Способ извлечения цветных металлов из сырья,содержащего железо Советский патент 1988 года по МПК C22B1/06 

со со

СП

Изобретение предназначено для извлечения цветньк металлов из сырья, содержащего железо. Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов в раствор. Исходное сырье в смеси с сульфатом железа (ill) и либо сульфатом щелочного м6- талла или аммония или их смеси подвергают сульфатизируклцему обжигу. Молярное отношение сульфата железа (ill) в омеси сульфатов 0,1-0,5. Процесс ведут при парциальном давлении серного ангидрида 0,03-0,3 бар. В качестве источника сульфатов используют эрозит. Огарок подвергают вьпцелачиванию. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

ы

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии переработки сырья сульфатизиру - щим обжигом.

Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов в раствор.

Природньш исходный материал состоит из сульфидов или окислов металлов, которые легко превращаются в сульфидную или окисную форму Также можно успешно обрабатывать ферриты различных металлов, Кроме того, способ можно применять для обработки некоторых силикатов, карбонатов и фосфатов либо отдельно, либо в комбинации с окислением или сульфатированием.

П. р и м е р 1. Чтобы выбрать соответствующие рабочие условия для различных исходнык материалов, проводят ряд экспериментов с медным концентратом, содержащим медь в вцце халькопирита. Концентрат содержит 28,0% Си и 3,8% Zn. Эксперимент про- водят с Na - HjO-ярозитом, который содержит 0,8 грамм-молекул Na или с Na-К-ярозитом, который содержит 0,43 грамм-молекулы Na и ,37 грамм-молекулы К (на грамм-мо- лекулу соединения ярозита) или с синтетическим соединением NaFe(S04)2 как добавка, способствующая образованию сульфата. Эксперименты проводят в обычной лабораторной печи в открытых тиглях в атмосфере воздуха.

Полученные результаты приведены в табл. 1.

Пример 2. Используют кон- согласно примеру 1 за исключением содержания 80, которое увеличивают, а содержание 0, уменьшают, закрыв тигли крышками.

Полученные результаты приведены в табл. 2.

Также проводят эксперимент, в котором 200 мг концентрата вместе с 300 мг NaFe(S04)2 помещают в автоклав Спустя 25 мин материал все еще находится в основном в виде сульфида. Следовательно, когда сульфатирование проводится согласно предлагаемому способу, одним из основных требований является достаточное количество кислорода.

Пример 3. Обработку по примерам 1 и 2 проводят с несколькими

«

5

.

5

концентратами Со, содержащими 18 - 20 грамм-молекул на процент Со. Полученные результаты приведены в табл. 3.

Пример 4. Обработку по примерам I и 2 проводят с и СоО в обычной атмосфере воздуха, применяя соединение (S04)i , которое включено в систему -Fe(S04 )г . Подученные результаты приведены в табл. 4.

Сульфатирование можно проводить в расплаве без применения какой-либо трехокиси серы из атмосферы.

Пример 5. Получают расплав из сульфатов K-N и Си с молекулярным соотношением 1:1:1. В расплав добавляют 200 мг FcjOg при и смесь обрабатьгеают в течение 1 ч. Содержание водорастворимого железа, которое применяется для образования сульфата, составляет 0,6 мг. В рассматриваемых условиях FsjOj только слегка растворяется в расплаве.

Пример 6. Обработку по примерам 1, 2 и 5 проводят на шлаковом отвале обогатительной установки для шлака, применяемого для плавки цинка. Химический состав шлака, %: Си 0,45j Zn 3,5; Mg 1,3 и Са 0,82. Соединения представлены главным образом, силикатами. Обработку проводят при 630 С в атмосфере воздуха; время реакции - 1 ч. Соотношение силиката и сульфата в смеси 1:1.

Полученные результаты приведены в табл. 5.

Предлагаемый способ также применим к кремнистому шлаку. Этот материал трудно обрабатывать экономично дру- другими способами. Способ также можно применять для обработки исходного материала с низким содержанием металла.

Пример 7. Подобную обработку (примеры 1 - 6) проводят на смеси - FeS04 с молярным соотношением 1:1 и медньм концентратом из примера 1 при температуре и времени реакции 1 ч. Отношение медного концентрата к сульфату 200 мг/400 мг. Выход водорастворимой меди 93%.

Формула изобретения

13951

включающий су.чьфатизирующий обжиг исходного сьфья в присутствии сульфатов щелочных металлов при темпера- выше 650°С при подаче серного ангидрида с переводом цветных металлов в сульфаты, а железа - в окись и последующее вьицелачивание огарка с извлечением сульфатов в раствор, отличающийся тем, что, ю с целью повыщения извлечения цветных металлов в раствор, сульфатизирующе- му обжигу подвергают смесь из исходТемпература, С

NaFe(S04)2 ft

II

Na-ярозит Na-ярозит Na-К-ярозит NaFe(S04)4

Na-ярозит . «I

Na-К-ярозит

30 30

NaFe(S04),j 11

47

ного материала с сульфатом железа (ill) я либо сульфатом щелочного мв талла или аммония или их смеси при молярном отношении- сульфата железа (III) в смеси сульфатов 0,1-0,5 и процесс ведут при парциальном давлении серного ангидрида 0,03-0,3 бар.

Т а б л и ц а 1

Таблица 2

200/300 200/300

63 57

Таблитда 3