Способ обезвоживания белья после стирки и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК D06F95/00 

00 00

со

О5 00

Изобретение относится к промыпг- ленным прессам,: которые используются в больших прачечных, и позволяет сократить время обезвоживания. Способ состоит в том, что белье помещают в цилиндрический бак с перфорированным разъемным дном и осуществляют на белье механическое воздействие подвижной плитой до остаточной влажности 50-45%. На втором этапе, на белье воздействуют сжатым воздухом до остаточной влажности 40-30%. Механическое давление на белье из хлопка составляет 25 кгс/см, а для смешанных тканей из хлопка и синтетики - 10 кгс/см. В дополнительных пунктах указаны параметры давления и температуры воздуха. Устройство содержит цилиндрический бак для белья, установленный на плите, имеющей каналы для отвода жидкости. Над баком установлен плунжер с плитой, который может перемещаться по высоте, вводиться в бак и вьшодиться из него, оказывая механическое давление на белье. 2 с. и 18 з.п,ф-лы, 8 ил. W

ы

Изобретение относится к промышленным прессам, которые используются в больших прачечных,

.Цель изобретения - сокращение времени обезвоживания.

На фиг.1 изображено устройство, разрез по вертикальной плоскости; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (сме щенный на 90 относительно фиг.I); на фиг. 3 устройство, в плане или вид сверху; на фиг. 4 - р азрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 - плунжерная плита, вертикальный разрез; на фиг. 6 плита противодавления с опорой; на фиг. 7 радиальный разрез через деталь запорного устройства; на фиг. 8 - то же, вид сверху на деталь 7 .

Устройство содержит цилиндрический бак 1 для белья 2, которое подается в бак 1 по наклонному спускному лотку 3, поступая из стиральной или прополаскивающей машины, обычно вместе с прополаскивающей водой. Нос ле подачи партии белья 2 лоток 3 отводится в сторону.

Дно бака 1 выполнено в виде перфо рированной плиты 4 и установлено с корпусом бака разъемно.

Для восприятия значительных усилий давления тонкостенная плита 4 опирается на нижнюю конструкцию, выдерживающую нагрузку, а именно на основную нижнюю опорную плиту 5, которая образована из полых профилей, а именно с продольными 6 и поперечными, стенками, в качестве злементов жесткости между верхней и нижней не- сущими плитами 8,9. Выполненная таким образом опорная плита 5 опирается по сторонам, на опорные стойки 10.

Плита 4 вьшолнена таким образом, что вода, вытекающая из белья 2, может быть удалена из бака 1, С этой целью плита 4, снабжается каналами 11, проходящими поперек к направлению движения бесконечного сетчатого транспортера 12, в виде открытых сверху пазов. В них попадает стекающая вода и отводится в сторону. На верхней стороне плиты под перфорированным дном бака находится верхняя ветвь 13 сетчатого транспортера 12, с помощью которого, после окончания процесса обезвоживания, партия белья 2 транспортируется к ленточному транспортеру 4, приводной и пово- ротньш ролики 15 которого располо-

0

5

0

0

5

5

0

5

0

5

жены по соседству с поворотным вали- ком 16 сетчатого транспортера 12.Второй поворотный валик 17 находится на противоположной стороне относительно опорной плиты 5. Один из поворотных валиков 16,17 имеет привод. Нижняя ветвь 18 сетчатого транспортера 12 проходит с нижней стороны опорной плиты 5 между опорными стойками 10.

Бак 1 размещается в емкости 19 для сбора жидкости, на дне которой 20 стоят опорные стойки 10.

Над баком 1 установлено нажимное устройство 21. Последнее состоит, в основном, из плунжера 22 с полой плитой плунжера. Последняя под давлением перемещается по высоте вдоль оси бака 1 для механического давления на белье 2. Для этой цели на . перемещающейся вертикально нажимной траверсе 23 установлен нажимной плунжер 22 с полой плитой 24 плунжера.

