Способ термоаммонизации грубых кормов и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК A23N17/00 

Описание патента на изобретение SU1397020A1

оо со

-vj

о кэ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов.

Цель изобретения - снижение энер- гозатраТс

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, общи вид.

Способ осуществляют следующим об- разом.

В камеру для тёрмоаммонизации грубых кормов загружают солому и подают аммиак. Затем солому прогревают до 80 - и выдерживают при этой температуре в среде аммиака 10 - 12 ч. После этого солому продувают воздзосом для удаления несвязывающего аммиака и охлаждения корма. Смесь воздуха с аммиаком, вышедщая из камеры, охлаждается промежуточным теплоносителем, который аккумулирует получаемое тепло. Охлажденный воздух очищают от аммиака на водяных скрубберах. Образовавшийся на скруббе-i pax водный раствор аммиака отводят в отдельную емкость, где аммиак выделяют из раствора нагревом последнего промежуточным теплоноси

телем. Вьщеливщийся аммиак направ

,

сле

ляют в камеру при обработке дующей порции соломы. При этом загруженную в камеру новую порцию солоыы и подаваемый в камеру аммиак нагревают очищенной от аммиа- ка водой.

Устройство для осуществления способа содержит камеру 1 для тёрмоаммонизации грубого корма с подогревателем 2, системы аккумулирования 3 и перераспределения тепла 4, скруббер 5, соединенный через вытяжной вентилятор 6с камерой 1. Система 3 выполнена в виде установленного каме- рой 1 и скруббером 5 теплообменника 7 и соединенных одна с другой через теплообменник 7 и перекачивающие насосы 8 и 9 двух емкостей 10 и 11 для промежуточного теплоносителя. Система 4 выполнена в виде двух дополнительных теплообменников 12 и 13, дополнительного вецтилятора 14 и дополнительного насоса 15. Теплообменник 12 соединен с емкостью 16-для аммиака и камерой 1 и размещен при этом в емкости 17 для воды, соединенной через подающий насос 18 со скруббером 5.Последний сливным трубопроводом 19 связан с накопительной емкостью

Q

5 0

5

0

0

5

5

0

5

20, которая сообщена с емкостью 21 для аммиачйой воды. Теплообменник 13 соединен с камерой 1 посредством дополнительного вентилятора 14 и связан через дополнительный насос 15 с емкостью 21 для аммиачной воды и емкостью 17 для воды. В емкости 21, соединенной трубопроводом 22 с камерой 1, установлен нагревательный элемент 23, выполненный в виде соединенного с емкостями 10 и 11 для промежуточного теплоносителя рекуператора 24.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 загр5 жают грубый корм, например солому, и из емкости 16 . подают аммиак. С помощью подогревателя 2 в камере 1 поднимают температуру до 80 - . При этой температуре корм вьщерживают 10 - 12 ч. Готовый корм перед выгрузкой из камеры 1 продувают воздухом для удаления несвязавшегося аммиака . и охлаждения KdpMa. Воздух в смеси с аммиаком вытяжной вентилятор 6 направляет через теплообменник 7 в скруббер 5. В теплообменнике 7 смесь воздуха с аммиаком охлаждается, передавая тепло промежуточному теплоносителю, перекачиваемому насосом 9 через теплообменник 7 из емкости II в емкость 10. Поступивщая в скруббер 5 смесь проходит через воду, подаваемзто из емкости 17 для воды насосом 18, Очищенный воздух выбрасьшается в атмосферу, а образовавщийся водный раствор аммиака по сливному трубопроводу 19 поступает в накопительную емкость 20.

После полного удаления из камеры 1 аммиака и охлаждения готового корма до 30 - 35 С корм выгружают из камеры 1 и загружают новую порцию соломы в камеру 1. Аммиак в камеру 1 подается из емкостей 16 и 21 по трубопроводу 22, В емкости 21 аммиак выделяется из водного раствора, поступающего из накопительной емкости 20, путем нагрева раствора рекуператором 24о Через рекуператор 24 протекает нагретый в теплообменнике 7 промежуточный теплоноситель, перекачиваемый насосом 8 из емкости 10 в емкость 11. Освобожденная от аммиака нагретая вода насосом 15 направляется в теплообменник 13. Последний нагревает находящуюся в камере 1 газовую среду, нагнетаемую в теплообменник 13 вентилятором 14. Из теплообменника 13 вода направляется в емкость 17 для воды, где отдает оставшееся тепло аммиаку, проходящему через теплообменник 12 из емкости 16 в камеру 1.

Перед продувкой воздухом готового корма системы 3 и 4 возвращаются в исходное состояние, при котором ем- кость 11 заполнена охлажденным промежуточным теплоносителем, а емкость 17 - охлажденной водой.

