Способ нанесения металлических покрытий Советский патент 1992 года по МПК C23C14/00 

Описание патента на изобретение SU1394736A1

Изобретение относится к области микроэлектроники и может быть использовано для металлизации поверхностей твердых тел.

Цель изобретения является упрощение и сокращение времени проведения процесса нанесения металлических покрытий.

На фиг,1-3 приведены примеры конкретного выполнения способа с тепловым, световым и механическим механизмами инициирования реакции разложе- Аия рабочего вещества соответственно

Системна осаждения расположена внутри защитного колпака t, изготовленного, например, из оргстекла. На штативе 2 закреплена металлизируемая подложка 3. В непосредственной бли- зости от нее расположен источник 4 дозированной подачи азвда металла в качестве рабочего вещества. Нагреватель 5 расположен напротив подложки 3.

На фиг.1 нагреватель 5 выполнен резистивным, например, из нихрома. На фиг.2 нагреватель представляет собой источник света, поток которого сфокусирован в зоне разложения. рабочего вещества. На показан нагреватель 5, выполненньп в виде пластинки пьезозлектрика, подключен к источнику 6 ультразвука. Пластин-. ка пьезозлектрика осуществляет механическое инициирование реакции раз ложения рабочего вещества, легко разлагающегося под действием давления, трения, удара, например, азидов алюминия или золота.

Изобретение осуществляется следую щим образом.

Рабочее вещество в дисперсной форме поступает при атмосферном давлении в тепловую зону,созданную на- гревателем. 1 емпература зоны равна температуре шициирования взрыва рабочего вещества. Происходит его . взрывное разложение и осуществляется

быстрый массоперенос во взрывной . )9олне металла, содержащегося в разла гаемом веществе.

Металлическая компонента соединения азида металла (при условии

R /

где R - расстояние от нагреватадя до подложки; е/ - линейный размер подложки) осаждается на подложке в виде тонкого однородного слоя металла вследствие сферичесЬоЙ симметрии взрывного фронта, а газообразный азот выделяется в технологический объем.

Реакция разложения азщов протекает по следующей схеме:

Me NS - Ме4 +

3 .

где Me - элемент соответствующей

соли азида;

NJ - газообразный азот; Q - выделенная теплота разложения.

Для инициирования реакции разложения азвда используют электрическую искру, пробой лазером, контакт врще- ства с нагретым телом. При испол ь- зовании азкдов металлов инш иирова- ние осуиествляетс я почти мгновенно при 200-450 С. Действие инициаторов способствует протеканию реакции по цепному механизму. Скорость массопе- реноса при реакции 10 см/с, что позволяет .осуществлять металлизацию в атмосферных условиях, так как исключает окисление материала в про- . цессе его нанесения.

Формула изобретения

Способ нанесения металлических |д6 покрытий, заключающийся в осаждении металла путем дозированной подачи рабочего вещества в зону действия источника, осуществляющего фазовое превращение его, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью упрощения и сокращения времени проведения способа, в качестве рабочего вещества используют азиды наносимого металла в дисперсной форме, а осаждение проводят при атмосферном давлении в режиме взрывного разложения рабочего вещества.

Похожие патенты SU1394736A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛЕНОК С ГЕТЕРОГЕННОЙ ГРАНИЦЕЙ РАЗДЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛЕНОК С ГЕТЕРОГЕННОЙ ГРАНИЦЕЙ РАЗДЕЛА 2010
  • Томаев Владимир Владимирович
RU2436876C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУПРОВОДНИКА ИЛИ ДИЭЛЕКТРИКА 2010
  • Бадалян Арам Мамиконович
  • Кашников Борис Петрович
  • Поляков Олег Васильевич
  • Пчеляков Олег Петрович
  • Смирнов Геннадий Иванович
RU2443799C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ 2001
  • Ремнев Г.Е.
  • Исаков И.Ф.
  • Тарбоков В.А.
  • Макеев В.А.
RU2205893C2
Устройство для нанесения покрытий из газовой фазы 1983
  • Ларионов И.Г.
  • Земсков С.В.
  • Игуменов И.К.
  • Ким Г.
  • Луговой Г.А.
  • Билибин С.В.
  • Алексеев В.А.
  • Ямпольский В.И.
  • Дробот А.Д.
SU1194042A1
Способ нанесения износостойкого кобальт-хромового покрытия на подложки из алюминиевых сплавов 2022
  • Козырева Лариса Викторовна
  • Голубева Елена Борисовна
  • Козырев Виктор Вениаминович
RU2791115C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Хурст Уильям Д.
RU2463390C1
ОПТИЧЕСКИЙ ПАССИВНЫЙ ЗАТВОР 2013
  • Чесноков Владимир Владимирович
  • Чесноков Дмитрий Владимирович
  • Шергин Сергей Леонидович
  • Шлишевский Виктор Брунович
RU2521206C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ПОДЛОЖКИ С ПОКРЫТИЕМ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Хант Эндрю
  • Джианг Йонгдонг
  • Кноерзер Энтони Роберт
  • Лаведьюэ Кеннет Скотт
RU2578148C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НАНОПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Виноградов Валентин Петрович
  • Крауз Вячеслав Иванович
  • Мялтон Виктор Владимирович
  • Смирнов Валентин Пантелеймонович
  • Химченко Леонид Николаевич
RU2371379C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ CVD-МЕТОДОМ МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2011
  • Козырева Лариса Викторовна
  • Чупятов Николай Николаевич
RU2456373C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 394 736 A1

Реферат патента 1992 года Способ нанесения металлических покрытий

Изобретение относится (с технологии нанесения металлических покрытий. Целью изобретения является упрощение и сокращение времени нанесения металлических покрытий. Согласно изобретению осаждение металла проводят при атмосферном давлении путем дозированной подачи азидов наносимого металла в дисперсной в зону действия источника, осуществляющего их фазовое превращение в режиме взрывного разложения. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 394 736 A1

Фиг.1 . /

1

1

/ N

Ч /

Фиг 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1394736A1

Л.Холленд
Нанесение тонких пленок в вакууме
М.-Л.: Государственное энергетическое издательство, 1968, с.241.

SU 1 394 736 A1

Авторы

Сидорин Ю.Ю.

Диамант Г.М.

Ждан А.Г.

Свешникова И.Н.

Даты

1992-01-23Публикация

1984-09-13Подача