Фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D46/02 

со со

05

оо

1

Изобретение относитс:я к очистке газов от пыли н может быть применено для улавливания мелкодис:иерсной, легкой и волокнообразной пыли, например, в льночесальном, текстильном, в кордовом производствпх II других отраслях npoMi-гашенности.

Целью изобретения является повышение эффективности ул чвливания и удаления пьши из фильтра, а также п вьпление его нзрывобезопасности,

На фиг, I схематически изображен тгреллагаеьгыи фильтр, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - ТС) же, вид сверху, частичный разрез.

илт.тр голеГ1Ж1(Г корпус 1, ьчтде- ленныГ) перегч ролкой ма cevrjifui 3 и 4. В KaKjioi cf -кпип ус .та}1овлепм плоские ; )и:тьтронлльн1-к пч(: -:опттл S, К11Т()1ьн- открытым; торцами с .оединепы С камерами 6 и 7 отфил,тронакпого воздуха. Камеры 6 и 7 при помощи от (-екпю цих устройс: гг, I .iiaep ai Uix та- рел1)Ч, Kjiaii. Uf-i , (елла ) и 7ИевМОПр1 ВОПЫ 10, t: .Itt.-IMHO НЫ с O j НОЛЛЩИМ к п Л. ГСК г i I с 1 l , Ь Г 1ЮВЯ HHi II HO J

дх ха,

;1ля : iviHn, ;a ani-uiefiihч о И МЛУ ;.1 в усрхш и части фи- 1ЬТ1 )а усчаисьмен коллектор 12, сооГ:1цаюпЕиГк:я с камс р ч 11 запыаелиоги воздуха. Межд,у оунке ром 14 и фил(1Трпзал;-:.И|-ми элеме.ггами 5 тп пгм И -ютру ка Д|1Й гс киии 3 и 4 paiMoiTp iM камерь; 15, отделенные от камеры 13 запыленного газа роздухо- прон -П1аем МИ перегоропкагчи и сое динс-нные при помопи трубопровода 1 / с: ОТВО71ЯПИМ К(5ллектором 1 1 , Трубопр вол 17 снабжен поворотной заслонкоГг 18 и дополнительным регенерпр тощим устройством 19 для регенерации перегородок 16.

Емкости 6 и 7 отфильтрованно о вдуха снабжены регенерирующим устрой

ством 20 для регенерании сЫтльтровал ньгх злементов 5.

На верхней стенке камеры 13 запыленного газа размешена взрыворазде- лительная мембрана 21.

Фильтр работает следующим образо

Очищаемый воздух через подводящи коллектор 12 поступает в верхнюю часть камеры 13, распределяется по секциям 3 и 4 и фильтруется через ткань снаружи внутрь фильтровальных элементов 5.

Очищенный от пыли газ собирается в камерах 6 и 7 и через отверстия

0

5

0

0

с

5

0

5

0

5

селел 9 поступает в коллектор 11 отфильтрованного воздуха, который соединен с вытяжным вентилятором (не показан) . Регенерация фильтровальных элементов 5 секций 3 и 4 осуществляется поочередно.

При достижении определенной величины сопротивления в результате накопления пьти на фильтровальных элементах 5, при помощи пневмоприводов 10 тарельчатый клапан 8 опускается на седло 9 и отсекает камеру 6 от коллектора 11, при этом вся основная нагрузка ложится на фильтровальные элементы 5, расположенные в секции 4, и на камеры 15, которые при п(5мо1ци трубопровода 17 соединены с (5тво;1Я1цим коллектором 1 1 и находятся под разрежением.

Потоком воздуха волокнообразные час Т1-.цы пыли срываются с поверхности фильтровальных элементов 5 секции 3 и транспортируются вниз, оседают па воздухопроницаемых перегородках 16 и в бункере 14.

В период срабатывания устройства : 0 для регенера1 ии импульс сжатого -Я11здуха поступает в камеру 6 и проду- 1-ас-т (регенерирует) фильтровальные элементы 5, раскс Ложенные в секции 3. Концентрат пьши, отделивтиийся от по- liepxHocTH фильтровального материала, потоком воздуха выносится из зоны фильтровальных злементов в зону рас- положе п1я камер 15 и осаждается на воздухопроницаемых перегородках 16 и в бункере 14.

Удаление пьши из бункерной зоны осуществляется известными техническими средствами, предпочтительно вакуум-транспортом. В период включения вакуум-транспорта (не показан) осу- щестшшют и регенерацию воздухопроницаемых перегородок 16 путем подачи импульса воздуха дополнительным регенерирующим устройством 19 в трубопровод 17, при этом заслонка 18 находится в закрытом состоянии.

Регенерация фильтровальных элементов 5 в сек1и1и 4 осуществляется аналогичным способом,как и в секции 3.

При нормальной и правильной работе фильтра зависания и накопления опасных концентраций пыли в объеме фильтра исключено.

В случае отклонения от нормальной работы пылевыгрузного устройства, что может привести к образованию

опасной концентрации пыли и к взрыву взвеси, в объеме фильтра срабатывает взрыворазрядительная мембрана 21, установленная на крышке фильтра.

Установка камер с воздухопроницаемыми перегородками позволяет повысить взрывобезопасность и эффективность работы фильтра за счет того, что в период регенерации фильтровальных элементов пыль в объеме расположения фильтровальных элементов не зависает и не витает, а потоком воздуха, движущегося сверху вниз, выносится в зону расположения камер и бункера. Не требуется длительных пауз между вы- ключением секции для регенерации и включением ее в работу.

Плоские фильтровальные элементы располагаются на достаточно близком расстоянии друг от друга, что способствует увеличению скорости очищаемого воздуха в промежутках и выносу волок- нообразньгх частиц в нижнюю зону элементов. Поэтому в период отсека- НИН секции от отводящего коллектора вначале на воздухопроницаемые перегородки камер оседают волокна, а после регенерации фильтровальных элементов на эти волокна оседает кон-- цеитрат мелкой пыли, что способствует снижению гидравлического сопротивления перегородок.

Установка камер с воздухопроницаемыми перегородками позволяет значительно уменьшить объем бункера и надбункерной части, что дает возможность более эффективно удалять пневмотранспортом пьшь из этой зоны.

Формула изобретения

Фильтр, содержащий корпус с коллекторами и камерами запыпенного и отфильтрованного воздуха, плоские фильтровальные элементы, регенерирующее устройство, бункер и отсекающие приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания и удаления пыли и повышения его взрывобез опасности, фильтр снабжен вьтолненны ми с воздухопроницаемыми боковыми стенками камерами, размещенными по периметру корпуса между бункером и фильтровальными элементами,и дополнительным регенерирующим устройством при этом камеры соединены трубопроводом с коллектором отфильтрованного воздуха и дополнительным регенерирующим устройством.

.1

Изобретение относится к очистке воздуха через фильтровальные перегородки и Может применяться в льночесальном, текстильном производствах. Его использование позволит более эффективно улавливать мелкие и волокно- образные пыли, удалять пыль и повысить взрывобезопасность. R фильтре установлены гтлоские фильтровальные элементы, которые открытыми торцами соединены с камерой отфильтрованного воздуха. Между фильтровальными элементами и бункером по периметру корпуса установлены камеры, отделенные от внутренней полости фильтра воздухопроницаемыми перегородками. Камеры при noMoioji трубопровода соединены с коллектором отфильтрованного газа. Фильтр снабжен также дополнительным регенерирую чим устройством, соединенным с камерами. 2 ил.