Клепальная машина для клепки тормозных накладок Советский патент 1984 года по МПК B21J15/12 

по крайней мере одной, пружиной растяжения, закрепленной одним концом на пластине, а другим - на приспособлении для приема заклепок, и пружиной сжатия, установленной в центре приспособления для приема заклепок и выполненной с коэффициентом жесткости, превышающим коэффициент жесткости пружин растяжения, причем упомянутые пружины сжатия и растяжения расположены в одной плоскости, пружина сжатия размещена между пружинами растяжения и установлена в плоскости отверстий под верхний клепальньй штамп, длина пружины сжатия меньше расстояния между пластиной и приспособлением для приема заклепок,

4.Машина по п. 1,отлича ющ а я с я тем, что в пластине установлен цилиндрический стержень, входящий в пружину сжатия.

5.Машина поп.,1, отлич.а ющ а я с я Тем, что подвижная часто расклепьшающего инструмента выполнена в виде .стержня с заплечиками для упора в корпус нижнего клепального штампа и связана.с неподвижной частью

расклегхЫБШОщего инструмента, вьшопненной в виде цилиндрической втулки, посредством штифта, охваченного пружиной сжатия, установленной в цилиндрической втулке.

6.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на станине основанием, на котором закреплены два нижних клепальных штампа, а также опорой для тормозной колодки, подпружиненной относительно упомянутого основания, причем пружина выполнена из резины.

7.Машина по п. 1, отлича ющ а я с я тем, что опора для тормозных колодок снабжена мь ханизмом ре- гулировки по высоте, выполненным в виде упора, закрепленного на опоре для тормозных колодок, и винта, установленного на основании с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.

8.Машина по п. 1, о т л и ч ающ а я с я тем, что она снабжена упором для фиксирования колодки, выполненным в виде пластин, закрепленных посредством кронштейна на основании.

1. КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ КЛЕПКИ ТОРМОЗНЫХ НАКЛАДОК несущих элементов тормозных колодок, содержащая смонтированные на станине наклонный лоток для подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клеI пальный штамп, выполненный в виде корпуса с установленным в нем расклепьшающим инструментом в виде стержня с рабочим участком на конце со стороны склепываемого пакета, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества клепки, она снабжена приспособлением для приема заклепок в виде установленной с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси клепки между упорами, закрепленными на станине, плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимся с ним отверстием для приема заклепок, расположенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление для приема заклепок и верхний клепальный щтамп образуют обжимку, .и, по меньшей мере одного ползуна. расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительно плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковыми поверхностями с вьтолненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена, причем размер отверстия, образуемого выемками, меньше отверстия под верхний клепальный штамп, а расклепывающий инструмент вьшолнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а другая выполнена с центрирующей частью, выступающей за пределы первой части и имеющей сужение для образования СП замыкающей головки полой заклепки, при этом подвижная часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещения и подпружинена относительно неподвижной части, а нижний клепальный штамп закреплен на станине. 2.Машина по п. 1,отличаюсо щ а я с я тем, что она снабжена рамой, выполненной в виде двух стоек, 4i установленных на станине и связанных Од траверсой, на которой установлены 1C наклонный лоток и привод перемещения верхнего клепального щтампа, вьтолненный в виде гидравлического устройства, а также упорами для ограничения перемещения приспособления для приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим - на другой. 3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена пластиной для крепления верхнего клепального штампа, установленной на гидравлическом устройстве, а также

1

Изобретение относится к клепальносборочным работам, в частности к клепальному оборудованию.

Известна клепальная машина для клепки тормозных накладок несущих элементов тормозньЬс колодок, содержащая смонтированные на станине наклонньш лоток для подачи заклепок в зону клепки, подвижньй вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клепальньй штамп, выполненньй в виде корпуса с установленньм в нем расклепывающим инструментом в виде стержня с рабочим участком на конце со стороны склепьшаемого пакета

Однако известная клепальная машина не обеспечивает достаточно высокого качества клепки.

Цель изобретения - повышение качестна клепки.

