сл
оо со
00
00 со
Изобретение относится к инструментам для деления древесньк материалов и может быть использовано в лесопиль- но-деревообрабатьшающей промышленности.
Целью изобретения является облегчение сборки и повышение точности центровки пилы.
На чертеже показана дисковая пи- ла, общий вид с сечением.
Пила состоит из режущего венца I с зубцами 2 и опорного диска 3 с зубцами 4. Сопрягаемые поверхности зубцов выполнены в форме логарифмичес- кой спирали и имеют угол с/ подъема, сопряжение осуществляется по клиновым направляющим 5.
Сборка пилы осуществляется следующим образом.
Режущий венец 1 накладывают на опорный диск 3, совместив плоскость режущего зубчатого венца с плоскостью опорного диска 3, Затем режущий венец 1 поворачивают вокруг его оси по Направляющим 5 в сторону, противоположную рабочей скорости вращения до полной фиксации. При работе пилы образующийся за счет нагрева режущего венца эазор в сопряжении йвтомати- чески выби|5ается, поскольку под действием сил Р резания режущий венец, поднимаясь под, углом о по пов-ерхност зубцов, смещается в сторону, обратную вращению, центрируется и фиксиру- ется силами трения.
При известной мощности резания,N, частоте вращения п и диаметре пилы d сила резания равна
Р 974 2| nd
S КГС,
При N 6 кВт, п 3000 об/мин5 d 400 мм сила резания равна 9,74 КГС,
При движении, зубцов относительно друг друга с углом подъема d под действием силы возникает нормальное усилие Т
Т
sin of + coso
где f - коэффициент трения (для стали можно принять f 0,12).
При о 5 получим Т 46 кгс, а при ) 3° - Т 58 кгс.
В первом случае, для того, чтобы расфиксировать венец, надо приложить противоположно силе Р i 1 кгс, а во - втором - 4 кгс.
Если угол подъема еще уменьшить, то усилия возрастут.
При охлаждении венца усилия возрастут. Изменяя угол подъема, можно подобрать необходимую величину фиксирующих сил.
Дисковая пила устойчива к неравномерности нагрева, а повышение точности центровки пилы позволяет уменьшить потери древесины в опилки.
Формула изобретения
Дисковая пила для распиловки древесины, включающая сопряженные между собой опорный диск и съемный режущий венец, отличающаяся тем, что, с целью облегчения сборки и повышения точности центровки, опорный диск и режущий венец выполнены с сопрягаемыми зубцами, поверхность сопряжения которых имеет форму логарифмической спирали с углом подъема, направленным в противоположную от скорости вращения сторону.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильный узел круглопильного станка | 1982 |
|
SU1077785A1 |
Торцово-коническая фреза | 1983 |
|
SU1142281A1 |
Дисковая пила | 1979 |
|
SU897505A1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1991 |
|
RU2022726C1 |
Дисковая пила | 1977 |
|
SU905075A1 |
Дисковая пила | 1981 |
|
SU961946A1 |
Круглая пила | 2018 |
|
RU2677422C1 |
Кольцевая пила | 1933 |
|
SU37965A1 |
Способ получения шлицевого соединения | 1982 |
|
SU1086247A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОГО СРУБА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2010 |
|
RU2472614C2 |
Изобретение предназначено для деления древесины и древесных материалов. Цель изобретения - облегчение сборки и повышение точности центровки зубчатого венца пилы. Это достигается тем, что пила выполнена со- ставной. Она содержит режущий венец 1 и опорный диск 3, которые соединяются между собой с помощью попарно сопрягаемых зубцов 4, имеющих в сопряжении профиль логарифмической спирали. Пила автоматически компенсирует температурньй зазор в стыке при неодинаковости температуры на- грева режущего венца и опорного диска, позволяет пилить с уменьшенной шириной пропила, кроме того, за счет многократного использования опорного диска при замене изношенных зубчатых венцов достигается существенная экономия инструментального материала 1 ил.
Дисковая пила | 1975 |
|
SU534355A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Круглая пила для обработки древесных материалов | 1982 |
|
SU1038226A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1985-12-03—Подача