00 со ел
о:
Изобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при склеивании элементов промьшшенной и строительной теп- лоизоляции, строительных элементов, а также при изготовлении теплоизоляционных материалов для строительной и промышленной изоляции.
Цель изобретения - повышение проч ности сцепления и снижение усадки.
Композицию готовят путем последовательного введения в смеситель воды сульфанола, волокна, глины и добавки метилтрихлорсилана. Поверхность склеиваемых элементов увл,ажняют, наносят клеящую композицию и соединяют элементы
При перемешивании комйонентов добавка метилтрихлороилана адсорбиру ет часть воды, повышая тем самым клеящую способность глиняного связующего при сохранении однородности сме си,
В процессе сушки происходит отсос жидкой фазы композиции склеиваемыми элементами. При этом в поверхностных слоях элементов, в самом ютеящем материале и на границе между ними проходит реакция подиконденсация метил- трихлорсилана, в результате которой благодаря высокому (71%) содержанию хлора образуются полимеры сетчатой структуры, чем обеспечивается высокая прочность сцепления и пониженная деформативность.
Изобретение поясняется следующими конкретными примерами.
Описанным выше способом готовят композиции и склеивают образцы кера- моволокнистого материала, предназначенного для строительной и промышленной теплоизоляции. Кроме того, изготавливают образцы из клеящей композиции,
Сырьевые материалы: глина огнеупорная Латнинского месторождения;
с
0
5
0
5
е
0
5
0
волокно муллито-кремнеземистого состава (гост 23619-79); сульфансл (ТУ 6-01-1001-75); метилтрихлорсилан формулы СН, - Si С 5 ;,(ТУ 6-02-924- 79). --После склеивания осуществляют . сушку при 130-150 С, последующий обжиг при 1000-1050 С для изделий промьшшенной изоляции и проводят определение , прочности сцепления по ГОСТ 24992-81,
Кроме тогоэ изготовленные из ком- мозиции образ1 1-балочки размером 4-4-16 см после сушки и обжига подвергают испытаниям на прочность при сжатии и изгибе и определяют среднюю плотность
Конкретные составы композиций приведены -в табл,
Свойства предлагаемых и известной композиции приведены в табл.2.
г
Использование предлагаемой клеящей композиции позволяет отказаться от металлических соединений и креплений и возводить ограждающие конструкции печей по аналогии со строительной кладкой.
Формула изобретения
Композиция для склеивания элементов керамоволокнистой теплоизоляции, включающая глину, минеральное волокно, сульфанол и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния прочности сцепления и снижения усадки, она дополнительно содержит метилтрихлорсилан при следующем соотношении компонентов, мас,%:
волокно
силан
21,0-30,4
13-21
0,1-0,2
0,13-0,30
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU697483A1 |
Состав для изготовления жаростойких изделий | 1988 |
|
SU1604797A1 |
Состав для пропитки волокнистого ковра | 1988 |
|
SU1664561A1 |
Конвейерный способ изготовления волокнистых теплоизоляционных материалов | 1982 |
|
SU1143716A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОБЪЕМНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2473515C1 |
Способ изготовления керамоволокнистых изделий | 1980 |
|
SU948986A1 |
Композиция для ищготовления теплоизоляции | 1975 |
|
SU570575A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2017 |
|
RU2685301C1 |
КОМПОЗИТНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 2012 |
|
RU2582528C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2349563C2 |
Изобретение относится к композициям для склеивания элементов про- мьппленной и строительной теплоизоляции, и может быть использовано при изготовлении самих элементов теплоизоляции С целью повышения прочности сцепления и снижения усадки композиция для склеивания элементов керамоволокнистой теплоизоляции содержит/ мае ,%: глина 21-30,4; волокно 13-21; сульфанол 0,1-0,2; метил- трихлорсилан 0,13-0,3; вода остальное. Прочность сцепления 0,31- 0,36 МПа, усадка после обжига 1050 С 0,1-0,65%. 2 табЛо С: to (Л
Таблица 1
-Компонент.
Сульфанол
Метилтрихлорсилан
Вода
Продолжение табл.1
Содержание компонентов, мас.Х, в составах
0,20,13 0,1
0,130,21 0,3
57,6756,36 56,2
Таблица 2
Состав для пропитки волокнистого ковра | 1985 |
|
SU1318408A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-03-04—Подача