1395699
Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур и касается устройств для формирования слоя.
. Целью изобретения является повьпле-- ние надежности работы путем устранения забивок рабочих органов при обработке неравномерного, по толщине слоя отходов трепания-лубяных культур,
В устройстве для формирования Ю слоя отходов трепания лубяных куль-тур, содержащем смонтированные на рамах питающий транспортер и расположенный над ним транспортер с игольчатыми планками и веерообразно располо-15 женными направляющими для ит ольчатых планок, установленных с возможностью плоскопараплельного перемещения, причем иглы планок перпендикулярны рабочей ветви питающего транспортера и 20 направлены острием в сторону последнего, рама игольчатого транспортера связана с рамой питающего транспортера посредством параллельных шарнирных тяг для образования параллелограмма, при этом по крайней мере одна из тяг подпружинена,
На фиг, изображено устройство для формирования слоя отходов трепания лубяных культур, вид сбоку; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.
Устройство для формщтоваиия слоя отходов трепания лубяных культур со- держит питающий транспортер 1, размещенный над ним транспортер 2, снабженный планками 3 с иглами 4, Транспортеры . 1 и 2 смонтированы на рамах (не показаны), Транспортер 2 снабжен верхними 5 и нижними 6 направляющими
25
30
35
Устройство работает следующим образом.
Отходы трепания поступают на питающий транспортер 1 и заходят под лыжу 13, при зтом иглы 4, смещенные к середине планки 3, внедряются в . массу отходов и по веерообразно рас- положенньм направляющим 6 постепенно расходятся одна относительно другой вдоль планок 3. При этом отходы растаскиваются иглами по ширине питающего транспортера 1, образуя слой требуемой толщи1-ш. В конце транспортера 2 иглы 4 выходят из слоя отходов трепания, сохраняя вертикальное положение. Вертикальное положение игл 4 обеспечивается и при возвращении планок 3 в исходное положение. Плоскопараллельное перемещение планок 3 обеспечивается за счет взаимодействия планок 3 и рычагов 9 с-направляющими 5, б и J О.
В случае поступления большой массы отходов трепания толщина слоя отходов превьш ает зазор между, 13 и рабочей ветвью питающего транспортера 11 Поэтому отходы трепания воздействуют на иъшу 13 с огфеделен- ным усилием, транспортер 2 приподнимается, оставаясь параллельным рабочей ветви питающего транспортера 1, зазор соответстйенно увеличивается. Таким образом устраняется возможность образования забивок. Пружина 12 обеспечивает необходимое уплотнение слоя отходо-в трепания при его формировании,
Минимальная величина зазора между
Иглы 4 установлены на втулках 7. Ниж-40 лыжей 13 и рабочей ветвью транспор- кие направляющие 6 расположены вееро- тера 1 обеспечивается-за счет упора, образно, а их количество соответст- фиксирующего крайнее положение шар- вует количеству втулок 7, Планки 3 установлены на цепи 8 с возможностью
нирной тяги 1i .,
Устройство для формирования слоя
5 0
5
0
5
Устройство работает следующим образом.
Отходы трепания поступают на питающий транспортер 1 и заходят под лыжу 13, при зтом иглы 4, смещенные к середине планки 3, внедряются в . массу отходов и по веерообразно рас- положенньм направляющим 6 постепенно расходятся одна относительно другой вдоль планок 3. При этом отходы растаскиваются иглами по ширине питающего транспортера 1, образуя слой требуемой толщи1-ш. В конце транспортера 2 иглы 4 выходят из слоя отходов трепания, сохраняя вертикальное положение. Вертикальное положение игл 4 обеспечивается и при возвращении планок 3 в исходное положение. Плоскопараллельное перемещение планок 3 обеспечивается за счет взаимодействия планок 3 и рычагов 9 с-направляющими 5, б и J О.
