11
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля неплоскостности сортировки пластин, например стеклянных, в радиоэлектронной, приборо- строительной, машиностроительной и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьшение производительности контроля путем поворота сопел в положение, при котором происходит выскальзывание контролируемой пластины.
На фиг.1 представлено устройство общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1. Пневматическое устройство дпя контроля неплоскостности пластин содержит сопла 1 с плоским торцом 2, выполненные в корпусе 3, и располо- женные им оппозитно сопла 4 с плос ким.:а:орцом 5, вьтолненные в корпусе 6. Сопла i сообщены между собой каналом 7, а сопла 4 - каналом 8. Каналы 7 и 8 соединены с источником сжатого воздуха (не показан) регули руемого давления. Корпус 3 укреплен шарнирно на конце 9 двухплечего ры,ч ага 10, а корпус 6 - на конце 11 двухплечего рычага 12, причем ось 13 шарнира корпуса 3 расположена перпендикулярно оси 14 шарнира корпуса 6. Рычаги ГО и 12 смонтированы в стойке 15 на валу 16, и между коН цами 17 и 18 этих рычагов установле- на тарированная пружина 19 сжатия, взаимодействующая одним из своих концов с торцом регулировочного винта 20. Между торцами 2 и 5 сопел 1
.
И 4 размещается контролируемая пластина 21.
Рычаги 10 и 12 образуют узел поворота сопел 1 и 4 вокруг оси вала 16, перпендикулярной осям coneiT а концы 17 и 18 рычагов и винт 20 - узел регулирования усилия пружины. Тбрцы 2 и 5 совместно с угломером (не показан используются в качестве изме
О
5
П
5
0
5
192
рителя параметров взаимодействия сопел с контролируемой пластиной.
Устройство работает следующим образом.
Перед измерениями устройство на- I страивают .на предельное значение неплоскостности контролируемых пластин 21. Для этого между соплами 1 и 4 устанавливают эталонную пластину, в сопла подают сжа1Ь1Й воздух и подбирают такие значения давления сжатого воздуха и сжатия пружины 19, при которых зазоры между каждам из сопел 1 и 4 и эталонной пластиной равняются предельным значениям неплоскостности.
Затем между соплами устанавливают контролируемую пластину 21, поворачивают рычаги 10 и 12 против часовой стрелки до начсШа скольжения пластины 21 относительно торцов 2 и 5 и фиксируют угол наклона торцов к горизонту в этот момент, по которому определяют величину неплоскостности.
Выполнение сопел поворотньми позволяет быстро найти такое положение торцев сопел к горизонту, при котором сила трения окажется равной составляющей силы веса пластины, и тем повысить производительность контроля неплоскостности пластин.
Формула изобретения
Пневматическое устройство для контроля неплоскостности пластин, содержащее стойку с оппозитно располо- женньачи соплами, предназначенными для размещения между их торцами контролируемой пластины, пружину, обеспечивающую изменение расстояния между соплами, узел регулирования усилия пружины и измеритель параметров взаимодействия сопел с контролируемой пластиной, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено размещенным на стойке узлом поворота сопел вокруг оси, перпендикулярной осям сопел.
Т 3 rs 9
,
SfeJg-lL
XI
:z.
/ в
5M
б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для контроля неплоскостности пластин | 1986 |
|
SU1395947A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ | 1990 |
|
RU2066843C1 |
Автомат для контроля линейных параметров дисков фрикционов | 1975 |
|
SU766670A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2014 |
|
RU2597630C2 |
Устройство для зачистки выводных концов электрических катушек | 1980 |
|
SU930465A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2199099C2 |
Устройство для контроля неперпендикулярности оси канала к торцу | 1987 |
|
SU1439395A1 |
Устройство для измерения размеров сферической поверхности | 1983 |
|
SU1108069A1 |
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2109114C1 |
Устройство для контроля усилия расчленения элементов штепсельных разъемов | 1972 |
|
SU480931A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для сортировки пластин в приборостроительной, радиоэлектронной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности контроля. В устройстве предусмотрено обеспечение толщины газовой подушки, равной предельному отклонению величинь неплоскостности контролируемой поверхности, и измерение силы трения между соплом и пластиной. Для этого сопла установлены вращательно подвижно вокруг оси вращения, параллельной торцам сопел, и соединены с приводом их поворота. 3 ил. , I (Л с
Редактор П.Гереши
(Риг.д
Составитель В.Гордеев Техред А.Кравчук
Корректор А.Ильин
Заказ 608/46 Тираж 678Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Козловский М.А., Козловский А.А, Пневматический способ контроля шероховатости поверхностей | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
- Ав- | |||
томатизация производственных процессов в машиностроении и приборостроении | |||
Изд-во Львовск | |||
ун-та, 1970, вып.8, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Способ контроля шероховатости | 1975 |
|
SU523277A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-16—Подача