сл
оо со
00
00 со
Изобретение относится к инструментам для деления древесньк материалов и может быть использовано в лесопиль- но-деревообрабатьшающей промышленности.
Целью изобретения является облегчение сборки и повышение точности центровки пилы.
На чертеже показана дисковая пи- ла, общий вид с сечением.
Пила состоит из режущего венца I с зубцами 2 и опорного диска 3 с зубцами 4. Сопрягаемые поверхности зубцов выполнены в форме логарифмичес- кой спирали и имеют угол с/ подъема, сопряжение осуществляется по клиновым направляющим 5.
Сборка пилы осуществляется следующим образом.
Режущий венец 1 накладывают на опорный диск 3, совместив плоскость режущего зубчатого венца с плоскостью опорного диска 3, Затем режущий венец 1 поворачивают вокруг его оси по Направляющим 5 в сторону, противоположную рабочей скорости вращения до полной фиксации. При работе пилы образующийся за счет нагрева режущего венца эазор в сопряжении йвтомати- чески выби|5ается, поскольку под действием сил Р резания режущий венец, поднимаясь под, углом о по пов-ерхност зубцов, смещается в сторону, обратную вращению, центрируется и фиксиру- ется силами трения.
При известной мощности резания,N, частоте вращения п и диаметре пилы d сила резания равна
Р 974 2| nd
S КГС,
При N 6 кВт, п 3000 об/мин5 d 400 мм сила резания равна 9,74 КГС,
При движении, зубцов относительно друг друга с углом подъема d под действием силы возникает нормальное усилие Т
Т
sin of + coso
где f - коэффициент трения (для стали можно принять f 0,12).
При о 5 получим Т 46 кгс, а при ) 3° - Т 58 кгс.
В первом случае, для того, чтобы расфиксировать венец, надо приложить противоположно силе Р i 1 кгс, а во - втором - 4 кгс.
Если угол подъема еще уменьшить, то усилия возрастут.
При охлаждении венца усилия возрастут. Изменяя угол подъема, можно подобрать необходимую величину фиксирующих сил.
Дисковая пила устойчива к неравномерности нагрева, а повышение точности центровки пилы позволяет уменьшить потери древесины в опилки.
Формула изобретения
Дисковая пила для распиловки древесины, включающая сопряженные между собой опорный диск и съемный режущий венец, отличающаяся тем, что, с целью облегчения сборки и повышения точности центровки, опорный диск и режущий венец выполнены с сопрягаемыми зубцами, поверхность сопряжения которых имеет форму логарифмической спирали с углом подъема, направленным в противоположную от скорости вращения сторону.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Пильный узел круглопильного станка | 1982 | 
 | SU1077785A1 | 
| Торцово-коническая фреза | 1983 | 
 | SU1142281A1 | 
| Дисковая пила | 1979 | 
 | SU897505A1 | 
| ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1991 | 
 | RU2022726C1 | 
| Дисковая пила | 1977 | 
 | SU905075A1 | 
| Дисковая пила | 1981 | 
 | SU961946A1 | 
| Круглая пила | 2018 | 
 | RU2677422C1 | 
| Кольцевая пила | 1933 | 
 | SU37965A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОГО СРУБА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2010 | 
 | RU2472614C2 | 
| Способ получения шлицевого соединения | 1982 | 
 | SU1086247A1 | 
Изобретение предназначено для  деления древесины и древесных материалов. Цель изобретения - облегчение  сборки и повышение точности центровки зубчатого венца пилы. Это достигается тем, что пила выполнена со-  ставной. Она содержит режущий венец  1 и опорный диск 3, которые соединяются между собой с помощью попарно  сопрягаемых зубцов 4, имеющих в сопряжении профиль логарифмической  спирали.  Пила автоматически компенсирует температурньй зазор в стыке  при неодинаковости температуры на-   грева режущего венца и опорного диска, позволяет пилить с уменьшенной  шириной пропила, кроме того, за счет  многократного использования опорного  диска при замене изношенных зубчатых  венцов достигается существенная экономия инструментального материала  1 ил.
               
            
| Дисковая пила | 1975 | 
 | SU534355A1 | 
| Прибор с двумя призмами | 1917 | 
 | SU27A1 | 
| Круглая пила для обработки древесных материалов | 1982 | 
 | SU1038226A1 | 
| Прибор с двумя призмами | 1917 | 
 | SU27A1 | 
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1985-12-03—Подача