Самоходный агрегат для производства щелевых стеновых блоков Советский патент 1961 года по МПК B28B7/16 B28B7/32 

Известны самоходные агрегаты для производства щелевых стеновых блоков при вертикальном их формовании, выполненные с пространственной рамой, на которой смонтированы передвижной в горизонтальной плоскости бункер-питатель и подъемно-опускная внброформа с матрицей. При выпрессовке отформованного блока из формы матрица может поворачиваться на 180° с помощью выжимного устройства. Однако известные машины предназначены для формования мелких бетонных камней типа «Крестьянин и не обеспечивают формовку крупных блоков для индустриального строительства.

В предложенной конструкции агрегата матрица, кинематически связанная трособлочной системой с опалубкой формы, взаимодействует с подъемно-опускными винтовыми упорами и допускает перемещеппе относительно опалубки формы цри распалубке, что обеспечивает синхронизацию работы механизмов формующего анпарата. Кроме того, в бункере-питателе применен вадвижной в горизонтальной плоскости подпружиненный щибер, открывающий отверстие бункера при упоре в обвязку опалубки формы во время перемещения бункера для заполнения формы.

На фиг. 1 изображена предложенная мащина, вид сбоку; на фиг. 2 - го же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, с поднятой матрицей.

Все механизмы агрегата монтируются на самоходной раме 1, имеющей левый и правый приводы 2. Для движения в прямом направлении включа1С1Тся одновременно оба привода. Рама установлена на четырех колесах, из которых два приводных 3 и два холостых 4.

Виброформование блока происходит в опалубке 5, на которой укреплены четыре виброплощадки 6 с пустотообразующими пуансонами 7. Для выпрессования готового блока, внутри опалубки находится матрица 8 к перегородки диафрагмы 9, позволяющие в одной опалубке полу№ 139228- 2 чать блоки пяти размеров. Подъем матрицы осуществляется механизмом 10. Опалубка крепится к направляющим рамам. Двумя механизмами подъема // опалубка поднимается и опускается относительно самоходной рамы агрегата. На одной из направляющих рам установлен .механизм поворота 12 опалубки. Поворот может производиться реверсивно

на 180°.

Бупкер 13, содержащий запас шлакобетонной массы, имеет самостоятельный привод М для передвижения по раме агрегата. К бункеру крепятся упорные пуансоны 15, выпрессовывающие готовый блок и мехапизм 16 подъема и опускания упорных пуансонов с их приводом ./7. Закрывание бункера осуществляется шиберным затвором с пружиной компенсацией свободного хода. Работа агрегата производится следую1ЦИМ порядком.

После загрузки бункера шлакобетонной массой включается привод бункера, при этом бункер начинает передвигаться по раме агрегата вместе с шиберным затвором. Как только затвор, прижавшись к опалубке, остановится, бункер, двигаясь дальше, открывается, и смесь нодается в опалубку. Придя в свое левое крайнее положение, бункер останавливается конечным выключателем и одновременно им включаются вибраторы. После 2-3 мин работы вибраторы с помощью реле времени выключаются и одновременно включается обратный ход бункера. При обратном движении бункер срезает излишек смеси (заподлицо с опалубкой) и, закрываясь шиберным затвором, останавливается конечным выключателем в исходном положении, включая поворот опалубки. Повернувшись на 180°, опалубка останавливается с помощью конечного выключателя и одновременно включает механизм опускания опалубки. Опустившись, опалубка останавливается и включает механизм упорных пуансонов, которые прижимают готовый блок к поверхности площадки, после чего также автоматически включается механизм подъема опалубки. В верхнем положении опалубки включается механизм подъема упорных пуансонов, которые в своем верхнем положении включают механизм подъема матрицы, а последняя, оторвавшись от блока, включает механизм передвижения агрегата, на 700 мм, оставив за собой готовый блок для вызревания. Остановившись, агрегат включает механизм опускания опалубки.

После этого циклы будут повторяться вновь до нажатия кнопки «стоп.

Таким образом, автоматизированы все процессы работы агрегата, за исключением его пуска и остановки, осуществляемыми кнопками: «.пуск и «стоп.

Предмет изобретения

1. Самоходный агрегат для производства щелевых стеновых блоков при вертикальном формовании их, выполненный с применением пространственной рамы со смонтированными на ней передвижными в Горизонтальной плоскости бункером-питателем и подЬёмно-опускной виброформой с матрицей, выполненной кантующейся на 180° при выпрессовке отформованного блока из формы при помощи выжимного устройства, отличающийся тем, что, с целью синхронизации работы механизмов, матрица кинематически связана с опалубкой формы при помощи тросо-блочной системы, обеспечивающей их взаимное относительное перемещение при распалубке, и взаимодействует при этом с подъеми-эопускпыми ВИНТОВЫМИ упорами.

2. Применение в бункере-питателе агрегата по п. 1, выдвижного в горизонтальной плоскости подпружиненного и ибера, открывающего отверстие бункера при упоре в обвязку опалубки формы при перемещении бункера для заполнения формы.

t

ъ

2

-k

«ъ

-I

о

rw