приводится во вращение. Включается привод у каретки и зонд начинает совершать возвратно-поступательное движение внутри формы 2, причем амплитуда
хода соответствует длине формы. Включается обогрев 4 формы 2. Затем из емкостей (не показаны) через соответствующие штуцеры подается смола и отвердитель. При необходимости подаются армирующие добавки. После того, как в форму залита ком- нозиция нужного состава с армирующими добавками или без них, подачу компонен- 1()в прекращают и зонд останавливают. После проведения термообработки изделия его охлаждают, после чего изделие вытаскивают из формы. Снимают разъемные кольца с изделия. Кольца по шаблону устанавливают в форме и цикл наработки изделия повторяют.
Используя изобретение, изготовлены обечайки ступенчатых цилиндров, применяемых на машинах непрерывного способа формования вискозных текстильных нитей (фиг. 3), можно формовать обечайки с фланцами полимерных химических аппаратов (фиг. 4).
Формула изобретения
Устройство для центробежного формования из полимерных материалов армированных изделий, содержащее вращаюплую- ся обогреваемую форму, установленную на опорных роликах, зонд для подачи воздуха и компонентов в форму с каналами для их раздельной нодачи, установленный с воз- можносчьк) возвратно-поступательного нере- мен1ения и снабженный на подающем конце форсункой д. смещения компонентов, а на противоположном конце - рубительной головкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготоилсмшя изделий сложной внешней конфигурации, оно снабжено разрезными кольцами для оформления поднутрений изделия, выполненными из эластичного материала с пружиной внутри. J
Гладкая форма
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центробежного фор-МОВАНия из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ из-дЕлий АРМиРОВАННыХ ВОлОКНАМи | 1978 |
|
SU839704A1 |
Устройство для центробежного формования из полимерных материалов изделий,армированных волокнами | 1982 |
|
SU1073112A1 |
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2697334C1 |
Устройство для центробежного формования из полимерных материалов изделий,армированных волокнами | 1983 |
|
SU1123863A1 |
КАРКАС ПОВОРОТНОГО СОПЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВЫКЛАДОЧНО-ПРЕССОВОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2014 |
|
RU2551467C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2549401C2 |
Форма для изготовления раздувом изделий с поднутрениями из термопластов | 1988 |
|
SU1595669A1 |
Литьевая форма для изготовления из термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрением | 1980 |
|
SU1069613A3 |
ЛЮК СМОТРОВОГО КОЛОДЦА | 2010 |
|
RU2425925C1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2014 |
|
RU2559682C1 |
Изобретение относится к области изготовления изделий из пластмасс и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения изготовления изделий со сложной внешней поверхностью. Для этого устройство снабжено разрезными кольцами для оформления поднутрений, выполненными из эластичного материала с пружиной внутри. 4 ил.
Резиновое разрезное мльцо
flLl.i
Ф
Способ загрузки гидравлических прессов при клейке фанеры и приспособление для осуществления этого способа | 1956 |
|
SU107112A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-04-03—Подача