Автоматический регулятор температуры Советский патент 1961 года по МПК G05B23/02 

Описание патента на изобретение SU139484A1

Устройства, содержащие суммирующий магнитный усилитель, унравляющий исполнительным механизмом подвода электроэнергии к нагревателю, и предназначенные для автоматического регулирования температуры в электронагревательных установках, известны.

В установках индукционного электроподогрева нлтамнов пресса с автоматическим регулятором температуры из-за быстрого нагревания подштамповой плиты вследствие значительного температурного перепада возникают недопустимые механические напряжения, могущие привести к ее разрушению.

Отличительной особенностью предложенного устройства, предназначенного для автоматического регулирования температуры в установках индукционного электроподогрева штампов пресса, является использование отрицательной обратной связи по величине температурного перепада по высоте подштамповой плиты, благодаря чему возможно ведение автоматического процесса разогрева до заданной температуры за минимальное время и без появления опасных механических напряжений в плите.

На чертеже изображена схема автоматического регулятора напряжения.

Автоматический регулятор температуры состоит из датчиков температуры, блока сравнения, магнитного усилителя, регулирующего прибора и регулятора напряжения.

Штамп У пресса подогревается с помощью нагревателя 2, расположенного в верхней части подщтамповой плиты 3.

Температура верхней части подщтамповой плиты устанавливается с помощью задатчика 4 регулирующего прибора 5, воздействующего на регулятор 6, через который подается напряжение от источника 7 питания к нагревателю.

№ 139484 2 В верхней и нижней частАХ подштамповой плиты расположены термопары 8 и 9. При нагреве плиты благодаря разности температур ее верхней и нижней частей на выходе термопар будут различные э. д. с.

К выходу термопары 8 ггодключена одна из обмоток 10 управления магнитного усилителя //, воздействующего также на регулирующий прибор 5. Последний в соответствии с напряжением на выходе термопары 8 и сигналом задатчика 4 поддерживает заданную температуру нагрева.

Обмотка 12 управления магнитного усилителя подключена к разности напряжения между точками А-В и напряжения потенциометра 13, подключенного к источнику М эталонного напряжения. Потенциометр /5 регулирует величину обратной связи по температурному перепаду.

С помощью потенциометра 13 устанавливается величина допустимого температурного перепада подштамповой плиты. Когда температурный перепад не превосходит заданной допустимой величины, разность э. д. с. термопар меньше напряжения, снимаемого с задающего потенциометра. При этом обмотка 12 управления не будет обтекаться током, благодаря наличию вентиля 16.

В случае, если температурный перепад превысит допустимую величину, напряжение между точками А и В будет больше напряжения, снимаемого с потенциометра 13, и через вентиль 16 и обмотку 12 управления потечет ток. Сигнал, поступающий при этом от магнитного усилителя в регулирующий прибор, будет определяться алгебраической суммой магнитодвижущих сил обмоток управления и воздействовать на уменьшение количества подводимой энергии, т. е. на уменьше, ние температурного перепада и механических напряжений в подпгтамповой плите.

Предмет изобретения

Автоматический регулятор температуры для установок индукционного электроподогрева штампов пресса с температурным датчиком, установленным в основной точке отбора импульса, содержащий суммирующий магнитный усилитель, управляющий исполнительным механизмом подвода электроэнергии к нагревателю, отличающийся тем, что, с целью ограничения механических напряжений, обусловленных температурным перепадом по высоте подщтамповой плиты, до величины допустнлтой механической прочности, применена отрицательная обратная связь по величине температурного перепада, выполненная в виде дополнительного температурного датчика, установленного в нижней части подщтамповой плиты и последовательно включенного с основным датчиком задающего потендио.метра, и обмотки управления обратной связи, расположенной в суммирующем магнитном усилителе.

Похожие патенты SU139484A1

название год авторы номер документа
Фотоэлектрическая копировальная система 1960
  • Верещагин Л.А.
SU137378A1
Устройство для дистанционного размерного контроля крупногабаритных деталей 1960
  • Верещагин Л.А.
SU146051A1
Способ определения отклонения копировального датчика 1960
  • Верещагин Л.А.
SU149658A1
ПРОГРАММНЫЙ ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ГРАДИЕНТНОЙЭЛЕКТРОПЕЧИ 1972
SU425166A1
Устройство для термогравиметрического анализа 1981
  • Сендерович Роман Борисович
  • Первушин Юрий Сергеевич
SU1052960A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ 1969
SU239608A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ТЕРМОМЕХАПИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ 1972
  • Ю. А. Сметкин, Ю. И. Кузнецов, И. О. Барска Л. А. Петраков
  • Л. Н. Околёснова
SU335572A1
Способ повышения чувствительности и точности фазоимпульсного фотоэлектрического датчика положения 1960
  • Верещагин Л.А.
SU140119A1
КОМПРЕССИОННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ 1965
  • Э. С. Быстрова, И. Н. Красильиикова, А. И. Мирер, О. И. Ситкин
  • В. П. Щербинин
SU169711A1
Устройство для автоматического регулирования температуры нагрева заготовок в производственном комплексе индукционная печь-пресс 1987
  • Малешкин Николай Иванович
  • Рапопорт Эдгар Яковлевич
  • Руднев Валерий Владимирович
SU1453625A1

Иллюстрации к изобретению SU 139 484 A1

Реферат патента 1961 года Автоматический регулятор температуры

Формула изобретения SU 139 484 A1

SU 139 484 A1

Авторы

Верещагин Л.А.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-07-28Подача