Зажим А.Б. и Б.А.Коноваловых Советский патент 1988 года по МПК B25B5/08 B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU1391866A1

со со

00

о:

C5t

Похожие патенты SU1391866A1

название год авторы номер документа
Зажим 1988
  • Коновалов Андрей Борисович
  • Коновалов Борис Александрович
SU1634470A1
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Мухин Иван Григорьевич
RU2336037C2
Универсальный патрон 1990
  • Федоров Григорий Федорович
  • Перлова Юлия Федоровна
SU1814993A1
Устройство для сборки буровых коронок 1974
  • Чесноков Иван Максимович
SU516500A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Раструбный стержень для изложницыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы 1979
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Кургускин Александр Сергеевич
SU839675A1
УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА 1992
  • Рошаль Эдуард Исаакович[By]
  • Левин Леонид Матвеевич[By]
RU2038997C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ 1996
  • Шляхов С.Б.
  • Коневских В.А.
  • Терехов В.М.
  • Есипов И.В.
RU2103095C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ 2020
  • Худолий Александр Иванович
RU2727366C1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 391 866 A1

Реферат патента 1988 года Зажим А.Б. и Б.А.Коноваловых

Изобретение относится к устройствам для взаимного крепления и позиционирования деталей при монтажных работах и при их обработке. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем создания безрезьбового быстросъемного зажима, который обеспечивает надежное соединение деталей в труднодоступных местах или при одностороннем подходе к скрепляемым деталям. На стержне 1 установлена втулка 3 с опорой 4 на первом торце 5, Разрез- „ ная пружинная шайба 10 взаимодействует своей внутренней поверхностью с конусной поверхностью 11 втулки 3. Наружные .диаметры упора 2 шайбы 6 не превышают наружного диаметра втулки 3. В исходном состоянии пружинная шайба 10 сжата и зажим свободно входит в отверстия 12 деталей 13.При повороте эксцентрика 7 стержень 1 своим упором 2 давит на шайбу 10 и перемещает ее по конусной поверхности 11, 3 ил, с 5 (Л

Формула изобретения SU 1 391 866 A1

13 }3

фиг. г

Изобретение относится к мапшно- стро.ению, а более конкретно к устройствам для взаимного кретшния и позиционирования деталей при монтажных г работах, а также при их обработке.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем создания безрезьбового быстро- съемного зажима, который обеспечивает Ю надежное соединение деталей в трудно- доступных местах или при односторон- нем подходе к скрепляемым деталям.

На фиг.- 1 приведен зажим,общий вид; на фиг, 2 г то же, рабочее положение 15 (при скреплении деталей); на фнг.З - вид А на фиг. 2.

Зажим содержит стержень 1 с упором 2, соосно установленную на стержне 1 втулку 3 с опорой 4 на первом торце 20 5. Кольцевой зажимной элемент 6 соосно расположен на втулке 3 с возможностью взаимодействия с упором 2 стержня 1. Силовой привод выполнен в виде эксцентрика .7 и закреплен на стерж- 25 не 1 с возможностью взаимодействия с первым торцом 5 втулки. Второй торец 8 втулки 3 имеет форму усеченного конуса с вершиной 9, обращенной к упору 2 стерх ня 1 .30

Кольцевой зажимной элемент 6 выполнен в виде разрезной пружинной шайбы 10,, взаимодействующей своей внутренней поверхностью с конусной поверхностью 11 втуЛки 3. Наруж- с ные диаметры упора 2 и шайбы 10 не превышают наружного диаметра втулки 3 ,

Устройство работает следующим образом.40

В исходном состоянии пружинная шайба 6 сжата и зажим свободно входит в отверстия 12-скрепляемых деталей 13 до контакта их с опорой 4

втулки 3. При повороте эксцентрика 7 происходит перемещение стержня 1 с упором 2, при этом последний, воздействуя на шайбу 10, перемещает ее по конусной поверхности 11 втулки 3 и обеспечивает ее разжим. Перемещение шайбы 10 осуществляется до контакта ее с деталью 13. Далее происходит окончательное скрепление деталей 13 посредством эксцентрика 7.

,Цля раскрепления деталей 13 достаточно эксцентрик 7 вернуть в исходное положение. Пружинная шайба 10 перемещаясь по конусной поверхности 11, сжимается, после чего зажим свободно извлекается из отверстия 12 деталей 13.

Формула изобретения

Зажим, содержащий стержень с упором на.первом конце, соосно установленную на стержне втулку с опорой на первом торце, кольцевой зажимной элемент, соосно расположенньш на втуке с возможностью взаимодействия с упором стержня, и силовой привод, закрепленный на стержне с возможностью взаимодействия с первым торцом втулки, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, второй торец втулки имеет форму усеченного конуса с вершиной, обращенной к упору стержня, кольцевой зажимной элемент выполнен в виде разрезной пружинной шайбы, взаимодействующей своей внутренней поверхностью с конусной поверхностью втулки, а наружные диаметры упора и шайбы не превышают наружного диаметра втулки.

13

фиг.1

ВидА

фиг, 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1391866A1

Горошкин Л.К
Приспособления для металлорежущих станков
Справочник, гл
III, 1965, с
Аппарат для передачи изображений на расстояние 1920
  • Адамиан И.А.
SU171A1
Анееров М.А
Приспособления для металлорежущих станков
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

SU 1 391 866 A1

Авторы

Коновалов Андрей Борисович

Коновалов Борис Александрович

Даты

1988-04-30Публикация

1986-08-08Подача