Установка для выбивки безопочныхСТОпОчНыХ фОРМ Советский патент 1981 года по МПК B22D29/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ БЕЗОПОЧНЫХ

I

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к установкам для выбивки безопочных стопочных форм при производстве отливок поршневых колец.

Известна установка для отделения керамики от отливок и отливок от стояка, включающая корпус и размещенные в нем по одной оси силовой поршневой пневмоцилиндр, пневмомолоток, подвижную траверсу с установочным стаканом для подвеса обрабатываемого керамического блока, который установлен на амортизаторах, и наковальню с кольцевым ножом. Траверса с установочным стаканом соединена с одной стороны посредством направляющих и промежуточной плигы с силовым.цилиндром, а с другой-с подвешенной к траверсе наковальней. Амортизатор установочного стакана выполнен в виде пневмоопоры 1.

Недостаток данной установки заключается в том, что в процессе выбивки керамический блок с отливками подвешен за один конец стояка, другой конец которого свободен. В результате характер колебаний керамического блока с отливками меняется в сторону уменьшения частоты колебаний и увеличения амплитуды, что снижает эффект СТОПОЧНЫХ ФОРМ

вибрации, и отливки от стояка не отделяются. Кроме того, часть энергии вибрации гасится пневмоопорой и не передается стояку. Для отделения отливок от стояка предназначен кольцевой нож. Однако, нож данной конструкции невозможно использовать для отделения от стояка отливок поршневых колец. Это объясняется тем, что стояк не зафиксирован снизу, и смещение его основания может привести к поломке тонкостенных колец или отламыванию питателей, которые засорят полотно выбивной решетки и

10 формовочную смесь.

Известно также устройство для отделения отлитых деталей от стояка с применением вибратора, прижимающего стояк с деталями к пяте, подпружиненной плоской пружиной. В устройстве применены расположен Sные симметрично относительно стояка ролики, поджимающие пружину и могущие перемещаться от механического привода 2.

