КОМПРЕССИОННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ Советский патент 1965 года по МПК F27D7/06 F27D11/02 

Описание патента на изобретение SU169711A1

Известны электропечи для спекания и отжига металлокерамики из кадмиевой меди и термообработки различных изделий под высоким давлением. Они содержат нагревательную камеру и герметичную реторту с изделиями, причем реторта выполняется толстостенной с мощным фланцевым разъемом, закрывающим загрузочное окно, в связи с тем, что нри нагревании в реторте возникают большие давления. Такие установки дороги и неудобны в эксплуатации, малопроизводительны и не обеспечивают равномерного нагрева реторты, что отрицательно сказывается на качестве изделий.

Особенностью предложенного устройства является то, что реторта установлена внутри камеры высокого давления, давление в которой ненрерывно поддерживается равным давлению в реторте. Это позволяет осуществлять равномерный нагрев реторты.

Давление в камере, равное давлению в реторте, поддерживается системой унравления, содержащей термодатчик реторты и датчик давления, установленный в камере, сигналы с которых через усилители подаются на блок сравнения, воздействующий на клапан воздухопровода высокого давления. Такое исполнение установки позволяет использовать тонкостенную реторту и обеспечить ее равномерный нагрев.

На фиг. 1 представлена онисываемая компрессионная электропечь; на фиг. 2-структурпая схема системы унравления давлением в печи.

Электропечь содержит камеру / высокого давления с рубащкой 2 водяного охлаждения. Камера снабжена футеровкой 3, на которой размещены нагреватели 4. В реторте 5 находится трубка 6. В трубку вводится термонара

7, служащая датчиком давления. Термопара 8 служит для измерення температуры на нагревателях. Реторта имеет крыщку 9, соединенную с корпусом сварным щвом 10. Термопара 7 соединена с автоматическнм

потенциометром //, сигнал с которого передается на блок 12 сравнения. В камере / установлен также бесконтактный датчик 13 давления, соединенный с автоматическим потенциометром 14, сигнал с которого передается

на блок сравнения. Выходной сигнал блока

сравнения передается магнитному кланану 15,

который перекрывает воздущную магистраль

16 насоса 17.

Термопара 8 соединена с автоматическим

нотенциометром 18, который унравляет контактом 19 (или бесконтактным регулятором), регулирующим величину мощности, подводимой к нагревателям. Предлагаемая компрессионная электропечь

реторта загружается металлокерамическои композицией, закрывается крышкой и заваривается. Крышка и реторта снабжены отбортовками под сварной герметичный шов. После заварки шва реторта продувается инертным газом через трубку-штенгель, а штенгель пережимается. Реторта и крышка могут использоваться многократно, так как отбортовки и штенгель после нескольких герметизаций могут завариваться заново.

Реторта, продутая инертным газом, устанавливается в камеру электропечи, которая герметизируется, и начинается разогрев электропечи. Во время работы электропечи стенки камеры высокого давления не нагреваются благодаря наличию водяного охлаждения. Это позволяет выполнить камеру достаточно тонкостенной, практически неограниченного диаметра и длины. В ходе нагрева температура в электропечи регулируется системой, содержашей термопару 8, контактор 19 и потенциометр 18. Одновременно с помошью термопары 7 и потенциометра // производится непрерывный контроль температуры внутри реторты. Сигнал потенциометра преобразуется в заданной зависимости давления внутри реторты от температуры. Для преобразования сигнала может быть применен, например, реостатный задатчнк потенциометра, который перематывается с градиентом сопротивления по длине, соответствуюш,им зависимости давления от температуры. Таким образом, с выхода потенциометра непрерывно снимается сигнал, величина которого соответствует расчетному давлению внутри реторты при данной температуре. Одновременно с помощью датчика 13 и потенциометра М ведется непрерывный контроль давления в камере.

Величины сигналов приборов сравниваются в блоке 12. В том случае, когда сигнал прибора 11 имеет величину, большую сигнала прибора 14, т. е. когда контрдавление меньше давления в реторте, регулирующий орган открывает воздушную магистраль и непрерывно работающий насос поднимает давление в камере. Кланан остается открытым до тех пор, пока давление в сосуде не станет равным заданному, т. е. сигналы приборов / и 14 приобретают равную величину, и сигнал с блока 12 отсутствует.

Таким образом, давление в сосуде непрерывно поддерживается равным давлению в

реторте с точностью, определяемой точностью задания системе расчетной зависимости давления в реторте от темнературы. Практически можно ожидать точности ±10% от максимального давления, т. е. ±2,5 атм. Это позволяет эксплуатировать реторту под давлением на ее стенки, не превышающим указанной величины, и выполнять ее достаточно тонкостенной. Так при диаметре 220 мм толщина стенкн составит 7 мм.

Предмет изобретения

1. Компрессионная электропечь, содержащая

камеру высокого давления с воздухопроводом, внутри которой помещены нагревательные элементы, герметизированную реторту с изделиями и систему управления температурой печи, отличающаяся тем, что, с целью равномериого нагрева всей поверхности реторты с разгрузкой, ее стенок от создающегося при нагреве давления, реторта установлена внутри камеры, давление в которой ненрерывно поддерживается равным давлению в реторте.

2. Компрессионная электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что поддержание давления в камере равным давленню в реторте осуществляется снстемой управления, содержащей термодатчик реторты и датчик давления, установленный в камере, сигиал с которых через усилители подаются на блок сравнения, воздействующий на клапан воздухопровода высокого давления.

Похожие патенты SU169711A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРНОГО БЛОКА ИЗ СТЁКОЛ РАЗНЫХ СОСТАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2021
  • Щербаков Андрей Владимирович
  • Мамонова Анастасия Андреевна
RU2772026C1
ПРОГРАММНЫЙ ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ГРАДИЕНТНОЙЭЛЕКТРОПЕЧИ 1972
SU425166A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Трачевский Михаил Леонидович
  • Пущанский Владислав Викторович
  • Брунова Мария Филипповна
RU2533400C2
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ ГУБЧАТОГО ТИТАНА 1993
  • Кирин Ю.П.
RU2061774C1
Устройство управления работой контейнерной электропечи 1990
  • Мурашов Геннадий Федорович
  • Поляков Юрий Александрович
  • Татаев Петр Павлович
SU1786147A1
СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ ГУБЧАТОГО ТИТАНА В АППАРАТАХ СЕПАРАЦИИ, РАЗОГРЕВАЕМЫХ В ЭЛЕКТРОПЕЧАХ 2015
  • Яковлев Владимир Викторович
RU2596555C2
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором 2023
  • Галюк Олег Степанович
  • Бурлаков Анатолий Иванович
  • Платонов Анатолий Петрович
  • Сметанина Людмила Викторовна
  • Ярошенко Николай Николаевич
RU2826357C1
Способ и устройство измерения расхода тепла 2017
  • Косолапов Александр Михайлович
RU2673313C1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОБ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Ерусалимский М.И.
RU2091740C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ ГУБЧАТОГО ТИТАНА 1999
  • Евсеев С.В.
  • Кирин Ю.П.
  • Рымкевич Д.А.
  • Носков Н.А.
RU2153017C1

Иллюстрации к изобретению SU 169 711 A1

Реферат патента 1965 года КОМПРЕССИОННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Формула изобретения SU 169 711 A1

SU 169 711 A1

Авторы

Э. С. Быстрова, И. Н. Красильиикова, А. И. Мирер, О. И. Ситкин

В. П. Щербинин

Даты

1965-01-01Публикация