Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для изготовления из них трубчатых изделий с поднутрением, например фитингов и деталей трубных соединений, имеющих по меньшей мере один кольцевой паз.
Известна литьевая форма для изготовления из термопластичных
материалов трубчатых изделий с полнутрением, содержащая наружную полуформу с подвижной частью, установлеиный внутри наружной платформы с возможностью осевого перемещения формующий сердечник с размещенной на нем с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения гильзой с кольцевым ребром,для формирования поднутрения 1,
Кольцевое ребро известной формы включает кольцевые сектора, взаимодействующие с клиновым механизмом, что усложняет конструкцию формы, снижает надежность ее работы и не исклкчает зьтекание материала между кольцевыми секторами, а это снижает качество изделий. .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является литьевая форма для изготовления из термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрением, содержащая наружную разъемную полуформу с установленным в- ней с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения сердечником и концентрично размещенными на нем гильзой для оформления участка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом, и гильзой для оформления участка наружной поверхности издели причем последняя сопряжена с наруж иой разъемной полуформой по боковой .и торцовой поверхностям Однако конструкция известной |фор1 ш достаточно сложна, поскольку .в ней предусмотрено последовательно перемещение гильз для оформления участков внутренней и наружной поверхности изделий, для чего должны Ъыуъ точно выдержаны посадки этих гильз. Кроме того, необходимы элементы, обеспечивак«дие последовательность перемещения гильз,
Цель изобретения - упрощение конструкции формы.
Поставленная цель достигается тем, что а литьевой форме для изготовления из термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрение содержащей наружную разъемную полуформу с установленньт в ней с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения сердечником и концентрично paзмeщeннi)alШ на нём
гильзой для оформления участка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом, и гильзой для оформления участка наружной поверхности изделия, причем последняя сопряжена с наружной разъемной полуформой по боковой и торцовой поверхностям, гильза для оформления участка внутренней поверхности изделия и гильза для офрмления участка наружной поверхности изделия жестко связаны между собой и с сердечником.
Кроме того, гильза для оформления у«састка наружной поверхности изделия выполнена с наклонной торцовой поверхностью, а наружная разъемная полуформа выполнена с соответствующей ей упорной поверхностью.
Такое конструктивное решение позволяет за счет использования упругой деформации термопластичного материала уменьшить количество взаи модействующих оформляющих элементов и исключить необходимость их последовательного перемещения, при этом возможно формование поднутрения в изделиях на глубину, равную примерно 10% от величины внутреннего диаметра изделия.
Наряду с этим, выполнение сопряженных торцовой поверхностью гильзы для оформления участка наружной поверхности изделия и соответствующей упорной поверхности наружной разъемной полуформы наклонными позволяет уменьшить, благодаря клиновому эффекту, сжимакадее их усилие сервопривода и предотвратить образование облоя.
На фиг. 1 показана верхняя часть литьевой формы, продольный разрезj на фиг. 2 - литьевая форма в один из моментов ее раскрытияj на фиг, 3 участок изделия.
Литьевая форма для изготовления из термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрением содержит наружную разъемную полуформу 1 с установленным на ней с возможность возвратно-поступательного осевого перемещения сердечником 2 и концентрично р змещенны «1 на нем гильзой 3 ,цля оформления участка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом 4 для формования на изделии поднутрения 5, и гильзой 6 для оформления наружной поверхности изделия, причем гильзы жестко связаны между собой и с сердечником 2.
Гильза 6 для оформления наружной поверхности изделия сопряжена с наружной полуформой по боковой 7 и торцовой 8 поверхностям, причем торцовая поверхность 8 выполнена наклонной, а наружная разъемная полуформа 1 выполнена с соответствующей ей упорной поверхностью 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов | 1976 |
|
SU708991A3 |
Устройство для изготовления труб с поперечными ребрами из термопластичного полимера | 1988 |
|
SU1648244A3 |
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ И СПОСОБ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАССОВОЙ ПАТРОННОЙ ГИЛЬЗЫ | 2003 |
|
RU2230662C1 |
Пресс-форма для изготовления резиновых оболочек | 1979 |
|
SU856840A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1986 |
|
SU1391918A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ | 1991 |
|
RU2015904C1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1984 |
|
SU1199646A1 |
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий C пОдНуТРЕНи-яМи | 1978 |
|
SU797882A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 2007 |
|
RU2348525C1 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ ПРЯМЫМ КОМПРЕССИОННЫМ ФОРМОВАНИЕМ | 2001 |
|
RU2279978C2 |
1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЕМ, содержащая наружную разъемную полуформу с установленным в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения сердечником и концентрично размещенными на нем гильзой для оформления уыастка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом, я гильзой для оформления участка наружной поверхности изделия, причем последняя сопряжена с иаружиой разъемной полуформой по боковой и торцовой поверхностям, отличающаяся тем, что, с цель упрощения конструкции формы, гильза для оформления участка внутренией поверхности изделия и гильза для оформления участка наружной поверхности изделия жестко связаны между собой и с сердечнике. 2. Форма по п. 1, о личающ а я с я тем, что гильза для оформ ления участка наружной поверхиости изделия выполнена с наклонной торцовой поверхностью, а наружная разъем- ная полуформа выполнена с соответствующей ей упорной поверхностью. О5 со О5 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сооружения гравийного фильтра в скважине | 1987 |
|
SU1479626A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Литьевая форма для изготовления трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов | 1976 |
|
SU708991A3 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1980-10-10—Подача