Последний, в свою очередь, боковыми направляющими скольжения 25 и

26опирается на вертикальные направляющие стойки 27 и 28. Плунжер 22 или плита 24 плунжера по сторонам снаружи выполнены так, что они входят в бак 1 плотно, не пропуская воздуха, и прилегают к цилиндрическому корпусу бака 1 при движении вверх и вниз.

На фиг. 1 и 2 показано,верхнее удаленное от бака I исходное положе- ние нажимного устройства 21. Для обезвоживания белья 2 путем его прессования внутри бака 1 нажимная траверса 23 вместе с. нажимным плунжером

22и плитой 24 плунжера движутся вниз, в нижнее обращенное к баку 1 рабочее положение (не показанное), С этой целью с нажимной траверсой

23сцеплены два вертикальных приводных щтока 29 и 30. С помощью последних нажимная траверса 23 может дви- гаться по направляющим стойкам 27

и 28 вверх и вниз.

Вертикальные штоки 29 и 30 опираются на раму 31. Последняя связьюаёт верхние концы направляющих стоек 27 и 28 между собой. Направляющие стойки 27 и 28 так соединены с рамой 31, что могут передавать значительные усилия.

Нижние концы направляющих стоек

27и 28 соединены с опорной плитой

5 так, что опорная плита 5, направляющие стойки 27 и 28 и рамы 31 образуют рамную конструкцию, способную нести нагрузку, в которой опирает- ся нажи1-1ное устройство 21.

Для передачи требуемого усилия прессования на нажимной плунжер 22 .или на плиту 24 плунжера предусмотрен гидроцилиндр 32, который установлен посередине плиты 24 плунжера. Гидроцилиндр 32 соединен с нажимной траверсой 23 и поэтому как часть на жимного устройства 21 может двигаться вверх и вниз. Шток поршня 33 сое- динен с верхней ступицей 34 плиты 24 плунжера. Гидроцилиндр 32 с относительно коротким ходом используется только в нижнем рабочем положении нажимного устройства 21 для того, чтобы передать на плиту 24 плунжера большое усилие нажима. В этом нижнем положении реакционные усилия из нажимного устройства 21 через опору передаются на раму 31. С этой целью на нажимной траверсе 23 установлены два опорных пуансона 35 и 36. Они могут подниматься и опускаться вместе с нажимной траверсой 23 таким образом, что в нижнем рабочем положении верхние, свободные концы опорных пуансонов 35 и 36 находятся под поворотной пластиной 37, установленной на нижней стороне рамы 31. Кольцеобразная поворотная пластина 37 мо- жет двигаться между открытым положением (фиг.2, фиг.7) и запертым поло жением (показанным на фиг.8 пунктиром), а именно поворачиваться примерно на 15 . Поворотная пластина 37 снабжена направляющими сверленными отверстиями 38 и 39, которые в открытом положении соответствуют опорным пуансонам 35 и 36. Последние в верхнем положении нажимного устройства 21, также как во время движения вверх и вниз, проходят сквозь направляющие сверления 38 и 39. В рабочем положении опорные пуансоны 35 и 36 находятся непосредственно под поворотной пластиной 37, так что опорные пуансоны 35 и 36 прилегают к поворотной плите 37, вследствие чего реакционные усилия могут быть переданы на раму 31. ,

Особым образом выполнена полая плита 24 плунжера (фиг.5). Нижняя стенка плиты 24 плунжера, обращенная

к баку 1, а именно нажимная поверхность 40, сделана вогнутой внутрь, так что белье 2 в области этой плиты к началу его снимания отжимается от стенок бака. Выполненная таким образом плита 24 плунжеров служит одновременно для подачИ газообразной среды (воздуха) к белью. С этой целью к плите 24 плунжера, а именно к ее ступице 34, присоединена линия 41 сжатого воздуха. Под штоком порог ня 33 нажимного цилиндра 32 образова но пространство 42 сжатого воздуха, которое через отверстие 43 соединено с нижней стороной плиты 24 плунжера и следовательно с установленны ми там радиальными ребрами, направленными поперек, открытыми к нижней стороне, распределительными каналами 44. Под. нижней стороной плиты 24 плунжера установлена также имеющая вогнутую форму стенка, выполненная в виде сетки 45. Через описанные выше органы воздух распределяется равномерно в баке 1 и этим проводится сквозь белье 2. В области отверстия 43 установлен обратный клапан 46, который препятствует обратному протеканию воздуха или обратному течению воды, в частности во время фазы механического сжимания отжимаемого белья.

