По действующим техническим условиям выпускаемый промышленностью в качестве ядохимиката фосфид цинка должеи иметь такую степень размола, чтобы остаток на сите с 4900 отверстиями на I сж составлял не более 20% от веса образца.
Получение и размол фосфида пинка из расплавленных цинка и желтого фосфора производится во вращающихся цилиндрических реакторах, которые одновременно служат мельницами для размола продукта; в качестве размольных тел в реакторах служат металлические штанги. Практически продолжительность размола продукта колеблется от 15 до 25 час. Размол фосфида цинка, производящийся при одновременном охлаждении реактора, сопровождается налипанием его на штанги и стенки аппарата, что значительно снижает интенсивность размола. Поэтому операция размола является узким местом в производстве этого ядохимиката.
Предлагаемый способ получения фосфида цинка из расплавленных цинка и желтого фосфора в реакторе, снабженном телами для размола. с дальнейшим охлаждением размолотого продукта заключается в том, что, с целью предотвращения налипания продукта на размалывающие тела, в реактор одновременно с цинком загружают молотый графит в количестве, например, 0,3-0,4% от веса фосфида цинка.
Пример. В реактор, который одновременно является размольным устройством, помещают штанги весом 220-250 кг и загружают цинк из расчета получения 235-240 кг фосфида цинка. Одновременно с цинком загружают 0,6-0,7 кг молотого графита. Затем реактор ставят в электромуфель и нагревают до расплавления цинка, после чего реактор пускают во вращение и через канал вала реактора медленно приливают стехиометрически рассчитанное количество расплавленного желтого фосфора.
№ 138924- 2 После окончания реакции реактор из электромуфеля переставляют на станину размола и при вращении реактора охлаждают его кожух водой до температуры номещения.
Размол фосфида цинка с добавкой графита проходит интенсивно, без налипания продукта на штанги и заканчивается в течение 9 час, что значительно ниже среднегодовой продолжительности размола, которая по отчетным данным составляла без добавки графита 18,7 час.
Присутствие 0,3% графита в продукте пе снижает его качества. По данным заводской лаборатории, среднемесячное содержание фосфидного фосфора в продукте, полученном без добавки фосфора, составляло 22,34%, а при размоле фосфида цинка с добавкой графита та же величина составила 22,37%.
Предмет изобретения
Способ получения фосфида цинка из расплавленных цинка и желтого фосфора в реакторе, снабженном телами для размола, с дальнейшим охлаждением размолотого продукта, о т л и ч а ю.щ и и с я тем, что, с целью предотвращения налипания продукта на размалывающие тела,,, в реактор одновременно с цинком загружают молотый графит в количестве, например, 0,3-0,4% от веса фосфида цинка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТОВОГО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ БРИКЕТОВ К ПЛАВКЕ | 2000 |
|
RU2187563C2 |
Катализатор для химических процессов | 1970 |
|
SU367635A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ КАТОДНЫХ СТЕРЖНЕЙ В ПОДОВЫЕ БЛОКИ | 2003 |
|
RU2257360C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА n-ТИПА ПРОВОДИМОСТИ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА GeSiSb ПРИ х=0,26-0,36, δ=0,008-0,01 | 2020 |
|
RU2739887C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1999 |
|
RU2142335C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА | 2012 |
|
RU2493098C1 |
Способ получения изотактического полипропилена | 1986 |
|
SU1416493A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФИНА ИЗ НЕВОДНОГО РАСТВОРА БЕЛОГО ФОСФОРА | 2011 |
|
RU2469130C1 |
РЕАКТОР И СПОСОБ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛГИДРОКСИАЛКИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ С УЛУЧШЕННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ ОБРАЗОВЫВАТЬ ПРОЗРАЧНЫЕ РАСТВОРЫ | 2002 |
|
RU2320671C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ИЛИ РАСПЛАВЛЕННЫХ ВЕЩЕСТВ | 2009 |
|
RU2484152C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-24—Подача