Однако применение пружины не дает должного эффекта ввиду нестабильности

30 усилия поджатия стопки пружиной. Это приводит к тому, что невозможно выйти на заданный режим вибрации из-за различного веса и количества фор.м в стопке, а также изменения веса стопкн в процессе вибрации. На практике возможны случаи, когда колебания деталей со стояком не войдут в резоцанс с колебаниями вибратора, т.е. влияние пружины не будет сказываться. В таки.х случаях эффективность отделения формовочной смеси и отливок от стояка резко уменьшится, и возр- стет время, необходимое для достижения необ.ходимого результата. Известна установка для выбивки безоночных стоночиых форм, содержащее опорную насту, установленную с возможностью вертикальнь х колебаний виброустройством и обламыватель отливок 3. Однако в этом устройстве конструкция обламывателя приводит к значительным энергетическим затратам, и не исключает возможности заклинивания и иоломки деталей поршневых колен. Цель изобретения -- повышение производительности и эффективности за счет стабилизании амплитуды колебаний системы п)и одновременном обеспечении полного отделения отливок от стояка. Цель достигается тем, что Пята закреплена на штоке поршневого привода, корпус кото)ого неподвижно связан с рамой, а обламыватель отливок выполнен в виде кольца, В1 утреиний и внеЕННий диаметр которого соразмерны наружному контуру куста отлпвок. На фиг. изображена установка (разрез А-А на фиг, 2), общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2. Установка содержит раму 1, на которой закреплен стол 2. для приема стопок 3 форм, виброустройство для отделения отливок н смеси от стояка 4, решетку выбивную виброинерционную 5 и опорную плиту 6 с приводом ее возвратно-поступательного перемеиюиия (не показан). На фиг. 1-4 для упроИ1ения не показаны средства для установки и ориентации стопки форм относительно вертикальной оси установки, а также сталкивания стояка. Виброустройство 4 для отделения отливок и смеси от стояка, смонтированное на верхней траверсе 7 установки, вк.пючает в себя ппевмомолоток отбойный 8, зафиксированН1)1Й между двумя направляющими плаика.ми 9 и имеющий возможность перемещения в вертикальном направлении с помощью nopnjHeBoro привода 10 по скалкам 1. Пиевмомолоток 8 заканчивается бащмаком 12 с коническим углублением для центрирования стояка, соосно расположенным с аналогичиым углублением в стальной пяте 13. Пята закреплена на штоке норщиевого привода 14, корпус которого жестко связан со столом 2. выбивная инерционная 5 с двухвальным электромеханическим вибратором 1ь и дву.мя наборами, стальных дисков 16, свободно сидящих на валах 17, зафиксированных на корпусе решетки, расположена в нижней части установки под вышеуказанными механизмами и предназначена для разбивания комьев формовочной смеси, отделения смеси от отливок, просе11вания смеси через полотно решетки. На планках 9 жестко закреплен корпус поршневого привода 8, крышка которого 19выполнена с направляюши.ми бобышками 20для скалок 21. Последние жестко связаны с кольцевым обламывателем 22 отливок, который, в свою очередь, жестко связан со штоком привОл1.а 18. Кольцевой обламыватель установлен соосно с центрирующи.ми отверстиями в пяте и башмаке, а его наружный диаметр соразмерен с внешним контуром куста отливок. В установке предусмотрена система управления. Установка работает следуюохим образом. Стопка 3 форм, с помощью литейно1о конвейера (не показан) поступает к установке для выбивки, и затем средствами для сталкивания и ориентации (не показаны) устанавливается на опорной плите 6 установки таким образом, что основания стояка 23 оказываются соосными с центрирующими углублениями Б башмаке 12 и пяте 13. Затем происходит опускание виброустройства 4 с помоцью поршневого нривода Ш, и башмак 12 жестко фиксирует стояк на пяте 13. Далее происходит отвод прие.мной опорной плиты 6 {средства для отвода не показаны), в результате чего открывается доступ к рещетке 5, и отливки и смесь имеют возможность свободно падать на рещетку. Затем включают пневмомолоток отбойный 8, и происходит отделение и отливок от зафиксированного стояка. Цри это.м в процессе всей работы установки в бесштоковую полость привода 14 подгтют сжатый B03ziyx. Во время работы пневмомолотка 8 колебания деталей со стояком приходят в резонанс с колебаниями последнего. В связи с ностоянны.м усилием воздействия пиевмоопоры 14 иа стояк достигается стабильность амплитуды колебания стопки. Изменение веса стопки при осьшании формовочной смеси и отбивке отливок не сказывается на изменении режима вибрации. Стопка форм разрушается за заданный промежуток времени. При этом усилие воздействия пневмооноры на стояк регулируют редуктором, предусмотренным в системе управления. Д,У1Я того, чтобы этот промежуток времени максимально сократить и снизить .мощность вибратора, а также чтобы повысить надежность отделения отливок от стояка, в установке предусмотрен обламыватель 22. Таким образом, после разрушения безопочных стопочных форм (время устанавливают, исходя из требования технологии), включают привод 18. Происходит опускание обламывателя, который дав.ит на отливки плоскостью (5-10 мм) кольца на расстоянии, соразмерном наружному контуру куста отливок, и отливки отваливаются от стояка (по питателям) и падают на решетку 5, на которой происходит окончательное разделение и отливок.

При диаметр обламывателя меньше заданных пределов, 01ливки ломаются или навешиваются на питателях вдоль стояка. В последне.м случае они будут вместе со стояком поступать на переплав.

Затем стояк освобождают от воздействия башмака за счет подъема виброустройства 4 вверх. Одновременно вводят средства для удерживания и сталкивания (не показано) стояка из установки. Далее цикл повторяется.

Предлагаемая установка обеспечивает высокую производительность за счет стабилизации амплитуды вибрации, обеспечивающей постоянное время выбивки, а также сокращение последнего за счет использования обламывателя. Производительность возрастет на 30-50 /0. При этом обеспечивается надежное отделение смеси и отливок от стояка.

Формула изобретения

Установка для выбивки безопочных стопочных форм, содержащая установленные

на общей раме опорную пяту с возможностью колебаний в вертикальной плоскости, виброустройство с опорным элементом для прижатия стояка куста отливок к пяте, соединенное с порщневым приводом, и обламыватель отливок, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью порщневого привода, корпус которого связан со щтоком поршневого привода виброустройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности за счет стабилизации амплитуды колебаний системы при одновременном обеспечении полного отделения отливок от стояка, пята закреплена на щтоке поршневого привода, корпус которого Heподвижно связан с рамой, а обламыватель Выполнен в виде кольца, внутренний и внешний диаметры которого соразмерны наружному контуру куста отливок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 0 419916, кл. В 22 D 29/02, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР A 105172, кл. В 22 D 31/00, 1955.

3.Авторское свидетельство СССР № 258538, кл. В 22 D 29/02, 1968.