Способ изготовления отливок типа поршней из алюминиевых сплавов Советский патент 1988 года по МПК C22F1/43 

со со

СП

О5

г

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано при изготовлении ия алюминиевых сплз ВОВ отливок типа поршней, применяемых в тракторных двигателях.

Целью изобретения является умень 11|гение коробления отливок и сокраще - йие длительности процесса при сохра- Йении высоких физико-механических рвойств,

I Термическая обработка отливок, Извлеченных из кокиля при 480-510°С йозволяет ликвидировать операцию цагрева отливки под закалку, что зна чительно сокращает длительность и ;|нергоемкость всего процесса. Кроме того, совмещение закалки с кристаллизацией непосредственно из твердо- 55ИДКОГО состояния позволяет исклю- рекристаллизационные процессы i структуре отливки, приводящие к унижению жаропрочности. I Погружение отливки при закалке j oннoй частью на глубину 10-20 мм i горячую воду и вьщержка в ней в течение 2-3 мин позволяет получить йаправленность и интенсивность кристаллизации, обеспечивающей сочетание 13ЫСОКИХ физико-механических свойств со значительным з еньщением коробления.

Способ осуществляют следующим об- эазом.

Жидкий металл заливают в кокиль при 480-5Ш С полученную отливку 1 звлекают из кокиля, погружают дон- Йой частью на глубину 10-20 мм в го

0

5

рячую воду (ЗО-90 С), вьщерживают 2-3 мин, после чего охлаждают на воздухе и подвергают искусственному старению по режиму Т1, включающему нагрев до 210+10 с, выдержку в печи при этой температуре в течение 10- 12 ч и охлаждение на воздухе.

В таблице приведены конкретные примеры осуществления способа в сравнении с известными.

Таким образом, способ изготовления отливок типа поршней из алюминиевых сплавов по сравнению с известными позволяет снизить брак по короблению, сократить длительность процесса при получении достаточно высоких физико- механических свойств.

5

20 Формула изобретения

Способ изготовления отливок типа поршней из алюминиевых сплавов, включающий заливку жидкого металла в кокиль, извлечение отливки из кокиля, последующую закалку с температуры 480- 510 С в горячую воду и искусственное старение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коробления и сокращения длительности процесса при сохранении физико-механических свойств, отливку извлекают из кокиля при температуре закалки, закалку в горячей воде проводят путем погружения донной части на глубину 10-20 мм с выдержкой в воде 2-3 мин и последующим охлаждением всей отливки на воздухе.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении из алюминиевых сплавов отливок типа поршней, применяемых в тракторных двигателях. Цель изобретения - згменьшение коробления отливок и сокращение длительности процесса при сохранении высоких физико-механических свойств. Способ включает заливку жидкого металла в кокиль, извлечение отливки из кокиля при 480-5Ю С, закалку с этой температуры донной части отливки в горячей воде на глубину 10-20 мм и последующее искуственное старение. 1 табл.