Устройство для центробежного формования Советский патент 1988 года по МПК B29C41/04 

Описание патента на изобретение SU1388300A1

оо 00

СХ)

оо

Изобретение относится к изготовлению изделий из пластмасс и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения расширение техно- логических возможностей за счет обеспечения изготовления изделий сложной внешней конфигурации.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез фронтальной проекции; на фиг. 2 раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - примеры изделий, сформонап1Пз1х при использслишип предлагаемого изобретения.

Устройство содержит корпус 1 (фиг. I и 2), внутри которого размещепа (()орма 2, установленная на роликах 3, один из кото- рых является приводным. Форма 2 окружена негюдвижным электронаг 1ева 1е.к м 4, установленным вокруг врашаюпц йся (j)()p- мы 2, но внутри неподвижного к())нуса 1. Для подачи компонентов вовнутрь формы 2 имеется многоканальный зонд 5, сод)- жаш,ий на свободном конце форсунку для смеш.ения компонентов 6, а на противоно- ложном конце - птуцеры 7-9, предназначенные для нодачн соответственно смо.чы, отвердителей воздчха и рубленного волокна. На том же конце закреплена рубитель- ная головка 10, которая служит для рубки жгута армируюшего материала, подаваемого в канал зонда 5. Зонд жестко закреплен на каретке 11, совершающей возвратно-поступательное движение.

На внутренней поверхности формы 2 установлены разрезные кольца, изготовленные из эластичного материала с пружиной внутри, например плоской.

Устройство работает следующим образом.

Форма 2 приводится во вращение. Включается привод у каретки и зонд начинает совершать возвратно-поступательное движение внутри формы 2, причем амплитуда

хода соответствует длине формы. Включается обогрев 4 формы 2. Затем из емкостей (не показаны) через соответствующие штуцеры подается смола и отвердитель. При необходимости подаются армирующие добавки. После того, как в форму залита ком- нозиция нужного состава с армирующими добавками или без них, подачу компонен- 1()в прекращают и зонд останавливают. После проведения термообработки изделия его охлаждают, после чего изделие вытаскивают из формы. Снимают разъемные кольца с изделия. Кольца по шаблону устанавливают в форме и цикл наработки изделия повторяют.

Используя изобретение, изготовлены обечайки ступенчатых цилиндров, применяемых на машинах непрерывного способа формования вискозных текстильных нитей (фиг. 3), можно формовать обечайки с фланцами полимерных химических аппаратов (фиг. 4).

Формула изобретения

Устройство для центробежного формования из полимерных материалов армированных изделий, содержащее вращаюплую- ся обогреваемую форму, установленную на опорных роликах, зонд для подачи воздуха и компонентов в форму с каналами для их раздельной нодачи, установленный с воз- можносчьк) возвратно-поступательного нере- мен1ения и снабженный на подающем конце форсункой д. смещения компонентов, а на противоположном конце - рубительной головкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготоилсмшя изделий сложной внешней конфигурации, оно снабжено разрезными кольцами для оформления поднутрений изделия, выполненными из эластичного материала с пружиной внутри. J

Гладкая форма

/

Похожие патенты SU1388300A1

название год авторы номер документа
Устройство для центробежного фор-МОВАНия из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ из-дЕлий АРМиРОВАННыХ ВОлОКНАМи 1978
  • Антошина Светлана Константиновна
  • Бакшеев Игорь Петрович
  • Бутягин Павел Анатольевич
  • Волошин Михаил Абрамович
  • Грабилин Анатолий Михайлович
  • Житомирский Михаил Иосифович
  • Купершмидт Михаил Зусьевич
  • Мальвинов Эрик Алексеевич
  • Рысюк Борис Дмитриевич
  • Семененко Владимир Данилович
  • Чукаловский Павел Алексеевич
  • Ястреб Евгений Филиппович
SU839704A1
Устройство для центробежного формования из полимерных материалов изделий,армированных волокнами 1982
  • Житомирский Михаил Иосифович
  • Грабилин Анатолий Михайлович
  • Ландо Михаил Пиневич
  • Волошин Михаил Абрамович
SU1073112A1
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа 2018
  • Субханкулов Рустам Маратович
  • Игнатов Алексей Владимирович
RU2697334C1
Устройство для центробежного формования из полимерных материалов изделий,армированных волокнами 1983
  • Житомирский Михаил Иосифович
  • Ландо Михаил Пиневич
  • Волошин Михаил Абрамович
  • Поляков Аркадий Григорьевич
SU1123863A1
КАРКАС ПОВОРОТНОГО СОПЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВЫКЛАДОЧНО-ПРЕССОВОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2014
  • Норкин Николай Степанович
  • Пашутов Аркадий Витальевич
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Мерзляков Вячеслав Викторович
  • Базарко Анатолий Николаевич
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Петрусёв Виктор Иванович
  • Евгеньев Алексей Михайлович
RU2551467C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Трутнев Дмитрий Юрьевич
RU2549401C2
Форма для изготовления раздувом изделий с поднутрениями из термопластов 1988
  • Люгас Генрикас Ионас Ионович
SU1595669A1
Литьевая форма для изготовления из термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрением 1980
  • Антон Ангер
SU1069613A3
ЛЮК СМОТРОВОГО КОЛОДЦА 2010
  • Примаков Михаил Алексеевич
RU2425925C1
РЕЗИНОКОРДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2014
  • Даштиев Идрис Зилфикарович
  • Ефремов Алексей Алексеевич
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Гашков Иван Юрьевич
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Журавлёв Виктор Николаевич
  • Кобылков Никита Валерьевич
  • Тихомиров Андрей Юрьевич
RU2559682C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 300 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для центробежного формования

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластмасс и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения изготовления изделий со сложной внешней поверхностью. Для этого устройство снабжено разрезными кольцами для оформления поднутрений, выполненными из эластичного материала с пружиной внутри. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 388 300 A1

Резиновое разрезное мльцо

flLl.i

Ф

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388300A1

Способ загрузки гидравлических прессов при клейке фанеры и приспособление для осуществления этого способа 1956
  • Грабовский А.С.
  • Грязных К.Г.
  • Новак Л.И.
SU107112A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 388 300 A1

Авторы

Мальвинов Эрик Алексеевич

Чукаловский Павел Алексеевич

Пасекунов Евгений Михайлович

Бутягин Павел Анатольевич

Житомирский Михаил Иосифович

Поспелов Василий Алексеевич

Куцеба Светлана Афанасьевна

Захаров Анатолий Васильевич

Попов Юрий Петрович

Киселев Дмитрий Сергеевич

Даты

1988-04-15Публикация

1986-04-03Подача