Способ изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B35/12 

со

CD СП

05

Изобретение относится к способу изготовления огнеупорньпс изделий из оксида хрома и предназначено для производства огнеупоров, применяемых в стекловаренных печах, например для футеровки бассейнов стекловаренных печей производства бесщелочного алю- моборосиликатного стекловолокна.

Цель изобретения - защита окружающей среды от токсичных веществ и упрощение сушки изделий.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Исходный оксид хрома (ill) измель чают до 4 мкм, смешивают с диоксидом титана (4%), увлажняют метилцеллюло- зой (1,5%-ный раствор). Заготовки прессуют на фрикционных прессах. Отформованные заготовки сушат в естест- венных условиях, обжигают в восстановительной среде при 1600-1700 С с выдержкой 12-18 ч. Охлаждают изделия до 40-50°С в камерной печи периодического действия. Изделия после обжи- га подвергают механической обработке: резке и шлифованию в среде 1,5- 2,4%-ного водного раствора СОЖ, находящейся в обороте, при непрерьшной подаче водного раствора восстановите- ля, а затем сушат в естественных условиях.

Пример 1. Огнеупорные изделия из с добавкой TiO изготавливают, проводя через все вышеперечис- ленные операции: формовку, прессование, сушку, обжиг, охлаждение, шлифование. Механическую обработку (шлифование) производят следующим образом. На шлифовальный станок устанавливают 2 хромоксидных блока прямоугольной формы, общей массой 136 кг и производят обработку алмазными кругами в присутствии СОЖ в течение 5 ч. Объем СОЖ 600 л. Объемный расход СОЖ 1130 л/ч. СОЖ подают на шлифовальный круг и в зону контакта блоков с алмазными кругами, затем отводят в отстойник, где стружка осаждается, а осветленная СОЖ подается с помощью насоса опять на шлифовальный круг. С момента начала шлифования в поток СОЖ подают 10%-ный водный раствор сульфата железа (II) из капельной воронки со скоростью подачи 8 мл/мин, что соответствует соотношению восстановитель: Сг (VI) 42:1.

П р и м 6 р 2. Огнеупорные изделия из , с добавкой TiO изготов

д

5 0 5 о

г Q 5

0

5

ляют, проводя через все вьшеперечис- ленные операции, описанные в примере 1, включая механическую обработку. С момента начала шлифования в поток СОЖ подают 2%-ный водный раствор гид- роксиламина гидрохлорида из капельной воронки со скоростью подачи 4,5 мл/мин, что соответствует соотношению восстановитель: Сг (Vl) 4,3:1.

Результаты осуществления способа в сравнении с прототипом приведены в таблице,

В случае подачи сульфата железа Си) в СОЖ при отношении массовых концентраций восстановитель: Сг (VI) (21-42): остаточная концентрация Сг (VI) в СОЖ не превышает 0,05мг/л, что ниже уровня ПДК в воде. Сг (Vl) в аэрозоле в воздухе рабочей зоны не обнаружен. При подаче гидроксиламина гидрохлорида с отношением концентраций восстановитель: Сг (VI) (4,3- -17,3):1 остаточная концентрация Сг (VI) в СОЖ не превьш ает 0,59мг/л, что исключает попадение Сг (VI) в воздух, а спустя 1 ч после окончания шлифования концентрация Сг (VI) в СОЖ не превышает уровня ПДК О,1 мг/л.

Сульфат железа (II) взаимодействует с Сг (VI) практически мгновенно, поэтому при указанном соотношении . восстановитель: Сг (Vl) концентрация Сг (VI) в СОЖ при шлифовании хромоксидных огнеупоров не превьшгает уровень ПДК О,1 мг/л. Взаимодействие гидроксиламина гидрохлорида с Сг (Vl) происходит во времени. Поэтому при шлифовании хромоксидных огнеупоров в вьштеперечисленных соотношениях восстановитель: Сг (Vl) концентрация Сг (VI) в СОЖ колеблется на уровне 0,37-0,59 мг/л и, спустя 1 ч после окончания шлифования, концентрация Сг (Vl) не превьш1ает уровень ПДК О,1 мг/л.

Формула изобретения

I , Способ изготовления огнеупорных изделий, включающий измельчение оксида хрома, смешение с добавкой диоксида титана, прессование, обжиг, механическую обработку в среде сма- зочно-охлаждающей жидкости и сушку, .отличающийся тем , что, с целью защиты окружающей среды от токсичных веществ и упрощения сушки изделий, при механической обработке

в смазочно-охлаждающую жидкость не- прерьтно вводят раствор восстановителя .

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вос-г становителя используют водный раствор сульфата железа при его массовом соотношении с вьпцелачивающимся Сг (Vl) (21-42):.

3. Способ по п. I, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве восстановителя используют водный раствор гидроксиламина гидрохлорида при его массовом соотношении с выщелачивающимся Сг (VI) (4,3-17,3):.

Изобретение относится к способу изготовления огнеупорных изделий из оксида хрома, применяемых в стекловаренных печах, например для футеровки бассейнов стекловаренных печей. Цель изобретения - защита окружающей среды от токсичных веществ и упрощение сушки. Способ изготовления огнеупорных изделий включает измельчение оксида хрома, смешение его с добавкой диоксида титана, прессование, обжиг в восстановительной среде с выдержкой 12-18 ч, механическую обработку в среде сма- 3очно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в которую непрерьшно вводят раствор восстановления, и сушку изделий в естественных условиях. Причем в качестве восстановления используют водный раствор сульфата железа при его массовом соотношении с выщелачивающимся Or (Vl) 21-42:1, а также водный раствор гидроксиламина гидрохлорида при его массовом соотнощении с выщелачивающимся Сг (VI) 4,3-17,3:1. Количество Сг (Vl) после 5 ч шлифова0 ния при использовании в качестве восстановителя сульфата железа составляет: в оборотной СОЖ менее 0,06 мг/л, в воздухе менее 0,01 мг/м . 2 з.п. ф-лы. 1 табл. е сл

Через 1 ч после окончания шпифоаатя концентрация Сг (VI) составила 0,10 мг/л; Через 1 ч после окончания шлифования кош1ентраи;ии Сг (VI) сос-тавила 0,46 мг/л; ПДК по Сг (VI) а воде 0,1 мг/л; ПДК по Сг (VI) в воздухе 0,01 мг/м.