Поставленная цель достигается тем что клепальная машина для клепки

тормозных накладок несущих элементов тормозных колодок, содержащая смонтированные на станине наклонньй лоток для подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположепньй нижний клепальньй штамп, выполненньй в виде корпуса с установленным в нем расклепывающим инструментом в виде стержня с рабочим участком па конце -со стороны склепываемого пакета, снабжена приспособлением для приема заклепок в виде установленной с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси клепки между упорами, закрепленньми на станине, плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимся с ним отверстием для приема заклепок, расположенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление для приема заклепок и верхний клепальньй штамп образуют обжимку, и по меньшей мере . 31 одного ползуна, расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительно плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковыми поверхностями с вьшолненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена, причем размер отверстия, образуемого выемками, меньше отверстия под верхний клепальный штамп а расклепывающий инструмент выполнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а другая выполнена с центрирующей частью, выступающей за пределы первой части и имеющей сужение для образования замыкающей головки полой.заклепки, при этом подвижная часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещения и подпружинена относительно неподвижной части, а нижний клепальный штамп закреплен на станине. Кроме того, машина снабжена райой выполненной в виде двух стоек, установленных на станине, и связанных траверсой, на которой установлены наклонный лоток и привод перемещения верхнего клепального штампа, выполненньй в виде гидравлического устройства, а также упорами для ограничения перемещения приспособления для приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим - на другой. Машина снабжена пластиной для крепления верхнего клепального штампа, установленной на гидравлическом устройстве, а также по крайней мере одной пружиной растяжения, закрепленной одним концом на пласгине, а другим - на приспособлении для приема заклепок, и пружиной сжатия, установленной в центре приспособления для приема заклепок и выполненной с коэффициентом жесткости, превьш1ающим коэф фициент жесткости пружин растяжения, причем упомянутые пружины сжатия и растяжения расположены в одной плоскости, пружина сжатия размещена между пружинами растяжения и установлена в плоскости отверстий под верхний клепальный штамп, длина сжатия меньше расстояния между пластиной и приспособлением для приема заклепок В пластине установлен цилиндрический стержень, входящий в пружину сжатия. 62Л Подвижная часть расклепывающего инструмента выполнёна в виде стержня с заплечиками для упора в корпус гуотнего клепального штампа, и связана с неповижной частью расклепывающего инструмента, выполненной в виде цилш1дрической втулки, посредством штифта, охваченного пружиной сжатия, установленной в цилиндрической втулке. Машина также снабжена установленным на станине основанием, на котором закреплены два нижних клепальных штампа, а также опорой для тормозной колодки, подпружиненной относительно упомянутого основания, причем пружина выполнена из резины. Опора для тормозных колодок снабжена механизмом регулировки по высоте, выполненным в виде упора, закрепленного на Ъпоре для тормозных колодок, и винта, установленного на основании с возможностью взаимодействия с упомянутым упором. Клепальная машина снабжена упором для фиксирования колодки, выполненным в виде пластин, закрепленных пос1зедством кронштейна на основании. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -1тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - верхний клепальньй штамп с приспособлением для приема заклепок; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - пластина 6, вид сверху; на фиг. 6 - пластина 14,вид сверху; на фиг. 7 - нижний клепальиьй штамп, общий вид; на фиг. 8 - то же, вид сверху. Клепальная машина содержит станину 1 в виде установленных на основании двз стоек 2 и поперечной траверсы 3, на которой установлен привод в виде гидравлического устройства 4 верхнего клепального штампа 5, крепящийся к приводу 4 пластиной 6. Кроме того, на траверсе 3 закреплены лотки 7 для подачи эаклепок в боковые отверстия 8 приемного приспособления 9 для приема заклепок, выполненного в виде плиты с отверстиями, закрепленной посредством двух пружин 10 на пластине 6 с возможностью ограниченного перемещения между упорами 11 и 12, установленньми на стойках 2 параллельно один другому. При этом верхний клепальный штамп 5 входит в отверстия 13 приспособления 9 для приема заклепок, а в нижней его части, поперек оси клепки, установлен 51 по меньшей мере один ползун в виде подпружиненных относительно приспосо ления 9 для приема заклепок и навстречу одна другой пластин 14, обращен ных друг к другу боковыми поверхностями с выполненными на них выемками 15, поверхность которых отрихтова на и скошена, причем размер отверстия, образованного выемками 15, мень ше отверстия под верхний клепальный штамПо В центре между пластиной 6 и приспособлением 9 для приема заклепок установлена пружина 16 сжатия на стержне ITj закрепленном на пластине 6. Причем коэффициент жесткости пружин 10 ниже коэффициента жесткости пружины 16, а длина пружины 16 меньше расстояния между пластиной 6 и приспособлением 9 для приема зак- лепок. Соосно верхнему клепальному штампу 5 на основании 18, размещенном на станине 1, установлен нижний клепальный штамп 19, содержащий, установленный внутри его корпуса 20, рас клепьгоающий инструмент, тзыполнеиный из двух частей, одна 21 из ;оторых установлена неподвижно относительно корпуса 20 нижнего клепального штампа 19, а другая 22 подпружинена отно сительно первой 21 и выполнена с цен рирующей частью, выступающей за пределы корпуса 20 и имеющей сужение для образования размыкающей головки полой заклепки, а также заплечиками 23 для упора в корпус 20„ Подвижная часть 22 расклепывающего инст румента связана с неподвижной частью 21, выполненной в виде цилршдрической втулки, посредством штифта 24 охваченного пружиной 25 сжатия, установленной внутри цилиндрической втулки. 2 В пазу- 26 основания 18 смонтирована подпружиненная относительно станины 1 резиновой пружиной 27 опора 28 для тормозной колодки, которая снабжена механизмом регулировки по высоте, выполненным в виде упора 29, закрепленного на основании 18, и винта 30, установленного на упоре 28 возможностью взаимодействия с упором 29. На наружной стороне каждой опоры 28 закреплены подставки 31 для фиксации поверхностями 32 положения тормозной колодки относительно нижнего клепального штампа 19. Клепальная машина работает следующим образом. Тормознзто колодку устанавливают на опору 28, фиксируя ее поверхностями 32 и центрирующей частью элемента 22. Заклепки по лотку 7 подаются через боковое отверстие 8 в приспособление 9 для приема заклепок. Заклепки удерживаются в приспособлении 9 для приема заклепок за счет пластин 14. При движении вниз верхний клепальный штамп 5 проталкивает заклепку между пластинами 14 и устанавливает ее в отверстие склепываемого пакета. При ртом он входит во взаимодействие с подвижной частью 22 расклепьшающего инструмента и перемещает ее до соприкосновения с его неподвижной частю 21. При дальнейшем передвижении верхнего клепального штампа 6 происходит образование замыкающей головки посредством воздействия на полый стержень заклепки расклепьгоающего инструмента. Предлагаемый автомат по сравнению с базовым объектом обеспечивает качество клепки за счет наличия средств фиксации склепьшаемого пакета относительно клепальных штампов.

im:

Фиг.1

3L

Фиг. |.5Е5ЩЙ 1%й Е2| .1КЖЖЯП|ШГ,«1.

п l

W

Фи1.7 1 f5 Фиг.б