Инструмент для радиальной и ротационной ковки Советский патент 1988 года по МПК B21J13/02 

00

X)

ее

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов.

Цель изобретения - улучшение качества получаемых поковок и псвьше- ние производительности ковки.

На фиг. 1 изображен инструмент для радиальной ковки; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема работы инструмента в начале и в конце ковки; на фиг. 5 - . разрез В-В на г фиг. 4 (конечная, стадия ковки).

Инструмент для радиальной ковки имеет наплавленную поверхность, состоящую из цилиндрического калибрующего 1 и конического заходного 2 участков . Последний вьтолнен с продольными радиусными выемками 3, граница зоны протяженности которых смещена относительно зоны сопряжения заходно0

0

ходное положение заготовки 4 для деформирования регулируется с помощью противодержателя 6 и съемника 7. В процессе ковки заготовка однойремен- но обжимается ковочными инструментами, в промежутках между обжатиями производятся продольная подача заготовки 4 и ее вращение. Вначале для обеспечения вращающего движения заготовки 4 она деформируется конической заходной частью 2 до прихвата оправки 5. Таким образом, заготовка 4 вместе с оправкой 5, вращаясь, двигается в осевом направлении и одновременно деформируется пульсирующими динамическими ударами ковочных инструментов до получения требуемых форм и размеров поковки.

Выполнение равномерно расположенных на поверхности конического заходного участка углублений в виде продольных радиусных выемок позволяет устранить образование зажимов при

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов. Цель - улучшение качества получаемых поковок и повьшение производительности ковки. Инструмент для радиальной и ротационной ковки состоит из конического заходного и цилиндрического калибрующего участков. Калибрующий участок выполнен с двумя расположенными по его краям в окружном направлении зонами. Радиус поверхностей этих зон превышает радиус поверхности центральной зоны. На поверхности конического заходного участка равномерно расположены в окружном направлении углубления. Углубления имеют форму продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением. Граница зоны протяженности углублений смещена относительно зоны сопряжения заходного и калибрующего участков. 5 ил. с S (Л

го и калибрующего участков на величи- 25 ковке образующихся выступов в калиб- I

ну 1. В точке соприкосновения товки с заходным участком глубина г выемки достигает максимальной величи ны, не превьппающей половины толщины

h

у наплавленного слоя, т.е.

Дпина: 1 должна быть не менее величины осевой подачи заготовки за один ход инструмента. В противном случае поковка получается некачественной,

h а в случае j ковочный инструмент

может потерять свою стойкость. Дли- наЛ1 и глубина г выемки определяют величину продольного радиуса R выемки. Цилиндрический калибруюгдий участок выполнен с двумя расположенными по его краям в окружном направлении зонами, радиус поверхности которых превышает радиус поверхности центральной зоны.

Угол охвата у сектора, образованного двумя радиусами, не менее, чем угол вращения заготовки за один ход инструмента В противном случае калибровка полу 1}ается некачественной.

Инструмент для ковки работает следующим образом.

Горячая трубная заготовка 4 надевается на оправку 5 и подается в зону деформирования, где расположены ковочные инструменты с возможностью встречного перемещения р двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Ис0

5

0

5

0

5

рующем участке инструмента.,

Изготовление поковок, имеющих наружную коническую поверхность, переходящую в цилиндрическую, предлагаемым ковочным инструментом позволяет устранить вогнутость, появляющуюся на внутренней поверхности (область Г, фиг.4). Дефект устраняется следующим образом. При обжатии заготовки коническим заходным участком на поверхности заготовки появляются выступы, которые устраняются в дальнейшем с помощью конического участка, имеющего гладкую поверхность, тем самым создаются направленные потоки течения металла, что способствует благополучному заполнению внутренней полости поковки.

Формула изобретения

Инструмент для радиальной и ротационной ковки преимущественно полых изделий, рабочая часть которого состоит из конического заходного участка с равномерно расположенными в окружном направлении на его поверхности углублениями и цилиндрического калибрующего участка, отличающийся тем, что, с целью улучще- ния качества получаемых поковок и повьшения производительности ковки, граница зоны протяженности углублений смещена относительно зоны сопряжения заходного и калибрующего участков, при этом последний выполнен с двумя расположенными по его краям в окружном направлении зонами, радиус поверхностей которых превьшает радиус поверхности центральной зоны.

Фш.1

а расположенные на поверхности кони ческого заходного участка углубления выполнены в виде продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением.

Фи1.г

Фиг. 4

Фи.З