Для изготовления цилиндрических пружин известно использование гладких сердечников и направляющих гребенок. В предлагаемом станке также применены гладкий сердечнт к и направляющая гребенка, но, с целью осуществления непрерывного навивания пружин, патрон, зажимающий сердечник и производящий навивание, перемещается в рабочем состоянии витками навиваемой пружины к передней стойке станка, сжимая специальную пружину, которая возвращает патрон в исходное положение для продолжения навивания, причем действие этой пружины начинается после раскрытия зажимов патрона. Для резки пружин предусмотрен вращающийся пружинный нож, отрезающий навитый участок проволоки в момент расцепления зажимов патрона.
На чертеже фиг. 1 изображает общий .вид станка спереди схематично и с частичными разрезами; фиг. 2 и 3 - вид в двух проекциях патрона станка; фиг. 4 - часть станка для резки пружины.
На станине 32 предлагаемого станка укреплены три стойки 36, 28 и 14 (фиг. 1). В двух первых стойках 36 и
28 расположены подшипники для шпинделя 29, а в третьей стойке 14 закреплена направляющая гребенка 12. Сквозь шпиндель 29 проходит вал 9, который снабжен продольным пазом ИЛИ прорезью 30, являющейся поводком ДЛЯ шпонки 27 приводного шкива 26, но не препятствующей осевому перемещению вала относительно шпинделя. Правый конец вала 9 оканчивается диском 3 (фиг. 2), ЯВЛЯЮЩИМСЯ
частью патрона 31 (фиг. 1). Диск 3 имеет три поворотных на осях зажима 2, которые своими хвостами помещены в прорези корпуса 5 патрона 31. Корпус 5 связан с диском 3 пружиной 1, которая поворачивает корпус 5 против часовой стрелки, т. е. сближает рабочие концы зажимов 2. Диск 3 помимо зажимов имеет поворотный палец 4, проходящий сквозь паз корпуса 5, зуб 13 ДЛЯ взаимодействия с пружинной защелкой 7 корпуса 5 и ползун 6, выводящий защелку 7 из сцепления с зубом 13. В нижних направляющих станины расположен валик 45, нагруженный пружиной 37 и связанный на одном конце с валом 9 планкой 34, а на другом - с гладким сердечником 15 планкой 16. Образованная валом 9, валиком 45 и планками 16, 34 рамка сохраняет постоянную форму при рабочем и холостом ходе станка.
При работе концы сердечника 15 и проволоки для навивки зажимаются в патроне 31 у стойки 14; зажим осупл,ествляется действием пружины 1 на зажимы 2 (фиг. 2). При вращении патрона проволока, направляемая гребенкой 12, наматывается на сердечник 15 по винтовой линии. Образующиеся при этом витки навиваемой пружины перемещают патрон влево (по чертежу), нагружая тем самым пружину 37. При подходе патрона к стойке 28 палец 4 ударяется об упор 41, к кориус 5 поворачивается относительно диска 3, освобождая тем самым зажимы. Защелка 7 заскакивает за зуб 13 диска, и патрон ;остается раскрытым с нагруженной пружиной. В момент открытия патрона вся рамка, а следовательно, и патрон перемещаются действием пружины 37 в крайнее правое положение (по чертежу) к стойке 14. В этом правом крайнем положении ползун 6, ударяясь в диск 11 гребенки, сбрасывает защелку 7 с зуба 13, патрон под действием пружины 1 опять захватывает зажимами навитую пружину с сердечником, и процесс навивания продолжается.
Для отрезки пружин на шпинделе жестко укреплен корпус 22 для ножа 23 (фиг. 4). Последний проходит сквозь щпиндель и паз вала 9, имеет головку 19 и отжимается постоянно кверху пружиной 21. Головка 19 взаимодействует с подпружиненным рычагом 17. При работе устройство для резки вращается свободно вместе со гппинделем 29, для чего в упоре 39 предусмотрена выемка 35.
При перемещении упора 39 влево рычаг 17 набегает на гребень 18 этого упора и ударяет по головке 19, а следовательно, и по ножу 23. Последний разрубает пружину на подкладке 8, располагаемой в момент резки под ножом 23.
Перемещение упора 39 для резки проволоки осуществляется штангой 40 от качающегося рычага 42. Второе плечо последнего связано с пружиной 38 для осуществления холостого хода, а для осуществления рабочего хода оно связано с тягой 43 рычага 46. Для отрезки пружины определенной длины стойка 14 устанавливается БИНТОМ 47 на нужном расстоянии от стойки 28. При навивке пружины, равной по длине расстоянию между стойками, патрон, как было указано выще, открывается и перемещается вправо.
Придя -в крайнее положение, патрон поворачивает рычаг 46, который через тягу 43, рычаг 42 и штангу 40 перемещает упор 39 влево. Рычаг 17 ударяется о гребень упора 39 и нож отрезает пружину. При йтходе патрона влево упор 39 действием пружины 38 отводится вправо, а ударом спиральной лопасти 24 (фиг. 4) отводится в исходное крайнее положение.
Предмет изобретения.
1.Станок для изготовления цилиндрических пружин с использовапием 1ладкого сердечника и направляющей гребенки, отличающийся тем, что служащий для закрепления сердечника 15 патрон 31 выпо.тнен передвижным в осевом направлении для сжатия пружины 37 под действием образуемых на сердечнике витков с целью использования указанной пружины для возврата патрона в исходное положение и достижения этим непрерывности навивания.
2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью освобождения проволоки при перемепдении патрона в одну сторону и зажима ее при перемещении в другую сторону, патрон 31 снабжен диском 3, несущим оси зажимов 2 и снабженным пальцем 4, поворотным под действием упора 41.
3.В станке по п. 1 применение устройства для резки пружин, состоящего из вращающегося пружинного ножа 23, взаимодействующего с упором 39, подводимым в конце хода патрона 31 одновременно с освобождением зажимов патрона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезки резиновых викелей | 1959 |
|
SU139423A1 |
Автоматический станок для изготовления пружин с витками удлиненной формы | 1943 |
|
SU65264A1 |
Автомат для обрезки кромок у резиновых пробок | 1952 |
|
SU100247A1 |
Станок для нарезания зубьев на гребенках | 1934 |
|
SU39968A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВСТАВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОБОК ВО ВТУЛКАХ КАТУШЕК | 1928 |
|
SU20801A1 |
Устройство для навивки изделий типапРужиННыХ ОплЕТОК | 1977 |
|
SU844111A1 |
Станок для намотки длинномерного нитевидного материала | 1989 |
|
SU1641755A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ВАЛОВ | 1927 |
|
SU7350A1 |
Приспособление к токарному станку для изготовления гибких валов | 1931 |
|
SU37674A1 |
Автомат для изготовления двух ветвевых пружин с отогнутыми концами | 1989 |
|
SU1657263A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-01-24—Подача