(54) КЛЕПАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2030946C1 |
Пневматический клепальный пресс | 1976 |
|
SU770637A1 |
Пневматический клепальный пресс | 1974 |
|
SU504606A1 |
Ручной гидравлический клепальный пресс | 1980 |
|
SU937096A1 |
Клепальный пресс | 1981 |
|
SU986573A2 |
Клепальный инструмент | 1977 |
|
SU634832A1 |
Ручной клепальный инструмент | 1983 |
|
SU1136880A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ | 2008 |
|
RU2387517C2 |
Устройство для прессовой клепки клиновидных пакетов | 1981 |
|
SU1006031A1 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
1
Изобретение относится к клепально-сборочны1/1 работам, в частности к клепальному инструменту для групповой клепки.
По основному авт. .св. № 634832 известен клепальный инструмент для групповой клепки к прессам, содержа1чий корпус, обжимку с рабочей клепальной поверхностью, и прижимы пакета, по меньшей мере три, каждый из которых смонтирован в обжимке и выполнены., в виде штока с поршнем силового цилиндра. Один из штоков поршня прижимов пакета связан с механизмом управления пресса, а силовые цилиндры связаны между собой каналами через штуцер с пневмосистемой пресса ll.
Недостатком инструмента яв яeтcя то, что при клепке пакетов большой толщины он не обеспечивает достаточного усилия сжатия, которое зависит от диаметра поршней и давления в магистрали пневмосистемы, и в процессе клепки остается постоянHfciM. Поэтому увеличение усилия сжатия связано с увеличением размеров инструмента, а именно - диаметра поршней силовых цилиндров, количества .камер с поршнями, что в свою
очередь ведет к увеличению габаритов инструмента, веса, к неудобству в эксплуатации.
Цель изобретения - увеличение усилия сжатия пакета при клепке без существенного изменения конструкции известного инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что в клепальном инструменте
0 содержащем обжимку и смонтированные в ней по мешьней мере, три прижима пакета, каждый из которых выполнен в виде штока силового цилиндра, а цилиндры соединены между собой, и
5 один из штоков прижимов пакета связан с механизмом.управления пресса, в полости каждого силового цилиндра прижима пакета по оси установлена пружина сжатия, взаимодействую0щая со свободным торцом поршня.
- На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - диаграмма, изображающая прирост усилия сжатия склепываемого пакета, получаемого
5 от действия пружины сжатия ( - положение инструмента, соответствующее моменту касания инструментом цоверхности склепываемых деталей, )1 - положение инструмента, соответствующее моменту начала расклепывания заклепки, JM - положение инструмента, соответствующее моменту окончания расклепывания заклепки.
Р| , Р„, Р||, - усилия сжатия пакета на рабочих этапах 5| , Зц , Зщ, ход инструмента, дР - прирост усилия сжатия пакета при дополнительно усилии пружины
Устройство содержит смонтированные в корпусе 1, обжимку 2 с рабоче клепальной поверхностью 3 и прижимы пакета, по меньшей мере три, установленные в обжимке. Каждый прижим выполнен в виде штока ,4 с поршнем 5 силового цилиндра 6. В каждом силовом цилиндре б по оси установлена пружина сжатия 7, взаимодействующая с поршнем 5, при этом одним концом пружина закреплена на свободном торце поршня 5, а другим на основании цилиндра б. Одним из штоков 8 прижим пакета связан с механизмом управления пресса (не показан) , а силовые цилиндры б соединены между собой каналами 9 и через штуцер 10 с пневмосистемой пресса. Клепальный инструмент работает следующим образом.
Инструмент устанавливают в инструментодержателе пресса. При включении пресса шток пресса с клепальным инструментом перемещается до соприкосновения штоков 4 и 8 с поверхностью склепываемого пакета (позиция 16 фиг. 2). в процессе дальнейшего перемещения гтро сходит сжатие склепываемого пакета штоками 4 и 8. При этом штоки 4, перемещаясь в обжимке 2 действуют на поршни 5, вытесняя сжатый воздух из полости цилиндров 6 в воздушную магистраль пневмосистемы, и на пружины 7, вынуждая их сжиматься. При этом происходит сжатие склепываемого пакета штоками 4 и 8 усилием сжатого воздуха, которое зависит от диаметра поршней и давления в магистрали пневмосистемы и остается
постоянным, и усилием сжатой пружины, которое зависит от упругих свойств пружины сжатия и увеличивается по мере сжатия пакета. В процессе дальнейшего перемещения инструмента (позиция /; и /II на фиг. 2) происходит образование замыкающих гог ловок заклепок рабочей поверхностью 3 обжимки 2 с одновременным поджатием склепываемого пакета. Инструмен отводится и штоки 4 под действием поршней 5 сжатым воздухом из магистрали и пружинами 7 возвращаются в исходное положение. Шток 8 в исходное положение возвращается механизмом управления пресса.
5 Клепальный инструмент благодаря совмещенному действию пружинного и пневматического привода прижимов обеспечивает требуемое усилие сжатия пакетов большой толщины без зазоров между склепываемыми деталями без существенного изменения конструкции существующих штампов для прессовой клепки. Данная конструкция обеспечивает качественную клепку,
5 особенно при клепке пакетов с герметиком. Введение в конструкцию инструмента пружины сжатия не увеличивает ег-о габаритыJ вес, но обеспечивает прирост усилия сжатия ДР, необходимого для того, чтобы выбрать зазоры в склепываемом пакете .
Формула изобретения Клепальный инструмент по авт.
св. № 634832, отличающийс я тем, что, с целью увеличения усилия сжатия пакета при клепке, в полости каждого силового цилиндРа прижима пакета по оси установлена пружина сжатия, взаимодействующая со свободным торцом поршня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ш
off UHCmpf/Meftma
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-03-01—Подача