Полимербетонная смесь для теплоизоляции Советский патент 1988 года по МПК C04B26/16 

(21)3977230/31-33

(22)19.11.85

(46). 30.04.88. Бищ. № 16

(71)Липецкий политехнический институт,

(72)А.Д.Корнеев, С.К.ШулепЬв, В.Н.Козомазов и А.М.Мурашов

(53)691.327:678 (088.8)

(56)Смокин В.Ф., Фиговский О.Л. Полиэфирные и полиуретановые смолы в строительстве. Киев, Будивельник, 1974, с.52.

. Патент Франции № 2052829, кл. С 04 В 25/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 695985, кл. С 04 В 26/18, 1977. л

(54)ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДПЯ ТЁПЛб-| ИЗОЛЯЦИИ

(57)Изобретение относится к соста- вам полимербетонных смесей для получения теплоизоляционных материалов, используемых в качестве изоляции

трубопроводов. Цель изобретения - снижение объемного водопоглощения, коэффициента теплопроводности и повышение удельной ударной вязкости поверхностного слоя изделия. Поли- мербетонная смесь включает, мас.%: полиизоцианат 18,7-19,7; диэтилен- гликоль 10,86-11,02; триэтаноламин 0,67-0,69; гидрофобизирующая крем-, нийорганическая жидкость 0,67-0,69; андезитовая мука 66,1-66,9; суспензионный полистирол 1-3. С поверхностно упрочненным слоем (без поверхностно упрочненного слоя): объемный вес 390-450 (270-320) предел прочности при сжатии 3,2-3,5 (1,1 - 1,3) МПа; коэффициент теплопроводности 0,04 - 0,10 (0,037 - 0,07) ккал/м-ч-град; удельная ударная вязкость 8,0-8,2 (4,0) гкс-см/см ; водопогло- щение по объему за 24 ч 0,8 (3,5) %. ..j 2 табл.

13920

Изобретение относится к составам пЬлимербетонных смесей для получения теплоизоляционных материалов, используемых в качестве изоляции трубопро- водов.

Цель изобретения - снижение объемного водопоглощения, коэффициента теплопроводности и повышение удельной ударной вязкости поверхностного ю слоя изделия.

Технология приготовления составов прлимербетонной смеси следующая.

При перемешивании в течение 120 с с|эвмещают полиизоцианат и дЬэтилен- |с г тиколь, вводят минеральный наполни- и гранулы полистирола, переме- ш 1вают 60 с, добавляют триэтаноламин, гйдрофобизирующую кремнийорганическую

со средней мол.массой

860 усл.ед. Влажность дизтиленгли- коля 0,1 мас.%, андезитовой муки 0,5 мас,%. Суспензионный полистирол- гранулы 0,5-4 мм с содержанием 5 мас.% изопентана.

После выдержки образцов в течение 28 сут при 18-25 С и относительной влажности 60-70% они характеризовались свойствами, показатели которых приведены в табл. 2.

Формула .изобретения

жщ1,кость и перемешивают до разогрева 30-50 С. Смесь заливают в ра- з гретыё до 60-70 С формы, конструкция которых позволяет вьщерживать избыточное давление 5-7 кгс/см. Из- в гечение образцов из форм осуществля-

Полимербетонная смесь для теплоизоляции, включающая полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, гид рофобизирующую кремнийорганическую жидкость и андезитовую муку, отличающаяся тем, что, с це

ют по истечении,30-40 мин, температу- лью снижения об- емного водопоглощения, коэффициента теплопроводности

р& разогрева массы в процессе формо- 100-11 о С.

Готовили полимербетонную смесь, составы которой приведены в табл. 1.

30

и повышения удельной ударной вязкости поверхностного слоя изделия, она дополнительно содержит суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

В. качестве полиизоцианата использовали кубовые остатки производства 4|, 4 -дифенилметандиизощ1аната со средней мол.массой 500 усл.ед., содержа- н|ием 4,4 -дифенилметандиизоцианата 2 мас.%, с содержанием высокомоле- к лярных соединений 71 мас.% и содержанием изоцианатных групп 26 мае.%.

Гидрофобизирующая кремнийоргани- ческая жидкость - полимер строения

Полимербетонная смесь для теплоизоляции, включающая полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, гид- рофобизирующую кремнийорганическую жидкость и андезитовую муку, отличающаяся тем, что, с целью снижения об- емного водопоглоще

и повышения удельной ударной вязкости поверхностного слоя изделия, она дополнительно содержит суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиизоцианат 18,7-19,7 Дизтиленгликоль 10,86-11,02 Триэтаноламин 0,67-0,69 Гидрофобизирующая кремнийорганичес- кая жидкость 0,67-0,69 Андезитовая мука 66,1-66,9 Суспензионный полистирол1-3

Компоненты

19,719,218,716,72

11,0210,9410,8610,03

.0,690,680,670,67

0,690,680,670,67

66,9066,566,166,89

1,0

2,03,0

Диметилкетон- .--5,02

Таблица2

Показатели Состав с поверхностно упрочненным свойствслоем

ПредлагаемыйПрото1тип

12 3

Объемный вес, кг/м 450 400 390 400 Предел прочности

при сжатии, МПа 3,5 3,3 3,2 3,3 Коэффициент теплопроводности, ,

ккал/м-ч-град. 0,05 0,04 0,04 0,10 Удельная ударная

вязкость,кгс. см/см 8,0 8,2 8,0 5,0 Водопоглощение по объему за 24 ч, % 0,8 0,8 0,8 1,2

Составитель С.Воронина Редактор Н.Киштулинец Техред М.ДидыкКорректор С. Черни

Заказ 1863/27 Тираж 594Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.вя..1«..-.-----..- ------------------ ------

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%, в смеси

Предлагаемая 1 I 2 1 3

r:iii:

1,0

2,03,0