Центрифуга Советский патент 1988 года по МПК B04B5/02 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для центробежного фильтрования суспензий и шламов и может быть использовано в металлургической, угольной, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества твердой фазы центрифугируе /ioro продукта.

На фиг. 1 представлена центрифуга в плане; на фиг. 2 - схема привода центрифуги.

Центрифуга содержит ротор 1, состоя- ш,ий из смонтированного на приводном валу 2 основания 3, по периферии которого установлены попарно сближенные фильтрующие барабаны 4. В зоне максимального сближения барабанов 4 на основании

3установлены вертикальные стержни 5 с прикрепленными к ним гибкими пластиками 6, высота которых соответствует высоте барабанов 4. Патрубки 7 распределительного устройства 8, смонтированного на основании 3 ротора 1, направлены в зоне максимального сближения барабанов 4. Центрифуга снабжена сборниками 9, 10 твердой фазы и жидкой соответственно.

Кинематическая схема привода центрифуги обеспечивает возможность вращения фильтрующих барабанов 4 вокруг собственных осей и вокруг оси ротора 2, при этом попарно сближенные барабаны 4 имеют возможность вращения во взаимно противоположных направлениях так, что в зоне максимального сближения барабанов

4векторы линейных -скоростей ориентированы к центру вращения ротора. Один из возможных вариантов такой схемы, приведенный на фиг. 2, состоит из электрОлТ,ви- гателя 11, ременной передачи 12, щестер- ни 13, свободно насаженной на приводной вал 2, щестерен 14-16, жестко насаженных на валы 17 и 18 фильтрующих барабанов 4.

Устройство работает следуюгцим образом.

Вращение от электродвигателя 11 через ременную передачу 12 передается на приводной вал 2, на котором установлено основание 3 ротора 1. Установленные по периферии ротора фильтрующие барабаны 4 получают возможность вращения вокруг оси ротора. При вращении основания 3 щес- терни 14 обкатываются по п)естерне 13, свободно насаженной на вал 2. Вследствие этого вал 18 вместе с барабаном 4 приводится во вращательное движение вокруг своей оси. Поскольку щестерня 16 входит в зацепление с шестерней 15, жестко сидящей на валу 18, то попарно сближенный барабан 4 также начнет вращаться, но в противоположном направлении. Направление вращения таково, что в зоне максимального сближения барабанов 4 векторы линейных

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

скоростей ориентированы к центру вращения ротора 1.

Исходный продукт через патрубки 7 распределительного устройства 8 подается на расходящиеся от вращательного движения гибкие пластины 6. При заполнении определенного объема между пластинами 6 материал вследствие противоположного вращения двух сближенных барабанов 4 выносится в зону центробежной фильтрации, фильтруется под действием центробежных сил и сбрасывается в сборник 9. Расход исходного материала регулируется на такую величину, чтобы не происходило утечки неотфильтрованного материала. Поскольку весь материал, поступающий из распределительного устройства 8, находится в одинаковых условиях фильтрации, а время пребывания материала в зоне фильтрации зависит от скорости вращения барабанов 4 вокруг своей оси, которая регулируется, можно достичь минимальной влажности твердой фазы.

Таким образом, центрифуга позволяет достичь равномерного времени пребывания исходного материала в зоне фильтрации и избежать прохождения неотфильтрованного продукта в сборник твердой фазы, что в конечном итоге снижает влажность твердой фазы, т.е. повышает ее качество.

Действительно, поступающий из патрубков продукт заполняет некоторый объем в зоне максимального сближения барабанов благодаря наличию гибких пластин, установленных на стержне и плотно прижимаемых вследствие гибкости под действием центробежных сил к поверхностям попарно сближенных барабанов. Продукт выносится в зону центробежной фильтрации ввиду вращения барабанов во взаимно противоположных направлениях так, что в зоне их максимального сближения векторы линейных скоростей ориентированы к центру вращения ротора. Каждая частица продукта, прижатая к барабану, проходит один и тот же путь с одинаковой скоростью, определяемой скоростью вращения барабанов вокруг осей. Кроме того, расположение барабанов и патрубков подачи ис.ходного продукта устраняет проскакивание неотфильтрованного продукта в сборник твердой фазы. Все это приводит к снижению влажности твердой фазы, к повышению качества ее.

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая ротор, состоящий из основания, по периферии которого установлены с возможностью вращения вокруг оси ротора и вокруг собственных осей фильтрующие барабаны, распределительное устройство с патрубками и сборники твердой и жидкой фаз, отличающаяся тем,

что, с целью повышения качества твердой фазы, барабаны установлены попарно сближенными с возможностью вращения во взаимно противоположных направлениях и так, что в зоне максимального сближения барабанов векторы линейных скоростей ориентированы к центру вращения ротора,

при этом между попарно сближенными барабанами установлены вертикальные стержни с прикрепленными к ним гибкими пластинами, высота которых соответствует высоте барабанов, а патрубки распределительного устройства направлены в зону максимального сближения барабанов.

Изобретение относится к центрифугам, предназначенным для центробежного фильтрования суспензий и шламов, и может быть использовано в металлургической, угольной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить качество твердой фазы отфильтрованного продукта. При вращении попарно сближенных барабанов 4 вокруг собственных осей в противоположных направлениях так, что векторы их линейных скоростей в зоне максимального сближения ориентированы к центру вращения ротора 1, исходный продукт, прижимаемый к поверхности барабанов 4, выносится в зону центробежной фильтрации, фильтруется и сбрасывается по касательной в сборник 9. Поступающий из патрубков 7 распределительного устройства продукт заполняет некоторый объем в зоне максимального сближения фильтрующих барабанов 4 благодаря наличию гибких пластин 6, укрепленных на стержнях и плотно прижимаемых вследствие своей гибкости под действием центробежных сил к поверхностям попарно сближенных барабанов 4. Каждая частица продукта, прижатая к фильтрующему барабану 4, проходит один и тот же путь с одинаковой скоростью, определяемой скоростью вращения барабанов 4 вокруг собственных осей. Кроме того, данное расположение барабанов 4 и патрубков 7 распределительного устройства 8 устраняет проскакивание неотфильтрованного продукта в сборник 9 твердой фазы. Все это приводит к снижению влажности твердой фазы, к повыщению ее качества. 2 ил. с SS (h со со ел СО

76