Формула изобретения

1. Способ термоаммонизации грубых кормов, включающий загрузку корма в камеру, подачу в последнюю аммиака, разогрев и выдержку корма в среде аммиака, последующую продувку корма воздухом, который затем очищают от аммиака на водяных скрубберах, а образовавшийся водный раствор аммиака нагревают до вьщеления из него газообразного аммиака, который направля- ют в камеру, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, смесь воздуха с аммиаком перед очисткой на скрубберах охлаждают промежуточным теплоносителем, В котором аккумулируют тепло, а затем последнее передают аммиачной во- :де при ее нагреве, при этом перед подачей в камеру аммиака, его и загруженный в камеру корм предварительно нагревают освобожденной от аммиака водой.

2. Устройство для термоаммонизации грубых кормов, включающее емкост для аммиака, подключенную к камере, соединенной через вытяжной вентилято со скруббером, который связан посредством насоса с емкостью для воды, и емкость для аммиачной воды с нагревательным элементом, сообщенную с камерой, отличающееся тем, что оно снабжено двумя система- ми аккумулирования и перераспределения т епла, первая из которых выполнена в виде установленного между камерой и скруббером теплообменника и соединенных одна с другой через теплообменник двух емкостей с насосами для промежуточного теплоносителя, а вторая вьшолнена в виде двух дополнительных теплообменников, дополнительного вентилятора и дополнительного насосД, причем один из дополнительных теплообменников .соединен с емкостью для аммиака и камерой и размещен в емкости для воды, а последняя соедршена через связанный с камерой посредством дополнительного вентилятора другой дополнительньй теплообменник и дополнительный насос с емкостью для аммиачной воды, при этом нагревательный элемент выполнен в виде соединенного с емкостями для промежуточного теплоносителя рекуператора.

Похожие патенты SU1397020A1

название год авторы номер документа
Теплонасосная система использования сбросного тепла вытяжного воздуха метрополитена 2021
  • Маслак Владимир Александрович
  • Левина Елена Константиновна
  • Мощин Сергей Сергеевич
RU2760610C1
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки и агломерации 2017
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Саранов Игорь Александрович
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Магомедов Магомед Гасанович
RU2647745C1
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОРМОВ 2014
  • Щуцкий Игорь Валентинович
RU2557822C2
УСТРОЙСТВО УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 2001
  • Романов Д.А.
  • Бойков Л.М.
  • Нечаев Н.С.
RU2182941C1
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации 2019
  • Маркелов Алексей Юрьевич
  • Ширяевский Валерий Леонардович
  • Черкасова Ольга Вячеславовна
RU2704398C1
Линия для получения агломерированных молочных продуктов 1990
  • Страшнов Николай Михайлович
  • Коновалов Сергей Борисович
  • Фролов Николай Сергеевич
  • Сучков Юрий Борисович
SU1741716A1
Регенератор тепла или холода вентиляционного воздуха 2022
  • Летушко Владимир Николаевич
  • Низовцев Михаил Иванович
  • Огородников Игорь Александрович
RU2789397C1
Способ производства сухого молока и установка для его осуществления 1990
  • Бурыкин Андрей Иванович
  • Волынкин Виктор Васильевич
  • Ветров Андрей Михайлович
SU1794436A1
Устройство и способы для охлаждения и очистки нагретых отходящих газов 2020
  • Безруков Вячеслав Аркадьевич
  • Безрукова Светлана Айдаровна
  • Гранберг Михаил Владимирович
RU2748332C1
Установка для рекуперации тепла нагревательного котла 2022
  • Валькаев Винер Фатихович
  • Гаврилов Алексей Владимирович
  • Миргалиев Ильдар Радикович
  • Шамсуллин Ринат Аминович
  • Носов Сергей Кузьмич
RU2796717C1

Реферат патента 1988 года Способ термоаммонизации грубых кормов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в Частности к производству кормов.. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Способ включает загрузку корма в камеру, нагрев и обработку корма аммиаком с последующей продувкой корма воздухом. Образующуюся смесь воздуха с аммиаком охлаждают промежуточньи теплоносителем, после чего воздух отделяют на скрубберах от аммиака. Тепло, полученное промежуточным теплоносителем, используют для нагрева аммиачной воды, полученной на скрубберах. Выделяющийся из аммиачной воды аммиак направляют в камеру при последующих циклах обработки корма, а воду используют для нагрева корма в камере и новой порции аммиака. Устройство для осуществления способа включает камеру 1 с подогревателем 2, системы акуумулирования 3 и перераспределения 4 тепла, скруббер 5. Последний соединен через вентилятор 6 с камерой . 2 с.п. ф-лы, I ил о S ел С

Формула изобретения SU 1 397 020 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397020A1

Способ обработки кормов для жвачных животных 1977
  • Пожарский Вячеслав Константинович
  • Шинов Юрий Александрович
  • Жебин Леонид Алексеевич
  • Парусников Борис Алексеевич
SU682219A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
ЧУГУН 1998
  • Мирзоян Г.С.
  • Гималетдинов Р.Х.
  • Копьев А.В.
  • Семенов П.В.
  • Тиняков В.Г.
  • Капустина Л.С.
  • Павлов С.П.
  • Цыбров С.В.
  • Бурков В.Л.
  • Мирзоян А.Г.
RU2124066C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 397 020 A1

Авторы

Поландов Юрий Христофорович

Даты

1988-05-23Публикация

1986-03-28Подача