Фильтрующий материал Советский патент 1988 года по МПК B01D39/08 

00

(Г)

Ofi СХ) 4:

Изобретение относится к фильтрующим материалам, в частности тканям из стекловолокна, применяемым для высокотемпературной фильтрации отходящих газов - в производстве технического углерода.

Цель иэoбpeтeflия - улучшение фильтрующих свойств при высокотемпературной фильтрации отходящих газов.

Пример 1 . Фильтрующий матери ап) из стеклянного волокна вырабатывали в виде ткани из комплексных основных ни-- тей, которые представляют собой пучок параллельных непрерьданых волокон, расположенных на одинаковом расстоянии t5 друг от друга с коэффициентом крутки 17,0 и текстурированных объемных уточных нитей с коэффициентом крутки 10,0. Диаметр элементарного волокна основных и уточных нитей 5 мкм. На 20 ткань наносили защитное покрытие, в результате получали фильтрующий материал следующего состава, об.%: Комплексные основные

стеклонити с Ко 17 45,0 25 Тестурированные уточные нити с Ку 10 37,0 Свободная поверхность16,0 Защитное покрытие 2,0, 30

Ко , -.

при этом -- равно 1,7, поверхност- Ку

ная плотность 450 г/м.

На полученный фильтрующий материал подавали отходящие газы, содер- 35 жащие 20 г/м технического углерода. После фильтрации эти газы содержали 20 мг/м технического углерода, при этом степень очистки достигала 99,9%, гидравлическое сопротивление 40 100 мм вод.ст., время регенерации 20-0.

В качестве защитного покрытия применяли термостойкую композицию на основе полиметилфенилсилоксанов, 45 суспензии фторопласта марки 4Д, модифицированных бисэтилендиамидом меди.

Пример 2. Аналогично примеру 1 готовили фильтрующий материал, диаметр элементарного волокна и CQ уточных нитей - 5,5 мкм. Состав ма- , териала следующий, об.%:

Комплексные основные

нити с Ко 18

Текстурированные

уточные нити с Ку 12

Свободная поверхность

Защитное покрытие

-

) - 5 0

5 0

5 0

5

Q

5

при этом отнощение -- равно 1,5.

Ку

Поверхностная плотность 495 г/м . На t готовьй материал подавали отходящие газы, содержащие 15 г/м технического углерода, после фильтрации эти газы содержали 30 мг/м технического углерода, при этом степень очистки достигала 99,8%, гидравлическое сопро-- тиБление 1 12 мм вод .ст., время регенерации 18 с.

Пример 3. Аналогично примеру 1 вырабатывали из элементарного стеклянного волокна диаметром 6, 5 мкм комплексные основные нити и тексту- рированные уточные нити. Получали . фильтрующий материал следующего состава, об.%:

Комплексные основные

нити с Ко 2040,0

Текстурированные

уточные нити с Ку 15 35,0

Свободная поверхность 20,0

Защитное покрытие 5,0

при этом отношение ;- равно 1,3,

Ку

поверхностная плотность 300 г/м . На полученный фильтрующий материал подавали отходящие газы, содержащие 25 р/м технического углерода, после фильтрации эти газы содержали 25 мг/м- технического углерода, при этом степень очистки составила 99,9%, гидравлическое сопротивление 110 мм вод.ст., время регенерации 17 с.

Пример 4. Аналогично примеру 1 изготовляли из элементарных волокон диаметром 9,0 мкм комплексные основные нити и Текстурированные уточные нити, при этом фильтрующий материал имел следующий состав, об.%:

Комплексные основные

нити с Ко 2048,0

Тестурированные

уточные нити с Ку 10 39,0

Свободная поверхность 10,0

Защитное покрытие 3,0,

Ко

при этом отношение -- равно 2, поверхностная плотность фильтрующего материала 490 г/м.

На полученный материал подавали отходящие газы, содержащие 20 г/м технического углерода, после фильтрации эти газы содержали 40 мг/м технического углерода, при этом степень очистки достигала 99,8%, гцдравличес3

кое сопротивление 100 мм вод,ст., время регенерации 20 с.