Бак 1 может быть поднят с плиты 4. Для этой цели на опорную плиту 5 опираются одной стороной два подъемных силовых цилиндра 47 и 48, а другой стороной они связаны с выступами 49 и 50 корпуса бака 1. Путем выдвижения штоком поршня подъемных силовых цилиндров 47 - 48 корпус бака 1 поднимается с плиты 4 так, что осушенная партия белья 2 посредством сетчатого транспортера 12 может быть удалена. В области выступов 49 и 50 для этой цели корпус бака 1 соединен с направляющими стойками 27 и 28 че рез скользящие опоры.

Устройство работает следующим образом.

После введения партии мокрого белья 2 в бак 1, поставленном на плиту 4, нажимное устройство 21 нажимной траверсой 23 движется в нижнее рабочее положение и запирается. Пли та 24 плунжера находится в этом положении, примерно на 20-30 мм вьпне верхнего края корпуса бака 1.

Затем плита 24 плунжера нагружается нажимным цилиндром 32. Быстрым движением плита 24 плунжера движется вниз, пока в баке 1 или в гидро- системе гидроцилиндра 32 не будет достигнуто заданное давление, обусловленное противодавлением белья 2, которое, предпочтительно, составляет около 50% максимального давления обезвоживания. Тогда движение плиты 24 плунжера переводится на замедленную скорость, до того как будет достигнуто заранее заданное максимальное давление отжима, для изделий, изготовленных из хлопка, предпочтительно 25,0 кгс/см , а для изделий из смешанных волокон (хлопок и синтетика) 10,0 кгс/см . Вслед за этим происходит дальнейшее движение вниз плиты плунжера, при сохранении пос- тоянньм заданного заранее максимального давления обезвоживания, до того как не пройдет установленное заранее время обезвоживания, посколь- ку белье еще подается сжатию. Но альтернативно к зтому дальнейшее движение вниз платы 24 не происходит, а она Лежит на белье только своим соб- ственньм весом, что преимущественно влияет на время обезвоживания, так как тем самым ускоряется прохождени потока воздуха через белье.

Средство для поточного обезвоживания (воздух) вводится в действие со сдвигом по времени, относительно механического обезвоживания и, предпочтительно, именно после достижения заданного заранее максимального давления отжима плиты 24 плунжера, следовательно по завершению движения вниз с ползучей скоростью. Поточное обезвоживание производится до истечения заданного времени. Механический отжим и поточное обезвоживание происходят в одном и том же направлении. Механическое обезвоживание происходит до остаточной влажности 50-45%. Следующее за этим поточное обезвоживание происходит до остаточ ной влажности 40-30%, причем при необходимости продолжается механический отжим, если поддерживается максмальное давление обезвоживания.

По окончании комбинированного про-55 ствляют за счет механического давле-

цесса обезвоживания плита 24 плунжера остается в своем нижнем конечном положении. Корпус бака 1 посредством

подъемных цилиндров 47 н 48 несколько приподнимается (примерно н 20 до 20 мм), чтобы освободить бельевой пирог (белье 2 после обезвоживания) из корпуса бака 1. Затем освобождается нажимное устройство 21 путем поворота пластины 37 в исходное положение. Нажимная траверса 23 теперь движется в верхнее исходное положение. Непосредственно вслед за этим шток поршня 33 гидроцилиндра 32 втягивается путем быстрого движения. Только после этого происходит дальнейшее движение подъема корпуса бака 1 с помощью подъемных силовых цилиндров 47 и 48 в верхнее конечное положение (примерно 300 «м, общий подъем), лежащий на ленточном транспортере - бельевой пирог может быть теперь оттранспортирован.

