Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий на основе мине ральных волокон и глиняного связующего для промышленной и строительной теплоизоляции.
Целью изобретения является новышенио прочности материала на изгиб и ускорение процесса пропитки.
Пример. Известным и 1редлаг аемьг 1 способами готовят образцы керамвола с использованием волокна муллитокремне- земистого, глины огнеупорной, сульфанола гранулированного и добавки - продукт частичной этерификации кубовы.х остатков производства алкил (арил) хлорсиланоп. содержащий 6-8% хлора.
После пронитки ковер подвергают уплотнению и супже при 150°С. Образцы испытывают согласно стандартным методикам
Составы пропиточных масс, техно.юги- ческие режимы и результаты испытаний приведены в таблице.
Как видпо из таблипы, использовашп предлагаемого способа обеспечивает ускорение технологического процесса пропитки в 3,5-10 раз, повьппение прочности rip;i сжатии при 10%-пой деформации более чем на 40 /о, при изгибе -- более чем в 2 р;:- за; позволяет 1ропитывать ковер больпюй толщины. Гигроскопичность материала снижается в 1,5-4 раза.
Состав пропиточной массы, мас.ч,, на 1 00 г воды
глиняное связующее
сульфанох
добавка
Содержание хлора, Толщина, мм
пропитываемого ковра
готовых издели - Время пропитки, ми:Введение добавки х.юрсодержащего к)емнийорганического соединения {продукта частичной этерификации кубовых остатков от нроизводства алкил (арил) хлорси- ланов, содержащего i--8°/о хлора) значитс .льно ускоряет процесс пропитки благодаря гащению пены на поверхности пропиточного состава и ускорению капиллярно- |-|) подсоса вследствие изменения угла смачивания, что облегчает пропитку на первой
стааии погружения волокнистого ковра.
Формула изобретения
Состав для пропитки волокнистого ковра, включающий глиняное связующее, сульфанол и воду, отличающийся тем, что с целью повып1епия прочности материала на пзгиб п ускорения пропесса пропитки, он допехтнительно содержит продукт частичной а 1ерификации кубовых остатков от производства алки;1 (арпл ) хлорсиланов, вклю- чакиций 6- 8°/ о хлора, при следующем со- (|тпо1пепии ингредиентов, .мае. 4. на 100 г
Глиняное связуюп1еео 20
(д льфапол0,5 1,2
11рс)дукт частичной :(тери фика ци и кубовых остатков от производства алкил(арил)- -хлорсиланов, вклю- ч а К) щ и и 6 - - 8 - /о X л о р а 0.1 -- 0,5
0,5 6
200 120
200 120
римечание. Используются уплотнения шестью и двенадцатью парами валков. При испь1тании на МИИ-100 материал сминается ввиду неполной пропитки волокнистого ковра глиняным связующим.
Редактор Н. Лазаренко Заказ 2461/12
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
Составитель Н. Кошелева Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Тираж 524Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для пропитки волокнистого ковра | 1988 |
|
SU1664561A1 |
Состав для пропитки волокнистого ковра | 1985 |
|
SU1329976A1 |
Конвейерный способ изготовления волокнистых теплоизоляционных материалов | 1982 |
|
SU1143716A1 |
Способ изготовления волокнистого материала | 1980 |
|
SU904288A1 |
Способ изготовления волокнистых изделий | 1987 |
|
SU1588550A1 |
Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1143715A1 |
Состав для обработки строительных изделий | 1988 |
|
SU1604804A1 |
Способ приготовления вяжущего | 1987 |
|
SU1516475A1 |
Состав для изоляции притока пластовых вод в нефтяных скважинах | 1987 |
|
SU1680949A1 |
ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2087304C1 |
Изобретение касается строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий для промышленной и строительной теплоизоляции. С целью повышения прочности материала и ускорения процесса пропитки состав для пропитки волокнистого ковра имеет состав в мае.ч. на 100 ч. воды: глиняное связующее 5-20, сульфанол 0,5-1,2, продукт частичной этерификации кубовых остатков от производства алкил (арил) хлорсиланов, содержа- ший 6-8°/о хлора 0,1-0,5. Время пропитки сокращено до 3-10 мин. Прочность на изгиб ковра составляет 0,69-1,21 МПа. 1 табл оо 00 4:: О оо
Способ изготовления строительный материалов | 1978 |
|
SU845400A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ изготовления волокнистого материала | 1980 |
|
SU904288A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1985-08-27—Подача