В случае поступления большой массы отходов трепания толщина слоя отходов превьш ает зазор между, 13 и рабочей ветвью питающего транспортера 11 Поэтому отходы трепания воздействуют на иъшу 13 с огфеделен- ным усилием, транспортер 2 приподнимается, оставаясь параллельным рабочей ветви питающего транспортера 1, зазор соответстйенно увеличивается. Таким образом устраняется возможность образования забивок. Пружина 12 обеспечивает необходимое уплотнение слоя отходо-в трепания при его формировании,
Минимальная величина зазора между
лыжей 13 и рабочей ветвью транспор- тера 1 обеспечивается-за счет упора, фиксирующего крайнее положение шар-
нирной тяги 1i .,
Устройство для формирования слоя
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки мокрых отходов трепания лубяных культур | 1985 |
|
SU1315532A1 |
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур | 1983 |
|
SU1086032A1 |
Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур | 1978 |
|
SU745967A1 |
Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур | 1986 |
|
SU1375692A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МОКРЫХ ОТ? ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1972 |
|
SU334284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТЕБЛЕВОЙ ЛЕНТЫ | 1970 |
|
SU259319A1 |
Куделеприготовительная машина | 1987 |
|
SU1493694A1 |
Способ обработки отходов трепания лубяных волокон | 1985 |
|
SU1348387A1 |
Устройство для формирования слоя короткого волокна | 1977 |
|
SU745969A1 |
Устройство для формирования ленты из стеблей лубяных культур | 1978 |
|
SU745968A1 |
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур и позволяет устранить забивки рабо- чих органов перерабатываемым сырьем, улучшает условия труда. Устройство А/, содержит работающие в паре транспортеры 1 и 2, смонтированные на соответствующих рамах. Транспортер 2 снабжен планками 3 с иглами 4, веерообразно расположенными направляющими 5 и 6 и направляющими 10. За счет взаимодействия планок 3 и соединенных с ними рычагов с направляющими 5,6 и 10 обеспечивается плоскопараллельное перемещение планок 3. Транспортер 2 снабжен лыжей 13. Рамы транспортеров 1 и 2 связаны меязду собой посредством шарнирных тяг I1 и образуют шарнирный параллелограмм. Масса всей подвижной системы частично уравновешивается пружиной 12. Минимальная величина зазора между лыжей .13 и рабочей ветвью питающего транспортера обеспечивается соответствующим упором. При подаче отходов трепания слоем с толщиной, превышающей величи1ту зазора, транспортер 2 приподнимается, оставаясь параллельным рабочей ветви транспортера I, и зазор увеличивается. 2 ил. А/, (Л со г ел О5 QD СО 11 фиг.
вращения вокруг собственной оси и жестко соединены с рычагами 9, концы которых взаимодействуют с направляющей 10, обеспечивая плоскопараллельное перемещение планок 3,
Рамы транспортеров 1 и 2 связаны .между, собой посредством параллельных шарнирных тяг 11 и образуют шарнирный параллелограмм. Масса всей под- вюкной системы частично уравновешивается пружиной 12, В нижней части транспортера 2 установлена лыжа 13, взаимодействующая с отходами трепания и имеющая соответствующие проре-- зи для игл 4,
45 отходов трепания лубяных культур позволяет устранить забивки рабочих органов, улучшает условия труда.
Формула изобретения Устройство для формирования слоя . отходов трепания лубяг-шх культур, . содержащее смонтированный на непод- вижной раме питающий транспортер и расположенный над ним на раме транспортер с игольчатыми планками и веерообразно расположенными направляющими для игольчатых планок, установлен- ных с возможностью плоскопараллельного перемещения, причем иглы планок
перпендикулярны рабочей ветви питающего транспортера и направлены острием в сторону последнего, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства путем устранения забивок, рама
игольчатого транспортера связана с рамой питающего транспортера посредством параллельных шарнирных тяг для образования параллелограмма, при этом по крайней мере одна из тяг подпружинена.
4 - 7
/ / /
I I .1 i;rj ЖИГ
rri I. F
rrmjv(pus.Z
Фрикционная электромагнитная муфта | 1975 |
|
SU564466A1 |
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур | 1983 |
|
SU1086032A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-10-04—Подача