(fiue.l
Изобретение относится к измерительной технике.и может быть использовано для измерения толщины листовых теплопроводных материалов.
Цель изобретения - повьшение точности и производительности измерений за счет использования для определения толщины некоторых характерных точек .графика переходного процесса нагрева и охлаждения контрохшруемого материала и исключения необходимости определения точных значений величин температуры на его поверхности.
На фкг. представлено устройство для реализации способа;на фиг„2 и 3 -
графики переходного процесса изменекия температуры поверхности контролируемого объекта в функции времени в линейном ;И логарифмическом масштабах соответственное
Устройство для реализации способа измерения тол11р1ны листового материала содержит импульсный источник 1 тепла, например лазер., и термочувствительный элемент 2, предНазначенньй для измерения температуры поверхности исследуемого материала 3, находящегося в тепловом контакте с веществом 4, имеющим отличную от материала 3 теплопроводность Сигналы с термочувствительного элемента 2 поступают на блок 5 его измерения и преобразования Работа источника 1 и блока 5 управляется командами с блока 6 управления
.Способ осуществляют следующим образом
Внутреннюю поверхность контролируемого материала 3 предварительно вводят в тепловой контакт с веществом 4, в качестве которого может быт выбран, например, теплоизолятор. Наружную поверхность материала 3 по команде блока 6 импульсно нагревают тепловым потоком, испускаемым ; источником 1. тепла.
При этом происходит нагрев внешней поверхности листового материала 3 и передача тепла в зоне облучения от нее вглубь исследуемого материала. С помощью термочувствительного элемента 2 производят измерение температуры поверхности листового материала и регистрация графика переходного процесса изменения температуры поверхности в функции времени.
При постоянстве теплофизических свойств исследуемого материала умень0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
шение температуры поверхности, нагретой импульсным воздействием, после достижения ею максимального значения в момент t. времени происходит по экспоненциальному закону (фиг,2)„ В логарифмическом масштабе этот процесс изображается в виде прямой линии (фиг„3)о Линейность графика нарушается при достижении тепловым потоком внутренней поверхности листового материала 3„ При этом на графике переходного процесса появляется точка перегиба, соответствующая моменту времени Для повышения контрастности излома на графике переходного процесса вещество 4 должно иметь теплопроводность, как можно более отличающуюся по величине от теплопроводности контролируемого материала. На практике в качестве вещества 4 может быть использована полимерная пленка, кремнийорганическая жидг - кость и дрс С помощью блока 5 измерения и преобразования сигнала определяют длительность интервала между указанными моментами времени, которая однозначно связана с толщиной листового материала. Связь между длительностью временного интервала и толщиной листового материала может быть получена расчетным путем, но для повышения точности и достоверности ее лучше предварительно определить экспериментально на образцах материала известной толщины. Экспериментальная градуировка позво- ляет учесть реальные неоднородности теплофизических свойств контролируемого материала.
Таким образом, при определении тблщины листового материала отсутствует необходимость в точном измерении температуры поверхности, что существенно повышает точность измерений. Для проведения измерений необходимо использовать только часть переходного теплового процесса, что повьш1ает производительность контрб- ля.
Использование блока 6 управления, . запускающего лазера для облучения контролируемого материала и управляющего работой блока 5 измерения, позволяет создать для реализации способа автоматизированные установки большой производительности
Формула изобретения
Способ измерения толщины листового материала, заключающийся.в том, что импульсно нагревают одну из его поверхностей, регистрируют переходный процесс изменения ее температуры во времени и по полученному графику судят о толщине, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности
измерения, другую поверхность материала приводят в тепловой контакт с веществом, имеющим отличную от конт- ролиуемого материала теплопроводность, а о толщине материала судят по длине временного интервала между моментом достижения нагреваемой поверхностью максимального значения температуры и последующим моментом, соответствующим перегибу на графике переходного процесса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения толщины покрытия | 1990 |
|
SU1744438A1 |
Способ измерения толщины листового материала | 1991 |
|
SU1779922A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2326370C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИЧЕСКИХ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2701775C1 |
Устройство для определения границы раздела двух сред | 1986 |
|
SU1543241A1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2101674C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2556290C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ ОПТИЧЕСКИ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2725695C1 |
Способ определения теплофизических свойств твердых материалов | 1985 |
|
SU1265562A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2301996C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель - повышение точности и щюизводительности термоэлектрического способа контроля толщины листового материала. Этот способ заключается в том, что контролируемый материал 3 импульсно нагревают со стороны одной его поверхности тепловым потоком, испускаемым, например, лазером, а другую его 3 верхность вводят в контакт с веществом 4, имеющим теплопроводность, отличающуюся от теплопроводности контролируемого материала. С помощью термочувствительного элемента 2 контролируют температзфу нагреваемой поверхности и регистрируют график переходного процесса ее изменения в функции времени На этом графике определяют с помощью блока 5 измерения и преобразования измеренных сигналов момент времени досвижения нагреваемой поверхностью максимальной температуры, а также момент времени, соответствующий последующему перегибу на графике переходного процесса, который обусловлен прогревом внутренней поверхности контролируемого листового материала, ito длительности измеренного временного интервала между указанными моментами времени определяют толщину материала или расчетным путем, или по градуировоч ным кривым, полученным на эталонных образцах. 3 илс i (Л 00 i;0 ел ср 00 со
tnT
Terr/foSou ui fty/fbc
фие.З
Способ тепловой дефектоскопиииздЕлий | 1979 |
|
SU808925A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, ТЕПЛОВОЙ АКТИВНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ ТОНКИХПЛЕНОК | 0 |
|
SU302656A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-05-26—Подача