S
4 5
4 5 ,.
о
}Л
4
СО со
О)
со
4ib
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения короткого лубяного волокна | 1987 |
|
SU1498830A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОТИПНОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2015 |
|
RU2598833C1 |
Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур | 1978 |
|
SU745967A1 |
Устройство для обработки отходов трепания лубяных культур | 1981 |
|
SU996531A1 |
Устройство для рыхления слоя лубяных культур | 1990 |
|
SU1805141A1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МОКРЫХ ОТ? ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1972 |
|
SU334284A1 |
Способ обработки отходов трепания лубяных культур и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1812248A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2015 |
|
RU2598834C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛОКНА ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2276208C1 |
Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет улучшить качество короткого волокна за счет повышения эффективности обработки отходов трепания лубяных культур. Машина содержит транспортер с игольчатыми планками и расположенное над ним гребеное поле, состоящее из ряда основных гребенных валиков 4, с каждым из которых сопряжен в паре дополнительный гребенной валик 5, иглы 8 которого расположены между иглами 7 основного. При этом иглы 8 дополнительных гребенных валиков 5 первых двух пар размещены посередине между иглами 7 основных валиков 4, а в последующих парах смещены относительно среднего положения, причем смещение в соседних парах имеет противоположное направление. 4 ил.
, (pus.Z
Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, а именно к машинам для получения короткого волокна из отходов трепания лубяных культур.
Цель изобретения - повышение эффективности рыхления отходов трепания лубяных культур.
На фиг. 1 изображена предлагаемая куделеприготовительная машина; на фиг. 2 - схема расположения гребенных валиков; на фиг. 3 - схема обработки материала при встречном движении игл основных и дополнительных гребен- ных валиков; на фиг. 4 - то же, при расхождении игл.
Куделеприготовительная машина содержит питающий транспортер 1, мяльную 2 и трясипьную 3 части. В тря- сипьной части имеются парные гребенные основные валики 4 и дополнительные 5.
В начале игольчатого транспортера 6 иглы 7 и 8 смежных валиков 4 и 5.установлены в шахматном порядке, в конце транспортера 6 иглы 8 валиков 5 располагаются с приближением к иглам 7 валиков 4.
Машина работает следующим образом Отходы трепания по питающему транспортеру 1 поступают в мяльную часть 2 и затем в трясипьную 3, где попадают под воздействие игл 7 валиков 4. При этом иглы 7, двигаясь из своего крайнего положения, набирают скорост и давят на материал. Иглы 8 валиков 5, двигаясь встречно в крайнее положение, также давят на материал 9, ко торьй в этом случае располагается
зигзагообразно под воздействием игл
7и 8 (фиг. 3). За счет возникающих тангенциальных инерционных сил и встречного движения игл 7 и 8 материал растягивается и разрыхляется, ко- стра, находяшаяся в нем, удаляется.
8более значительной степени этот процесс происходит при обратном движении игл 7 и 8 - их расхождении
(фиг. 4). Здесь материал раздергива-
ется, в нем образуются пустоты, что дает возможность внутренней костре высыпаться из слоя материала. Высыпанию костры способствует и то, что материал, будучи связанный с иглой, движется вместе с ней, тогда как костра под действием инерционных сил и сипы тяжести удаляется из слоя.
Шахматное расположение игл 7 и 8 рядом стоящих валиков 4 и 5 в начале процесса обработки способствует снижение нагрузки на иглы, так как материал здесь находится в более плотном виде. В ходе процесса обработки материал разрыхляется в основном в местах расположения игл. Разрыхленноеть материала (снижение его плотности, а следовательно, и нагрузки на иглы) позволяет интенсифицировать процесс его обработки за счет приближения игл 8 дополнительных валиков 5 к иглам основных валиков 4. Таким образом достигается эффективность разрыхления материала по всей его ширине.
Применение предлагаемой куделепри- готовительной магшны позволит повысить эффективность рыхления и улучшит качество короткого волокна.
Формула изобретения
Куделеприготовительная машина, содержащая транспортер с игольчатыми планками и расположенное над ним гребенное поле, состоящее из ряда основных гребенных валиков, с каждым из которых сопряжен в паре дополнительный гребенной валик, иглы которого расположены между иглами основного, отличающаяся тем, что, с целью повыаения эффективности рых-. ления отходов трепания лубяных культур, иглы дополнительных гребенных валиков первых двух пар размещены посередине между иглами основных валиков, а в последующих парах смещены относительно среднего положения, причем смещение в соседних пазах имеет противоположное направление.
Фиг.З
Фи9М
Смирнов Б | |||
И.., Кузнецов Г | |||
К | |||
Проектирование машин первичной обработки лубяных волокон | |||
М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
ТРЯСИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 0 |
|
SU293886A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-04-01—Подача