со со
00
о:
C5t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажим | 1988 |
|
SU1634470A1 |
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336037C2 |
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Устройство для сборки буровых коронок | 1974 |
|
SU516500A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Раструбный стержень для изложницыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU839675A1 |
УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА | 1992 |
|
RU2038997C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ | 1996 |
|
RU2103095C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ | 2020 |
|
RU2727366C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Изобретение относится к устройствам для взаимного крепления и позиционирования деталей при монтажных работах и при их обработке. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем создания безрезьбового быстросъемного зажима, который обеспечивает надежное соединение деталей в труднодоступных местах или при одностороннем подходе к скрепляемым деталям. На стержне 1 установлена втулка 3 с опорой 4 на первом торце 5, Разрез- „ ная пружинная шайба 10 взаимодействует своей внутренней поверхностью с конусной поверхностью 11 втулки 3. Наружные .диаметры упора 2 шайбы 6 не превышают наружного диаметра втулки 3. В исходном состоянии пружинная шайба 10 сжата и зажим свободно входит в отверстия 12 деталей 13.При повороте эксцентрика 7 стержень 1 своим упором 2 давит на шайбу 10 и перемещает ее по конусной поверхности 11, 3 ил, с 5 (Л
13 }3
фиг. г
Изобретение относится к мапшно- стро.ению, а более конкретно к устройствам для взаимного кретшния и позиционирования деталей при монтажных г работах, а также при их обработке.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем создания безрезьбового быстро- съемного зажима, который обеспечивает Ю надежное соединение деталей в трудно- доступных местах или при односторон- нем подходе к скрепляемым деталям.
На фиг.- 1 приведен зажим,общий вид; на фиг, 2 г то же, рабочее положение 15 (при скреплении деталей); на фнг.З - вид А на фиг. 2.
Зажим содержит стержень 1 с упором 2, соосно установленную на стержне 1 втулку 3 с опорой 4 на первом торце 20 5. Кольцевой зажимной элемент 6 соосно расположен на втулке 3 с возможностью взаимодействия с упором 2 стержня 1. Силовой привод выполнен в виде эксцентрика .7 и закреплен на стерж- 25 не 1 с возможностью взаимодействия с первым торцом 5 втулки. Второй торец 8 втулки 3 имеет форму усеченного конуса с вершиной 9, обращенной к упору 2 стерх ня 1 .30
Кольцевой зажимной элемент 6 выполнен в виде разрезной пружинной шайбы 10,, взаимодействующей своей внутренней поверхностью с конусной поверхностью 11 втуЛки 3. Наруж- с ные диаметры упора 2 и шайбы 10 не превышают наружного диаметра втулки 3 ,
Устройство работает следующим образом.40
В исходном состоянии пружинная шайба 6 сжата и зажим свободно входит в отверстия 12-скрепляемых деталей 13 до контакта их с опорой 4
втулки 3. При повороте эксцентрика 7 происходит перемещение стержня 1 с упором 2, при этом последний, воздействуя на шайбу 10, перемещает ее по конусной поверхности 11 втулки 3 и обеспечивает ее разжим. Перемещение шайбы 10 осуществляется до контакта ее с деталью 13. Далее происходит окончательное скрепление деталей 13 посредством эксцентрика 7.
,Цля раскрепления деталей 13 достаточно эксцентрик 7 вернуть в исходное положение. Пружинная шайба 10 перемещаясь по конусной поверхности 11, сжимается, после чего зажим свободно извлекается из отверстия 12 деталей 13.
Формула изобретения
Зажим, содержащий стержень с упором на.первом конце, соосно установленную на стержне втулку с опорой на первом торце, кольцевой зажимной элемент, соосно расположенньш на втуке с возможностью взаимодействия с упором стержня, и силовой привод, закрепленный на стержне с возможностью взаимодействия с первым торцом втулки, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, второй торец втулки имеет форму усеченного конуса с вершиной, обращенной к упору стержня, кольцевой зажимной элемент выполнен в виде разрезной пружинной шайбы, взаимодействующей своей внутренней поверхностью с конусной поверхностью втулки, а наружные диаметры упора и шайбы не превышают наружного диаметра втулки.
13
фиг.1
ВидА
фиг, 3
Горошкин Л.К | |||
Приспособления для металлорежущих станков | |||
Справочник, гл | |||
III, 1965, с | |||
Аппарат для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU171A1 |
Анееров М.А | |||
Приспособления для металлорежущих станков | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-08-08—Подача