rs
It
7 fO,
ftje.i
Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано в механизмах различного назначения для соединения валов, передающих вращение при необходимости предохранени элементов механизмов от перегрузок.
Цель изобретения - повьшение точности срабатывания муфты путем стабилизации величины передаваемого кру тящег о момента при работе муфты в предохранительном режиме.
На фиг, 1 показана муфта, продольный разрез; на фиг. 2 - развертки рабочей части муфты.
Муфта содержит две полумуфты -1 и 2, установленные с.возможностью взаимного вращения вокруг оси 3. Полу- муфта 1 выполнена в виде корпуса 4, с которым жестко соединены кольце- вал вставка (сепаратор) 5 и крьшка корпуса 6. Во вставке 5 выполнены , три отверстия 7, равномерно расположенные по, окружности. В полумуфте 2 на ее торцовой поверхности выполне- ны профильные гнезда 8, например, клиновой формы, равномерно расположенные по окружности. Количество гнезд 8 не кратно трем, т.е. некратно количеству отверстий 7 во вставке 5, например, на торцовой поверхности полумуфты 2 выполнено 17 профильных гнезд. Между полумуфтой 2 и крышкой 6 установлен подшипник 9, воспринимающий осевые нагрузки и удерживающи полз муфту 2 в крышке 6 корпуса 4. В отверстиях 7 вставки 5 размещены со- единительные элементы - шарики 10, которые установлены с возможностью перемещения в направлении продольной оси муфты и взаимодействия с гнездами 8. Муфта имеет нажимное устройство 11 для создания усилия прижима соединительных элементов шариков 1 к полумуфте 2, выполненное в виде набора тарельчатых пружин 12 и 13, Упорный диск 14, контактирующий со всеми соединительными элементами 10, оснащен центральной шаровой опорой 15. Подпятник 16 шаровой опоры взаимодействует с прнжимнйм устройством
в собранной муфте под действием прижимной пружины один из шариков 10 западает в гнездо 8, а два других шарика находятся вне гнезд на торцовой поверхности полумуфты 2; один на входе, а другой на выходе из со- ответствующих гнезд (фиг.2). Такое взаимное положение гнезд и шариков
Q
5
0 5 О „
5
5
0
обеспечивается благодаря тому, что количество гнезд некратно трем, а следовательно, и не кратно количеству шариков. Муфта передает крутящий момент за счет сцепления одного шарика (соединительного элемента)сгнез- дом. При передаче вращения, когда величина крутящего момента превьщ1а- ет заданную его , муфта начинает работать в предохранительном режиме. Во время такого режима работы шарик, находившийся в гнезде, выходит из гнезда, а другой шарик, находившийся на входе в соответствующее гнездо, попадает в него. Таким образом, все три шарика 10 последовательно входят в гнезда 8 и .выходят из них, но в гнезде всегда находится только один шарик. При этом упорный диск 14 совершает качательные движения, а центр шарового шарнира остается неподвижным, благодаря чему подпятник 16 практически не перемещается в направлении оси муфты, и усилие, создаваемое прижимным устройством 11, остается практически постоянным. Это обстоятельство и позволяет сохранять стабильность величины крутящего момента при взаимном вращении полумуфт. 1 и 2. Благодаря тому, что количество соединительных элементов равно трем и они равномерно размещены по окружности, упорный
диск, нагруженный СИЛОЙ прижимной пружины, передает соединительным эле-, ментом равные усилия при всех положениях этих соединительных элементов.
Предложенная муфта обеспечивает по- вьш енную стабильно сть передачи крутящего момента при работе ее в предохранительном режиме, при этом она обладает небольшими габаритами и имеет простую технологическую конст- струкцию.
Формула из,обретения
Шариковая предохранительная муфта, содержащая две полумУфты, в одной из которых равномерно по окружности выполнены отверстия, на торцовой поверхности второй полумуфты выполнены профильные гнезда, а также шариковые соединительныеэлементы, свобод- ,но установленные в отверстиях первой полумуфты и поджатые посредством прижимной пружины к гнездам другой по- яумуфты, отличающаяся
тем, что, с целью повьшения стабиль- опорой, подпятник которой контактиру- ности величины передаваемого момента, ет с прижимной пружиной, при этом она снабжена контактирующими со всеми соединительными элементами упорным диском с центральной шапоппй
количество-соединительных элементов равно трем, а количество гнезд некратно трем.
опорой, подпятник которой контактиру ет с прижимной пружиной, при этом
количество-соединительных элементов равно трем, а количество гнезд некратно трем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная фрикционная муфта | 1984 |
|
SU1268841A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1318748A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1742547A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1726863A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1762018A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1742548A1 |
Магнитно-фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1758303A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1987 |
|
SU1434168A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1987 |
|
SU1574942A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ШАРИКОВАЯ МУФТА | 1971 |
|
SU292037A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано ДЛЯ предохранения элементов механизмов от перегрузок. Цель изобретения - повьшение стабильности величины передаваемого момента. Полу- муфты 1 и 2 соединены тремя шариками 10. Силовое замыкание осуществляется пружинами 12 и 13. Упорный диск 14 контактирует одновременно со всеми шариками и имеет центральную шаровую опору 15. Подпятник 16 шаровой опоры контактирует с прижимной пружиной. Упорный диск 14 передает на шарики 10 равные усилия при всех положениях шариков, благодаря тому, что диск 14 при выходе шариков из лунок совершает лишь качательное движение, и подпятник 16 практически не перемещается в осевом направлении. Это обеспечивает стабильность усилия СИЛОВОГО замыкания полумуфт. 2 ИЛ. I (Л
W
-у -..
фиг.г
Шариковая предохранительная муфта | 1983 |
|
SU1178976A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Кожевников С.Н | |||
и др | |||
Механизмы | |||
М.: Машиностроение, 1976, с | |||
Способ приготовления хлебного вина | 1925 |
|
SU424A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-09-10—Подача