Устройство для вертикального непрерывного литья чугунных трубных заготовок с вытягиванием вверх Советский патент 1988 года по МПК B22D11/00 B22D11/14 

00

со

СП

со ел

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрег щному литью чугунных труб с муфтами о

Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей устройства за счет получения труб с муфтами и повышения качества их поверхности.

На фиГо изображено устройство для непрерывного вертикального литья труб, продольный разрезу на фиг„2 - часть устройства, продольный разрез, стадия отливки муфты трубы; на фиг.З то же, стадия затвердевания муфты трубы , на фиг о 4 - устройство, стадия вытягивания трубы с муфтой о

Устройство для вертикального непрерывного литья чугунных труб содержит сифонную литниковую систему 1 из огнеупорного материала, например типа силико-глиноземистого,которая имеет горизонтальный литниковый канал 2 с вертикальным участком 3 и вторым вертикальным участком 4 с воронкой 5, выполненным высотой, равной высоте кристаллизатора 6 Выходной участок 7 литниковой системы 1 выполнен в виде усеченного конуса Кристаллизатор 6 снабжен водоохлаждаемой рубашкой 8, например, из меди с под- водом воды по каналу 9 и отводом ее по каналу Ю Для теплоизоляции между водоохлаждаемой рубашкой 8 и литниковой системой 1 расположена огнеупорная кольцевая прокладка По Устройство содержит узел для формирования муфты, состоящий из стальной гильзы 12, выполненной с расширением кверху и пазом 13, и огнеупорного пористого стержня 14, имеющего в нижней части участок 15 цилиндрической формы и установленного с зазором 16 относительно стальной гильзы 12, величина которого соответствует толщине изготавливаемой трубы Стержень 14 имеет жаропрочное воздухопроницаемое покрытие 17, выполненное в виде стальной трубЫо Стержень 14 вставляется в стальную гильзу 12 с помощью фланца 18, в котором выполнена коль- цевая канавка 19, соединенная через 7 трубопровод 20 и задвижку 21 с системой отсоса воздухао Средство извлечения трубы выполнено в виде кольцевой металлической плиты 22, жестко соединенной с подъемной тягой 23, подвешенной к вертикальному подъемному механизму (не показан) Жидкий чугун подается по стрелке 24о

O 5

0 5 0 5 0 5 g

5

Устройство работает следующим об- разомо

Жидкий чугун подают в кристаллизатор 6 через сифонную литниковую систему 1 до достижения им уровня N при закрытой задвижке 21„ Цилиндрическая часть 15 стержня 14 погружена в жидкий чугун„гЗатем открьгаают задвижку 21 и отсасывают воздух из кольцевого зазора 16 через пористый стержень 14 и кольцевую канавку 19, Жидкий чугун заполняет кольцевой зазор 16 и в результате его затвердевания образуется муфта отливаемой трубы. Далее доливают в кристаллизатор 6 жидкий чугун до вгсстановления уровня N,.закрывают задвижку 21 и начинают периодическое извлечение трубы.вверх с постоянным восстановлением уровня чугуна в кристаллизаторе 6. Цосле достижения отливаемой трубой заданной длины жидкий чугун из кристаллизатора 6 выпускают

На установке получают тонкостенные чугунные трубы толщиной 4 мм для диаметра 80 мм и толщиной 7 мм для диаметра 300 мм

Благодаря полному заполнению чугуном кольцевого зазора 16 за счет его всасывания получают чугунные заготовки без раковин, газовых или воздушных пузырьков За счет постоянной подачи свежего чугуна через литниковую систему 1 тело трубы отливается без примесей, так как щлаки задерживаются на поверхности чугуна в воронке 5,, При периодическом вытягивании трубы с равномерными остановками обеспечиваются равномерные условия охлаждения, прочная связь между муфтой и трубой и хорошее качество not верхности труб о

Формула изобретения

1 о Устройство для вертикального непрерывного литья чугунных трубных заготовок с вытягиванием вверх, содержащее сифонную литниковую систему из огнеупорного материала, установ- ленньш на ней водоохлаждаемый кристаллизатор и затравку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет получения труб с муфтами и повьштения качества их поверхности, оно снабжено узлом для формирования муфты, выполненным в

13951

виде стальной гильзы и огнеупорного , пористого воздухопроницаемого стержня с жаропрочным воздухопроницаемым покрытием и фланцем, при этом гильза . j- и стержень установлены с зазором коак- сиально и выполнены с коаксиальным расширением кверху, а стержень в нижней части выполнен цилиндрическим и установлен с заглублением в полость ю кристаллизатора

2 Устройство по По 1, отличающее с я тем,что гильза соедине354

на со стержнем в верхней части посредством фланца стержня и паза, вы- полненного в гильзе.

За Устройство по ппа и 2, о т л чающееся тем, что оно содержит трубопровод для отсоса воздуха, соединенный с кольцевой канавкой, выполненной во фланце -.стержня

4о Устройство по пп J и 3, отличающееся тем, что покрытие стержня выполнено в виде стальной трубыо

Изобретение относится к области , металлургии, к устройствам для непрерывного литья чугунных труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет получения труб с муфтами и повышения качества их поверхности. Устройство для литья с вытягиванием труб вверх содержит сифонную литниковую систему из огнеупорного материала, водоохлаждаемый кристаллизатор, установленный на ней, и узел формирования муфты трубы, состоящий из стальной гильзы и огнеупорного пористого стержня), которые выполнены с коаксиальным расширением кверху, при этом во фланце стержня выполнена кольцевая канавка, соединенная с системой отсоса воздуха. Предлагаемое устройство Позволяет получать качественную пове-рхность трубы, а также прочное сцепление между чугунной трубой и ее муфтой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. СО

- W

1395135

iX2

(у////////////////А - /,

ф«в.З

/////////// /А

///////////////////.

ФиъЛ

//