(Л
М
кл ko
СО
14)
Изобретение относится к стекольной промьпппенности, а именно к обору доцанию для производства стекла и является дополнит ель :ным к основному авт.св. № 1301792.
15ель изобретения - повьппение КПД печи за счет интенсификации теплообмена шихты с факелом.
На чертеже изображена стеклова- ренная печь, продольный разрез.
Печь содержит ванну 1 с расплавом I стекла 2, верхнее строение 3,, загру- зочно-горелочное устройство 4, за- :вихритель вторичного воздуха 5, тран сформатор 6 с источником 7 питания и вторичной обмоткой 8 и установлен- .; ный В ванне 1 электрод 9. Загрузочно горелочное устройство А вьшолнено в виде цилиндрического корпуса 10, iвнутри которого размещен шнек 11с горелкой 12, введенной в польй вал
13 шнека 11, Цилиндрический корпус I „ (
загрузочно-горелочного устройства 4
через вторичную обмотку 8 трансфор-. матора 6, подключенного к источнику питания 7 и электрод 9, соединен с расплавом стекла 2. Завихритель 5 вторичного воздуха установлен на выходе цилиндригческого корпуса 10 со осно с ним и с зазором относительно кладки верхнего строения 3.
Стекловаренная печь работает сле- ;дуюощм образом. Установленное с зазором относи- |тельно кладки верхнего строения 3 |загрузочно-горелочное устройство 4 ic завихрителем вторичного воздуха 5 включает в работу путем розжига :горёлки 12 и последующей подачи ших- ты шнеком 11, затем подключают трансформатор 6- к источнику 7 питания. Таким образом, на корпус 10 загрузоч но-горелочного устройства 4 и распла стекла 2, внутрь которого уведен электрод 9, подают напряжение и через факел проходит электрический ток плотность которого зависит от расхода газовоздушной смеси, количества подаваемой шихты и ее состава, длины факела и величины напряжения.
Частицы шихты, расплавляясь в пламени горелки 12, сами становятся электропроводными. Опускаясь в ванну 1 и накапливаясь в ней, расплавленные частицы шихты образуют расплав стекла 2.
Разность потенциап:ов между расплавом стекла 2 в месте расположе
0
5 о
Q
5
5
0
5
ния электрода 9 и корпусом 10 загрузочно-горелочного устройства 4 и электропроводящий факел создают электрическую цепь, вокруг которой образуется электромагнитное поле. Под действием сил электромагнитного поля факел с расплавленными частицами шихты будет строго ориентирован по линии, соединяющей точки наибольшей разности потенциалов, т.е. корпус 10 загрузочно-горелочного устройства 4 и расплав стекла 2 в месте расположения электрода 9.
Прохождение электрического тока через факел обусловлено наличием в последнем ионизированных газообраз- ньк и твердых частиц продуктов горения, а также электропроводящих расплавленных частиц шихты, которые имеют электрический заряд. При движении этих частиц под.действием сил электромагнитного поля и сил тяжести частицы с одноименным зарядом будут отталкиваться, а с противоположными зарядами - притягиваться, что обеспечивает увеличение горизонтальной составляющей скорости движения частиц, а это в свою оче- реДь повышает результирующую скорость и продолжительность витания частиц в факеле.
Повышение скорости частиц способствует увеличению конвективной составляющей теплообмена, а увеличение времени взаимодействия частиц с факелом - полноте теплоиспользо- вния последнего. Под действием теплового эффекта электрического тока температура факела повысится, что .приведет к увеличению за счет этого радиационной составляющей теплообмена частиц шихты с факелом.
Таким образом, в печи при пропускании электрического тока через факел с находящимися в нем частицами шихты обеспечивается повьщ ение интенсивности теплообмена за счет вьщеле- ния дополнительного количества теплоты и упорядочения ориентации факела в газовом пространстве печи, что обеспечивает повьш1ение КПД печи. Формула из обретения
Стекловаренная печь по авт.св. № 1301792, отличающаяся тем, что, с целью, noBbmieния КПД печи за счет интенсификации теплообмена щихты с факелом, она снабжена установленным в ванне электродом и источ31392031
НИКОМ питания с трансформатором, вто- к электроду и цилиндрическому корпу- ричная обмотка которого подключена су загрузочно-горелочного, устройства..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1301792A1 |
Ванная печь прямого нагрева | 1985 |
|
SU1306913A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1988 |
|
SU1604757A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2011 |
|
RU2458302C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU958335A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU981259A1 |
Устройство для предварительного плавления стекольной шихты | 1980 |
|
SU897719A1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
ПЕЧЬ ПЛАВИЛЬНАЯ | 1996 |
|
RU2114363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2186740C2 |
Изобретение относится к стекольной промьшшенности, а именно к оборудованию для производства стекла. Изобретение позволяет повысить КПД печи за счет интенсификации теплообмена шихты с факелом. Цилиндрический корпус 10 загрузочно-горелочного устройства 4 имеет шнек 11с горелкой 12, которая введена в полый вал 13 шнека. Цилиндрртеский корпус устройства 4 через вторичную обмотку 8 подключенного к источнику питания 7 трансформатора 6 и установленный в ванну 1 электрод 9 цилиндрического корпуса соединен с расплавом стекла 2. 1 ил.
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1301792A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-11-28—Подача