Способ изготовления многослойной нитчатой насадки и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B01D45/00 

фиг. 5

Изобретение относится к химическому и нeфтяиo гy машиностроению, а. именно к способу изготовления многослойной нитчатой насадки и устройст- ву для его осуществления; многослойная нитчатая насадка используется в качестве внутреннего устройства в нефтяных и газовых сепараторах, а также в тепломассообменных аппаратах для снижения уноса жидкости с потоком газа (пара).

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления насадки и обеспечение равномерного натя- жения нитей в ее слоях и витках.

Иа фиг. 1 представлена принципиалная схема устройства для изготовления м}1огослойной насадки; на фиг. 2 - конструкция оправки на фиг. 3 - кон струкция рамки; на фиг. А - много- слойньп нитчатый пакет, общий вид, На фиг. 5 - то же, вид сбоку.

Механизм 1 вращения содержит патроны 2 для зажима оправки 3 и ните- водитель 4 для обеспечения шага- навивки и оборудован смоточным приспособлением 5 для устацовки катушки с нитью, блоками 6 для направления нити и приспособлением 7, обеспечиваю- щим заданное натяжение нити. Оправка 3 состоит из двух разъемных частей: вилки 8 и фиксирующей стойки 9, снабженных штырями 10 для установки их в станке и приспособлениями 11, на- пример, в виде пружин для зажима концов подкладок в процессе навивки нити.

-На вилку оправки 3 надевается рамка 12, состоящая из двух желобов 13 двух упоров 14, соединенных друг с другом, например, при помощи вырезов 15.

Изготовленный предложенным способом многослойный пакет состоит из по лой рамки, на желоба которой с двух сторон установлены подкладки 16 и намотана нить 17. Желоба 13 рамки и подкладки 16 упираются в упоры 14, закрьюающие насадку с боков.

Изготовление многослойной нитчатой насадки осуществляется в следующем порядке.

В патроны 2 механизма 1 вращения

устаианливагатся вилка 8 и фиксирующая стойка 9. Полая рамка 12 надевается на вилку 8, а свободные концы вилки распираются фиксирующей стойкой 9 путем подачи задней бабки стан

5

0

5 0 5

0

5 Q

5

ка вперед. Катушка с нитью 17 ( волокой) устанавливается на смоточ- ное приспособление 5. Нить пропускается через направляющие блоки 6 и приспособление 7, обеспечивающее задапное натяжение нити, а ее конец закрепляется сбоку рамки 12.

Шаг навивки обеспечивается движением нитеводителя 4 вправо и влево. Навивка осуществляется следующим образом. Навивается первый ряд с перемещением нитеводителя вправо, затем, подложив четыре подкладки 16 на навитый ряд и прижав их приспособлением 11 к желобам рамки, перемещением нитеводителя влево навивается второй слой. Затем операция повторяется. Таким образом навивается необходимое кохЕичество слоев насадки. После навивки конец нити закрепляется на рамке, а вилка 8 путем отвода патрона 2 освобождается от фиксирующей стойки 9 и готовая насадка вместе с рамкой 12 и подкладками 16 снимается с вилки 8.

Навивка нити на рамку может производиться как вручную,так и на спе- цисШьном намоточном станке. В качестве станка для намотки может быть ис- пот ьзован токарный стачок, в патроны которого вставляется оправка.

Станок для намотки может быть оборудован устройствами для автоматического включения и изменения хода нитеводителя, остановки станка при обрыве пити, программным устройством,изменяющим и регулирующим шаг намотки нити в процессе изготовления насадки, а также устройством для механизированной установки подкладок.

С цедью исключения повреждения нити и разматывания пакетов за счет обрьша нити подкладки могут быть закрыты сверху дополнительными желобами-обкладками. С этой целью зазоры меяаду подкладками в изготовленном пакете могут быть заполнены, например, эпоксидно-полиамидным заполни- . телем. В результате обработки подкладок в пакете клеющим и другими заполнителями пакет насадки приобре- та€;т дополнительную жесткость, надежность и долговечность в работе. Выбор материала, нити, желобов, подкладок и заполнителя определяется условиями эксплуатации насадки.

Способ изготовления многослойной нитчатой насадки обладает рядом преимуществ по сравненшо с известной технологией навивки нити на отдельную рамку с последующей сборкой их в пакет. Так, металлоемкость пакета снижается в 5 раз, трудоемкость изготовления в 1,5 раза. Значительное снижение металлоемкости достигается за счет резкого уменьшения массы рамки и толщины металла. В этом случае суммарную нагрузку от натяжения проволоки воспринимает на себя жесткая вилка, которая исключает прогиб рамки и ослабление нити.

Формула изобретения

1. Способ изготовления многослойной нитчатой насадки, осуществляемый путем навивки нити вокруг рамки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления насадки и обеспечения равномерного натяжения нитей в ее слоях и витках, рамку, вьтолненную из двух желобов и двух упоров, соединенных

друг с другом, перед навивкой на нее нити предварительно надевают на оправку, закрепленную в патронах механизма вращения, при этом после навивки первого слоя устанавливают жесткие подкладки, концы которых закрепляют на рамке силой прижима и обратным ходом нити навивают второй слой, затем операции установки подкладок и навивки нити повторяют до требуемого количества слоев в насадке.

2. Устройство для изготовления многослойной нитчатой насадки, содержащее оправку, механизм вращения оправки, нитеводитель, приспособление, обеспечивающее постоянное натяжение нити, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и обеспечения равномерного натяжения нитей в ее слоях и витках, оправка выполнена в виде вилки со съемной фиксирующей стойкой и снабжена приспособлениями для зажима концов подкладок.

Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению и предназначено для снижения трудоемкости изготовления многослойной нитчатой насадки и обеспечения равномерного натяжения нитей в ее слоях и витках. Способ изготовления многослойной 1 итчатой насадки для сепарации капельной влаги отличается тем, что рамку, выполненную, из двух желобов 13 и двух упоров 14, соединенных друг с другом, перед навивкой на нее нити 17 предварительно надевают на оправку, установленную в патронах механизма вращения, при этом после навивки первого слоя устанавл1ша т жесткие подкладки 16, концы которых закрепляют на рамке силой прижима. Для осуществления способа используется устройство, в котором оправка вьтолнена в виде вилки и съемной фиксируюшей стойки, при этом оправка снабжена приспособлениями для зажима концов подкладок. 2 с.п. ф-лы. 5 ил. с (Л 00 со со N СП 4

Ю2

.//

ю

/5

/

.8

т

;;

Г

ю

Фиг. 2

/

J3

}2

х

X

JS

риг 3

/J