Особенно выгодным оказьшается производить обезвоживание белья из смешанных тканей (хлопок и синтетика) с помощью нормального не нагретого воздуха при давлении 4,0 бар и белья из хлопка при давлении 6,0 бар.

Возможно также применение давления, по меньшей мере, для белья, изготовленного из хлопка, до 10,0 бар. Белье, изготовленное из смешанных тканей, вследствие его большей чувствительности всегда подвергают меньшему давлению, чем давление для хлопка. При применении нормального сжатого воздуха при давлении 4,0 или 6,0 бар получается наибольшая экономия энергии.

Нормальный сжатьй воздух или воздух с температурой помещения или окружающей среды в данном случае представляет собой полученный обычным путем напорный или сжатый воздух, который перед его использованием в устройстве обычным способом отфильтрован, в особенности очищен от масла.

Сжатый , подаваемый на белье, могут нагревать до 80-1УО С, преимущественно до 110°С.

Формула изобретения

ствляют за счет механического давле-

НИН на белье, а второй - воздействием сжатого воздуха на белье, отличающийся тем, что, с целью

13896878

обратный клапан, размещенный в отверстии плиты,

ляет 25 кгс/см для белья из хлопка ю ной к сетке.

10,Устройство по п.7, о т л и -- ч.ающееся тем, что стенка плиты и сетка со стороны, обращенной к баку, выполнены вогнутыми.

15 11. Устройство по п.7, о т л и - чающеес я тем, что оно имее т два приводных вертикальных штока и вертикальные направляющие стойки, при этом плунжер установлен на пос-

20 ледних для подъема и опускания его в рабочем положении относительно ба ка посредством приводных штоков вдоль направляющих.

сокращения времени обезвоживания, б.елье помещают в цилиндрический вертикальный бак с нижней плитой, а механическое давление на белье осуществляют воздействием на него подвижной вдоль оси бака плиты до остаточной влажности 50-45%, при этом величина механического давления состави 10 кгс/см для смешанных тканей из хлопка и синтетики, а на втором этапе дополнительно осуществляют механическое давление, при этом воздействие сжатым воздухом осуществляют путем его направления сверху вниз, до остаточной влажности 40-30%.

на белье подают под давлением 4 - 10 бар, преимущественно 4 - 6 бар.

подаваемый на белье, нагревают до 80 - 130 С, преимущественно до ПО С

.5, Способ по п.2, отличающийся тем, что.сжатый воздух перед подачей на белье дезинфицируют

6,Способ по П.1, отличаю- щ и и с я тем, -что на первом этапе рбезвоживания величина мехсшического давления на белье меньше величины максимального давления на втором этапе и составляет до 50% от максимальной величины давления на втором этапе.

7,Устройство для обезвоживания белья после стирки, содержащее цилиндрический бак для белья с перфорированным дном и установленную с возможностью вертикального перемещения полую плиту, нижняя стенка которой выполнена в виде сетки, а в верх ней стенке плиты вьшолнено отверстие соединениое с системой подачи газообразной среды под давлением в полость плиты для ее распределения на белье, отличающееся тем 4TOj с целью сокращения времени обезвоживания, плита выполнена в виде плунжера с возможностью перемещения его по высоте вдоль оси бака для ме ханического давления на белье.

8,Устройство по п.7, отли- ч ающе е с я тем, что оно имеет

0

5

0

5

0

5

на стороне, обращенной к траверсе, - поворотную пластину для запирания свободных концов пуансонов при рабочем положении траверсы, при этом в пластине выполнены отверстия для прохода пуансонов в нерабочем положении траверсы. 16.Устройство по п.7, отличающееся тем, что перфориро-

ванное дно бака выполнено разъемным с его корпусом.

N vS S i44s;:

J,, ,и /о / 09 4 «

(pue.t

19,Устройство по п. 16, о т л и- чающееся тем, что корпус установлен на вертикальных направляющих стойках с возможностью подъеа его по высоте вдоль них посред- ством двух силовых цилиндров.

3/

- 37

21

138Э687

фиг.2

42

U5

сриг.В

cfJue.6

сриг.в