2
2f 20
с
SS
W
0i
ut.1
; Изобретение относится к литейному I производству, в частности к устрой- ствам для выбивки стопочных форм. Целью изобретения является авто- j матизация и интенсификация процесса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид в плане.
Устройство для разделения и выбив-10 ки стопочных форм содержит раму 1, на которой смонтированы сталкиватель 2 с пневмоцилиндром 3, двухвинтовой конвейер 4, винты (шнеки) 5 и 6 которого выполнены в виде трубы 7 и при- 15 варенной к ней спирали 8. Винты 5 и 6 через цепную передачу 9 связаны между собой и с приводом 10.
Метвду винтами 5 и 6 конвейера 4 смонтированы пластины 11 и 12, имею- 20 щие рабочие кромки 13 и 14, которые выполнены криволинейными, причем рабочая кромка 13 пластины 11 имеет выступ, а рабочая кромка 14 пластины 12 выполнена выпуклой. Пластины 11 и 25 12 жестко связаны с вибраторами 15 и 16. Каждая пластина опирается на амортизаторы 17, которые закрепляются на индивидуальном фундаменте 18, что исключает передачу вибрации на ЗО другие узль и механизмы устройства.
Кроме того, на раме 1 установлены jCTon 19 для приема форм 20, набранных в стопку из кокилей 21, и ориента- тор 22. Над конвейером 4 установлен
тины 12 разбивается на отдельные кили 21, которые с помощью шнеко и 6 переме1цаются с заданной скор к пластине 11. Наткнувшись на вы кромки 13 пластины 11 кокиль ори руется отливкой вниз, что позвол более эффективно использовать ви цию пластины 11, амплитуда котор настроена на процесс выбивки отли 26 из кокилей 21.
Шнеки 5 и 6 перемещают отливку с кокилем 21 на лоток 25, по кото они скатываются к сортировочной м шине (не показана).
Неразделенные кокили, т.е. сва ные между собой, отводятся с помо сбрасывателя 23 в сторону и попад в конвейер. Скрап и стержневая от бotaннaя смесь, перемещаясь с пом шнеков 5 и 6 по днищу двухвинтово конвейера 4, через течку 25 ссьша ся в контейнер.
Устройство работает непрерывно
Использование предлагаемого ус ройства позволяет интенсифицирова процесс разделения и выбивки стоп ных форм. Устройство может быть встроено в автоматические литейны линии.
Формула изобретен Устройство для разделения и вы
сбрасыватель 23 (бракованных) сварен- бивки стопочных форм, содержащее
ньпс между собой отливок. Для передачи годных отливок на транспортное устройство к- торцу конвейера 4 примыкает лоток 24, а для выгрузки отработанной стержневой смеси - течка 25.
Устройство работает следующим образом.
Форма 20 с помощью сталкивателя 2 перемещается на приемный стол 19, рричем так, что центр тяжести формы 20 попадает на двухвинтовой конвейер 4 и выпуклую кромку 14 пластины 12, где форма 20 с помощью вибрации пластины 12 разбивается на отдельные ко- кили 21, которые с помощью шнеков 5 и 6 переме1цаются с заданной скоростью к пластине 11. Наткнувшись на выступ кромки 13 пластины 11 кокиль ориентируется отливкой вниз, что позволяет более эффективно использовать вибрацию пластины 11, амплитуда которой настроена на процесс выбивки отливок 26 из кокилей 21.
Шнеки 5 и 6 перемещают отливку 26 с кокилем 21 на лоток 25, по которому они скатываются к сортировочной машине (не показана).
Неразделенные кокили, т.е. сваренные между собой, отводятся с помощью сбрасывателя 23 в сторону и попадают в конвейер. Скрап и стержневая отра- бotaннaя смесь, перемещаясь с помощью шнеков 5 и 6 по днищу двухвинтового конвейера 4, через течку 25 ссьшают- ся в контейнер.
Устройство работает непрерывно.
Использование предлагаемого устг: ройства позволяет интенсифицировать процесс разделения и выбивки стопочных форм. Устройство может быть встроено в автоматические литейные линии.
Формула изобретения Устройство для разделения и вы
бивки стопочных форм, содержащее
0
5
сталкиватель, стол для приема форм, вибраторы, транспортно-выбивной узел с приводом и амортизаторы, отличающееся тем, что, с целью автоматизации и интенсификации процесса, транспортно-выбивной узел выполнен в виде двухвинтового конвейера и снабжен пластинами с рабочими кромками, установленными вертикально между винтами конвейера и жестко соединенными с вибраторами и амортизаторами, причем рабочая кромка одной пластины выполнена выпуклой, а другой - с выступом.
20.26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выбивки безопочных стопочных форм | 1981 |
|
SU980956A1 |
Установка для выбивки безопочных стопочных форм | 1977 |
|
SU738761A1 |
Установка для выбивки форм | 1976 |
|
SU662262A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1979 |
|
SU863173A1 |
Установка для выбивки безопочныхСТОпОчНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU846095A1 |
Устройство для выбивки стопочных форм | 1976 |
|
SU704719A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1989 |
|
SU1675044A1 |
Установка выбивки стопочных безопочных форм | 1981 |
|
SU982843A1 |
Устройство для отделения отливокОТ бЕзОпОчНОй СТОпОчНОй ВЕРТиКАльНОйфОРМы | 1979 |
|
SU844121A1 |
Установка для выбивки стопочных форм | 1982 |
|
SU1072993A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки стопочных форм/ Цель изобретения - автоматизация и интенсификация процесса. Устройство содержит стол 19 для приема форм, сталкиватель и транспортно-выбивной узел, выполненный в виде двухвинтового конвейера. Между винтами конвейера установлены пластины 11 и 12 с рабочими кромками 13 и 14. Рабочая кромка 14 пластины 12 выполнена выпуклой, а рабочая кромка 13 пластины 11 выполнена с уступом. Пластины 11 и 12 жестко соединены с вибраторами 15 и 16 и амортизаторами 17. 2 ил.
Редактор Т. Парфенова
Составитель Е. Хлудов Техред М.Ходанич
Заказ 1848/15
Тираж 740
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор М. Шароши
Подписное
Авторское свидетельство СССР ,С 648341, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-05-05—Подача