Пример 5. Аналогично примеру 1 из элементарного стеклянного волокна диаметром 3,5 мкм вырабатыв ли комплексные основные и текстурир ванные уточные нити, фильтрующий материал имел следующий состав, обД:

Комплексные основные

нити с Ко 1035,0

Текстурированные

уточные нити с Ку 10 30,0

Свободная поверхность 34,5

Защитное покрытие 0,5,

Ко , г,

при этом отношение -- равно 1,0,

Ку

поверхностная плотность 250 г/м . На полученный фильтрующий материал, состав которого ниже нижнего, подавали отходящие газы, содержащие 20 г/М технического углерода, после фильтрации газы содержали 200 мг/м технического углерода, при этом степень очистки газов достигала 90%, гидравлическое сопротивление 80 мм вод.ст., время регенерации 32 с.

Пример 6. Аналогично примеру 1 из элементарного стеклянного волокна диаметром 10,5 мкм вырабатывали комплексные основные и уточные нити, фильтрующий материал имел следующий состав, об.%:

Комплексные основные

нити с Ко 25

Текстурированные

уточные нити с Ку 8

Свободная поверхность

Защитное покрытие

Ко

при этом отношение -- равно J, поКу

верхностная плотность его 550 г/см На полученный материал, состав которого выше верхнего предела, подавал отходящие газы, содержащие 20 г/м технического углерода, после фильтрции эти газы содержали 100 мг/м технического углерода, при этом степень очистки газов составляла 95%,

53,0

42,0 4,0 1,0,

91684

гидравлическое сопротивление 300 мм вод.ст., время регенерации 40 с.

с Данные, характеризующие процесс высокотемпературной фильтрации отхом- дящих газов в производстве технического углерода, приведены в таблице.

Из приведенной таблицы видно, 10 что применение предлагаемого фильтрующего материала из стеклянного волокна увеличивает эффективность очистки газов от 90 до 99,8%, снижает гидравлическое сопротивление в 3 раза, 15 сокращает время регенерации в 1,5- 2,0 раза. Применение фильтрующего материала составов ниже нижнего и выше верхнего пределов не дает желаемых результатов (пример 5, 6),

Формула изобретения

. Фильтрующий материал, включающий основные нити, расположенные на одинаковом расстоянии одна от другой,, перекрестно охватывающие их уточные нити и свободную поверхност-ь, о т- личающийся тем, что, с целью улучшения фильтрующих свойств при высокотемпературной фильтрации отходящих газов, он снабжен защитным покрытием, основные- нити вьтол- нены в виде комплексных стеклонитей с коэффициентом крутки 17-20, а уточные - в виде текстурированных стек- лонитей с коэффициентом крутки 10-15 при соотношении коэффициентов крутки основных и уточных нитей 1,3-2,0, при этом компоненты берут в соотношении, об .%:

Комплексные основные стеклонити с коэсЬФи- циентом крутки 17-20 40-50 Текстурированные стеклонити с коэффициентом крутки 10-1535-40

Свободная поверхность 10-20 Защитное покрытие 1-5

Редактор Э. Слиган

Составитель Л. Ахметова

Техред Л.Олийнык Корректор В. Романенко

Изобретение относится к фильтрующим материалам, в частности к фильтрующей ткани, которая может быть использована для высокотемпературной фильт- рации отходящих газов в производстве технического углерода. Целью изобретения является улучшение фильтрующих свойств при высокотемпературной фильтрации отходящих газов. В качестве основных нитей в фильтрующем материале используют комплексные стеклонити, расположенные на одинаковом расстоянии одна от другой с коэффициентом крутки 17-20, а в качестве уточных нитей - текстурированные стеклонити с коэффициентом крутки 10-15, которые состоят из элементарных стеклянных волокон диаметром от 5 до 9 мкм. При этом коэффициент крутки основных и уточных нитей составляет 1,3-2,0. Фильтрующий материал содержит защитное термостойкое покрытие (1-5%). 1 табл. (Л

Заказ 4346

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное