Инструмент для прессовой клепки Советский патент 1988 года по МПК B21J15/36 

оо

00

со со

N5

О5

Изобретение относится к клепке, в частности к устройствам, применяемым в сбороч- но-клепальных работах, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и увеличение ресурса за счет уменьшения поперечных размеров инструмента.

На фиг. 1 представлен предлагаемый инструмент, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на .фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1.

10

ся относительно обжимки 2 и срезает кромками пазов 5 и 7 выступающую часть стержня заклепки. Высота пазов 5 обжимки выбирается равной высоте выступающей из пакета части стержня заклепки под последующую клепку. При движении штока пресса вверх пружина 10 возвращает детали инструмента в исходное положение. После этого пакет с заклепкой устанавливают соосно с инструментом. При повторном ходе штока пресса вниз происходит формовка замыкающей головки заклепки. Рабочий торец обжимки 2 может быть выполнен плоским (фиг. 2) или с углублением под замыкающую головку заклепки (фиг. 3). Для повыИнструмент для прессовой клепки содер- . шения ресурса на торцовой поверхности режит корпус 1, в осевом отверстии которого размещена обжимка 2. На боковой поверхности корпуса выполнены продольно расположенные пазы 3, в которых размещен закрепленный в обжимке 2 штифт 4. На рабочем торце обжимки 2 выполнены пазы 5. Концентрично обжимке 2 установлен режущий элемент в виде втулки 6, на торцовой поверхности которой выполнены пазы 7, а на боковой поверхности - фигурные пазы 8, имеющие участок, параллельный продольной оси инструмента, и сопряженный с ним участок, расположенный под углом к продольной оси. На внешней поверхности корпуса 1 закреплены выступы 9, размещенные в соответствующих фигурных пазах 8. Режущий элемент подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 10. Хвостовик 11 корпуса 1 закрепляется в штоке пресса.

Инструмент работает следующим образом.

Выступающую из пакета деталей часть стержня заклепки помещают в общий паз, образованный пазами 7 режущего элемента и пазами 5, выполненными на рабочем торце обжимки 2. При движении штока пресса в направлении клепки при соприкосновении обжимки 2 с пакетом корпус 1 сжимает пружину 10. Происходит натяжение пакета. При дальнейшем перемещении корпуса выступы 9 взаимодействуют с расположенными под углом к продольной оси инструмента участками фигурных пазов 8. Режущий элемент при этом поворачивает20

25

30

35

40

45

жущего элемента и на рабочем торце обжимки выполнено не менее четырех пазов, которые расположены под углами 5-8° к продольной оси инструмента.

Инструмент позволит осуществлять клепку одиночных заклепок и их групп в труднодоступных местах.

Формула изобретения

1.Инструмент для прессовой клепки, содержащий смонтированную в корпусе подпружиненную обжимку и режущий элемент для удаления выступающей части стержня заклепки, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и увеличения ресурса работы, режуший элемент выполнен в виде установленной кон- центрично обжимке с возможностью перемещения относительно последней втулки с пазами на торцовой поверхности и фигурными пазами на боковой поверхности, имеющими участок, параллельный продольной оси, и сопряженный с ним участок, расположенный под углом к продольной оси, обжимка выполнена с пазами на ее рабочем торце, совмещенном с пазами на торцовой поверхности режущего элемента, на внещней поверхности корпуса выполнены выступы, размещенные в соответствующих фигурных пазах втулки.

2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на торцовой поверхности режущего элемента и на рабочем торце обжимки выполнено не менее четырех пазов.

ся относительно обжимки 2 и срезает кромками пазов 5 и 7 выступающую часть стержня заклепки. Высота пазов 5 обжимки выбирается равной высоте выступающей из пакета части стержня заклепки под последующую клепку. При движении штока пресса вверх пружина 10 возвращает детали инструмента в исходное положение. После этого пакет с заклепкой устанавливают соосно с инструментом. При повторном ходе штока пресса вниз происходит формовка замыкающей головки заклепки. Рабочий торец обжимки 2 может быть выполнен плоским (фиг. 2) или с углублением под замыкающую головку заклепки (фиг. 3). Для повы шения ресурса на торцовой поверхности ре0

5

0

5

0

5

жущего элемента и на рабочем торце обжимки выполнено не менее четырех пазов, которые расположены под углами 5-8° к продольной оси инструмента.

Инструмент позволит осуществлять клепку одиночных заклепок и их групп в труднодоступных местах.

Формула изобретения

1.Инструмент для прессовой клепки, содержащий смонтированную в корпусе подпружиненную обжимку и режущий элемент для удаления выступающей части стержня заклепки, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и увеличения ресурса работы, режуший элемент выполнен в виде установленной кон- центрично обжимке с возможностью перемещения относительно последней втулки с пазами на торцовой поверхности и фигурными пазами на боковой поверхности, имеющими участок, параллельный продольной оси, и сопряженный с ним участок, расположенный под углом к продольной оси, обжимка выполнена с пазами на ее рабочем торце, совмещенном с пазами на торцовой поверхности режущего элемента, на внещней поверхности корпуса выполнены выступы, размещенные в соответствующих фигурных пазах втулки.

2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на торцовой поверхности режущего элемента и на рабочем торце обжимки выполнено не менее четырех пазов.

Изобретение касается клепки и относится к инструментам для прессовой клепки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и увеличение ресурса работы. Для этого инструмент для прессовой клепки содержит корпус 1, в осевом отверстии которого размещена обжимка 2. На боковой поверхности корпуса 1 выполнены продольно расположенные пазы 3, в которых размещен штифт 4, закрепленный в обжимке. На рабочем торце обжимки выполнены пазы 5. На торцовой режущей поверхности элемента выполнены пазы 7, а на боковой поверхности - фигурные пазы 8. Выступающую из пакета деталей часть стержня заклепки помещают в общий паз, образованный пазами 5 и 7. При движении штока пресса в направлении клепки при соприкосновении обжимки 2 с пакетом корпус 1 сжимает пружину 10. Происходит натяжение пакета. При дальнейшем перемещении корпуса выступы 9 взаимодействуют с расположенными под углом к продольной оси инструмента участками фигурных пазов 8. Режущий элемент при этом поворачивается относительно обжимки 2 и срезает кромками пазов 5 и 7 стержень заклепки. Клепка осуществляется рабочим торцом обжимки 2. 1- з.п.ф-лы, 6 ил. (Л

Вид А

Фиг. 2

Вид А

Фид.З

Б- Б