Пневматическое устройство для контроля неплоскостности пластин Советский патент 1988 года по МПК G01B13/22 

19

Изобретение относится к измери тельной технике. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции путем использования энергии струй для создания воздушных подугаек и вращения контролируемой пластины. Контролируемая пластина I1 размещается между плитами 7 и 7 и под действием сжатого воздуха, истекающего через тангенциальные сопла . 4 и 9, вовлекается во брашательное движение при определенном давлении воздуха, по которому определяют степень неплоскостности пластины 11. 3 ил.

фиеЛ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля неплоскостности и сор тировки пластин, например стеклянных, в радиоэлектронной, приборостроитель- ной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повьше- ние производительности и упрощение конструкции путем использования энергии струй для вращения контролируемых пластин.

На фиг.1 показано устройство для контроля неплоскостности пластин, про дольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,; на фиг,3 разрез Н-Б на Фиг,I,

Устройство для контроля неплоскостности пластин содержит укрепленную на корпусе 1 ниянюю плиту 2 с рабочей кольцевой плоской поверхностью 3 и соплами 4, сообщенными полостью 5 с источником сжатого воздуха контролируемого и регулируемого давления че- рез отверстие 6, а также расположенную параллельно плите 2 верхнюю плиту 7 с кольцевой плоской поверхностью 8 и соплами 9, сообщенными полостью 10 с источником сжатого воздуха регулируемого и контролируемого давления. Между рабочими поверхностями 3 и 8 . плит 2 и 7 имеется зазор, в котором размещена контролируемая пластина 11. Для поджатия плит 7 и 2 в направлении друг к другу на корпусе 1 установлен узел поджатия, включающий пневмокаме- ру с корпусом 12, мембраной 13, штоком 14, надмембранной пневматической полостью 15, подмембранной полостью 16. Подвод сжатого воздуха от сети в полости 15, 16 осуществляется через отверстия 17 и 18 соответственно, Шток 14 своим нижним концом шарнирнО соединен с верхней плитой 7,

В корпусе 1 смонтирован центр 19 в виде заостренного стержня,подпружиненного пружиной 70 к нижней поверхности пластины 11. Сопла 4 и 9 в нижней и верхней плитах 2 и 7 расположены концентрично центру симметрии плит наклонно их поверхностям 3 и 8, -обращенным друг к другу с таким расчетом, чтобы истекающие из отверстий-сопел струи воздуха бьши направлены в одну из сторон возможного вращения контролируемой пластины 11 относительно оси вращения ев контролируемьк поверхнос- тей.

Устройство для контроля, неплос- костности пластин работает следующим образом.

В исходном положении контролируемая пластина 11 расположена между рабочими кольцевыми плоскими поверхностями 3 и 8 плит 2 и 7, полости 5 и

10плит 2 и 7 сообщены с источником сжатого воздуха контролируемого и регулируемого давления; надмембраннай полость I5 пневмокамеры через отверстие 17 сообщена с источником сжатого воздуха регулируемого и контролируемого давления, а подмем ранная полость 1 через отверстие 18

с атмосферой, R результате этого верхняя плита 7 испытьтает направленное вниз усилие со стороны штока 14, жестко соединенного с воспринимающей давление сжатого воздуха в полости 15, деформируемой и перемещаемой вниз мембраной 13, Истекающий из сопел 4 и 9 сжатьй воздух обеспечивает воздушную подушку между поверхностями 3 и 8 плит и контролируемой пластиной

11и вращает пластину 11 вокруг вертикальной оси, проходящей через за- остренньй конец центра 19 (по часовой стрелке на фиг,2) в случае,когда толщина воздушной подушки между рабочей поверхность 3 и поверхностью пластины 11 либо рабочей поверхностью

8 и пластиной 11 превосходит величину неплоскостности пластины I1, Уменьшая давление сжатого воздуха в полостях 5, 10, фиксируют момент соприкосновения пластины с какой-либо поверхностью и.прекращение вращательного движения, и по величине давления и тарировочным зависимостям определяют величину нештоскостности, , Использование энергии струй для создания воздухоных подушек вращения контролируемой пластины позволяет повысить производительность и упростить конструкцию устройства.

Формула изобретения

Пневматическое устройство для контроля неплоскостности пластин, содержащее корпус с расположенными па раллельно плитами, зазор между которыми предназначен для размещения контролируемой пластины, установленный на корпусе узел поджатия плит друг к другу, привод и регистратор перемещения плит относительно пластин.

31395947

и сопла, размещенные в плитах, о т привода использованы сопла, для чего личающееся тем, что, с они расположены концентрично центру целью повышения производительности симметрии плит наклонно их поверхноси упрощения конструкции, в качестве

/777////// ////////////

V/////.

тям, обращенным друг к другу.

/i /f

фие.2

5-Б

W 1

//////.

TTZL IJ

y fZT/Y///

///Y//////.