Фиг. 2
11
Изобретение относится к конструкции стекловаренных нечей и может найти применение в стекольной промышленности,, (в .настоящее время выполне- на тепловая изоляция на ряде ванных печей отрасли),
Цель изобретения г продление кампании печи и увеличение ее производительности за счет снижения интен- сивности поперечных конвективных потоков стекломассы в варочном бассейне .
,На фиг. 1 показан бассейн печи с одной продольной перемычкой, попе- речный разрез} на фиг, 2 - то же, с каналом повышенной эксплуатационной надежности.
Стекловаренная печь содержит бассейн 1, донная часть которого имеет теплоизоляцию 2, В теплоизоляции 2 выполнен канал 3, ориентированньй пъ продольной оси печи, соединенный с источником охлаждающего воздуха и может быть разделен продольными пере мычками 4 на ряд отсеков. Высота канала не должна превышать 0,6 высоты теплоизоляции для сохранения функции теплоизоляционного слоя и не доллсна быть меньше 0,5 для обеспечения дос- таточно низкого уровня гидравлического сопротивления охлаждаемого канала. Ширина канала равна 0,1-0,3 ширины бассейна. Она выбрана исходя из того, что при ширине ее, меньшей 0,1, воздействие охлаждающего воздуха не будет достаточным для снижения поперечных конвективных потоков стекломассы, а при ширине канала больше, чем 0,3 ширины бассейна, снижается эффект тепловой изоляции дна бассейна, Стекловаренная ванная печь работает следующим образом,
До подачи охлаждающего воздуха в
канал 3 поперечные конвективные потоки стекломассы направлены, как показано на фиг, 1 пунктирной линией, и имеют значительную скорость, которая способствует интенсивному разрушению боковых стен бассейна. При подаче охлаждающего воздуха в канал 3 характер поперечных потоков изменяется (фиг. 1, сплошная линия). Локальное
продольное охлаждение дна способству
.
ю
5
0 5 0 5 0
5
0
5
992
ет дроблению поперечных потоков стек- ломассы, благодаря чему снижается их скорость, а следовательно, интенсивность воздействия на боковые стены бассейна, что приводит к сохранению огнеупоров кладки и продлению кампании печи. Кроме того, снижается градиент температур по стекломассе между осевой частью бассейна и периферией, что положительно сказывается на равномерность провара стекла по ширине бассейна и позволяет увеличить производительность ванной печи, Разделение канала 3 на ряд, отсеков позволяет регулировать -интенсивность конвективных потоков по. ширине ванны.
В теплоизоляции канал может быть вьшолнен в виде самостоятельной кладки, которая позволяет повысить надежность работы охлаждающего канала.
П р и м е р. Стекловаренная ванная печь для производства парфюмерной тары (проект ТВ 459): ширина Sa-, рочного бассейна L 4800 мм, ширина канала ,14xL, 1 500 мм, толщина тепловой изоляции Н 200 мм, высота канала h 0,5 х X Н, h 100 мм.
Изобретение позволит продлить срок кампании ванной печи на 6 мес. и увеличить ее производительность с 35 до 45 т в сутки.
о
Формула изобретения
1,Стекловаренная ванная печь, содержащая варочньм бассейн с тепловой изоляцией огнеупорной кладки дна, отличающаяся тем, что, с целью продления кампании и увеличения производительности печи за счет снижения интенсивности поперечных конвективных потоков стекломассы в варочном бассейне, в тепловой изоляции выполнен канал, ориентированный по продольной оси печи для подачи охлаждающего воздуха, причем высота . канала составляет 0,5-0,6 толщины тепловой изоляции, а его ширина - 0,1-0,3 ширины варочного бассейна.
2,Печь поп, 1, отлича ю-
щ а я с я тем, что, с целью обеспечения регулирования температуры огнеупорной кладки дна, канал выполнен с продольными перемычками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекловаренная ванная печь | 1989 |
|
SU1680642A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1983 |
|
SU1121242A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU952774A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU910534A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1982 |
|
SU1065354A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU655660A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1395590A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1981 |
|
SU962217A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1411299A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU1016260A1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности. Цель изобретения - продление кампании печи и увеличение ее производительности за счет снижения интенсивности поперечных конвективных потоков стекломассы в варочном бассейне. Стекловаренная печь содержит бассейн, донная часть которого имеет теплоизоляцию. В ней выполнены, по крайней мере, один канал 3, расположенный вдоль поперечной оси печи. Канал 3 соединен с источником охлаждающего воздуха. При подаче охлаждающего воздуха в канал „ J характер поперечных потоков стекломассы меняется таким образом, что снижается их скорость и, следовательно, интенсивность воздействия на боковые стенки бассейна. Это способствует продлению кампании печи, а также сказывается на равномерности провара стекломассы по ширине бассейна, что ведет к увеличению произврдитель- .ности печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со со со со
y VV
21 45 Фиг.1
Попов О.Н | |||
и др | |||
Теплойая изоляция стекловаренных печей - эффектив- ный способ экономии топливно-энергетических ресурсов | |||
- Стекольная промышленность | |||
Экспресс-информация, сер | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
ВНИИЭСМ, а, 1985, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стекловаренная печь | 1978 |
|
SU885156A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-06-27—Подача