Способ обработки отходов трепания лубяных волокон Советский патент 1987 года по МПК D01B1/10 D01B1/16 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна.

Цель изобретения - выделение длинноволокнистых комплексов из отходов трепания.

На фиг. 1-3 представлена схема установки для осуществления предлагаемого способа.

Установка включает трясильную машину типа ТГ-1351 для осуществления операции трясения, состоящую из качающихся валиков 1 с иглами 2, решетки 3, ската 4. Операция сушки ocyuie- ствляется в сушильной машине типа СКП-10, состоящей из транспортера 5 и сушильной камеры 6. Операция формирования равномерного по толщине слоя с продольным расположением волокон осуществляется вытяжным механизмом куделеприготовительной машины типа КПЛМ-2М, состоящим из колкового транспортера 7, спаренных игольчатых барабанов 8, вытяжных пар 9, игольчатого барабана 10, выпускной пары II. Операция разделения волокнистого слоя на порции осуществляется механизмом, состоящим из полозков 12, средства для прижима слоя, связанного с приводом (не показан), лопастных валиков 13, вращающихся навстречу один другому, и собирательного транспортера

14. Средство 15 для прижима слоя выполнено в виде ленточного транспорте ра 16, имеющего накладку 17 из эластичного материала, полозок 12 выполнен из гладкого стального листа и установлен на прикрепленных к нему прижимах 18, О1П1раю1цихся на направляющие, при этом продольное смещение полозка предохраняется штоками, колебания полозка 12 обеспечивает эксцентрик 19, связанный с приводом,рабочая ветвь транспортера 16 поддержи вается опорными роликами 20. Операци трепания осуществляется в зажатом состоянии в двухсекционной трепальной машине типа TJI-4-2, состоящей из зажимного транспортера 21 и двух секций с трепальными барабанами 22,

Способ обработки отходов трепания осуществляют следующим образом.

Отходы трепания пневмотранспортом подаются на решетку 3 трясильной ма- щины, где посредством встряхивания иглами 2 удаляется насыпная костра и осуществляется выравнивание слоя по толщине. Сформированный таким об

разом слой волокнистого материала поступает по скату 4 трясильной маши- Н1, на транспортер 5 сушильной машины, где в камере 6 подсушивается до технологической влажности. Из сушильной машины волокнистый слой поступает в вытяжной колковый механизм, где одновременно с формированием тонкого,

равномерного по толщине слоя осуществляется ориентация волокон в продольном направлении. Далее ориентированный волокнистый поток поступает в устройство для разделения на пор5 ции путем разрыва, при этом одновременно с разделением на порции происходит переформирование потока с продольным расположением в поток с поперечным расположением, что осущест0 вляется посредством лопастных вали- ков 13 и собирательного транспортера 14, при этом каждая порция укладывается на транспортере 14 параллельно одна другой и подается в зажим ной транспортер 21 двухсекционной трепальной млшины. В трепальной машине при обработке в зажатом состоянии концов порций происходит удаление не попавших в зажимной транспор0 тер волокнистых комплексов и окончательная очистка длинного волокна,оставшегося в зажиме. Полученное таким образом д.чинное волокно подается на сортировку.

5 Используя предлагаемый способ из общей массы отходов трепания можно выделить до 10-12% длинноволокнистых комплексов (длинное волокно средним номером 9), что обеспечивает увеличе0 ние выхода длинного волокна в среднем на 2 абс.%, что улучщает использование сырья.

Формула изобретения

0

т е

Способ обработки отходов трепания лубяных волокон, включающий операции трясения, сушки, формирования слоя с продольным расположением волокон и трепания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования сырья путем выделения длинноволокнистых комплексов, перед трепанием paздeJЧяют слой на порции, длина которых превышает наи- 5 большую длину волокнистых комплексов в слое, и формируют из полученных порций слой с поперечным расположением волокон, а в процессе трепания ос тдествляют зажим слоя.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повысить эффективность использования сырья путем выделения длинноволокнистых комплексов из отходов трепания, полученных в результате механической обработки стеблей лубяных культур. Отходы трепания пневмотранспортом подаются на трясильную машину, где удаляется насыпная костра и осуществляется выравнивание слоя по толщине. Сформированный в трясильной машине слой волокнистого материала поступает в сушильную камеру, где подсушивается до технологической влажности. Из сушильной камеры волокнистый слой поступает в вытяжной колковый механизм куделеприготовительной машины, где одновременно с утонением слоя происходит ориентация волокон в про- цольном направлении. Далее ориентированный волокнистый слой поступает в механизм для разделения на порции, где одновременно с отделением порций происходит переформирование слоя с продольным расположением на слой с поперечным расположением волокон.При- этом каждая порция укладывается параллельно одна другой и подается в двухсекционную трепальную машину,где обрабатывается в зажатом состоянии. 3 ил. i (/; с ОО 4 00 00 00

J

Фиг. 2

13

/

щ

/77

/i212222

/ //

Редактор Н.11вьщкая

Составитель Н.Самарина

Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Заказ 5167/26 Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фа. J