оо со
-vj
о кэ
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов.
Цель изобретения - снижение энер- гозатраТс
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, общи вид.
Способ осуществляют следующим об- разом.
В камеру для тёрмоаммонизации грубых кормов загружают солому и подают аммиак. Затем солому прогревают до 80 - и выдерживают при этой температуре в среде аммиака 10 - 12 ч. После этого солому продувают воздзосом для удаления несвязывающего аммиака и охлаждения корма. Смесь воздуха с аммиаком, вышедщая из камеры, охлаждается промежуточным теплоносителем, который аккумулирует получаемое тепло. Охлажденный воздух очищают от аммиака на водяных скрубберах. Образовавшийся на скруббе-i pax водный раствор аммиака отводят в отдельную емкость, где аммиак выделяют из раствора нагревом последнего промежуточным теплоноси
телем. Вьщеливщийся аммиак направ
,
сле
ляют в камеру при обработке дующей порции соломы. При этом загруженную в камеру новую порцию солоыы и подаваемый в камеру аммиак нагревают очищенной от аммиа- ка водой.
Устройство для осуществления способа содержит камеру 1 для тёрмоаммонизации грубого корма с подогревателем 2, системы аккумулирования 3 и перераспределения тепла 4, скруббер 5, соединенный через вытяжной вентилятор 6с камерой 1. Система 3 выполнена в виде установленного каме- рой 1 и скруббером 5 теплообменника 7 и соединенных одна с другой через теплообменник 7 и перекачивающие насосы 8 и 9 двух емкостей 10 и 11 для промежуточного теплоносителя. Система 4 выполнена в виде двух дополнительных теплообменников 12 и 13, дополнительного вецтилятора 14 и дополнительного насоса 15. Теплообменник 12 соединен с емкостью 16-для аммиака и камерой 1 и размещен при этом в емкости 17 для воды, соединенной через подающий насос 18 со скруббером 5.Последний сливным трубопроводом 19 связан с накопительной емкостью
Q
5 0
5
0
0
5
5
0
5
20, которая сообщена с емкостью 21 для аммиачйой воды. Теплообменник 13 соединен с камерой 1 посредством дополнительного вентилятора 14 и связан через дополнительный насос 15 с емкостью 21 для аммиачной воды и емкостью 17 для воды. В емкости 21, соединенной трубопроводом 22 с камерой 1, установлен нагревательный элемент 23, выполненный в виде соединенного с емкостями 10 и 11 для промежуточного теплоносителя рекуператора 24.
Устройство работает следующим образом.
В камеру 1 загр5 жают грубый корм, например солому, и из емкости 16 . подают аммиак. С помощью подогревателя 2 в камере 1 поднимают температуру до 80 - . При этой температуре корм вьщерживают 10 - 12 ч. Готовый корм перед выгрузкой из камеры 1 продувают воздухом для удаления несвязавшегося аммиака . и охлаждения KdpMa. Воздух в смеси с аммиаком вытяжной вентилятор 6 направляет через теплообменник 7 в скруббер 5. В теплообменнике 7 смесь воздуха с аммиаком охлаждается, передавая тепло промежуточному теплоносителю, перекачиваемому насосом 9 через теплообменник 7 из емкости II в емкость 10. Поступивщая в скруббер 5 смесь проходит через воду, подаваемзто из емкости 17 для воды насосом 18, Очищенный воздух выбрасьшается в атмосферу, а образовавщийся водный раствор аммиака по сливному трубопроводу 19 поступает в накопительную емкость 20.
После полного удаления из камеры 1 аммиака и охлаждения готового корма до 30 - 35 С корм выгружают из камеры 1 и загружают новую порцию соломы в камеру 1. Аммиак в камеру 1 подается из емкостей 16 и 21 по трубопроводу 22, В емкости 21 аммиак выделяется из водного раствора, поступающего из накопительной емкости 20, путем нагрева раствора рекуператором 24о Через рекуператор 24 протекает нагретый в теплообменнике 7 промежуточный теплоноситель, перекачиваемый насосом 8 из емкости 10 в емкость 11. Освобожденная от аммиака нагретая вода насосом 15 направляется в теплообменник 13. Последний нагревает находящуюся в камере 1 газовую среду, нагнетаемую в теплообменник 13 вентилятором 14. Из теплообменника 13 вода направляется в емкость 17 для воды, где отдает оставшееся тепло аммиаку, проходящему через теплообменник 12 из емкости 16 в камеру 1.
Перед продувкой воздухом готового корма системы 3 и 4 возвращаются в исходное состояние, при котором ем- кость 11 заполнена охлажденным промежуточным теплоносителем, а емкость 17 - охлажденной водой.
Формула изобретения
1. Способ термоаммонизации грубых кормов, включающий загрузку корма в камеру, подачу в последнюю аммиака, разогрев и выдержку корма в среде аммиака, последующую продувку корма воздухом, который затем очищают от аммиака на водяных скрубберах, а образовавшийся водный раствор аммиака нагревают до вьщеления из него газообразного аммиака, который направля- ют в камеру, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, смесь воздуха с аммиаком перед очисткой на скрубберах охлаждают промежуточным теплоносителем, В котором аккумулируют тепло, а затем последнее передают аммиачной во- :де при ее нагреве, при этом перед подачей в камеру аммиака, его и загруженный в камеру корм предварительно нагревают освобожденной от аммиака водой.
2. Устройство для термоаммонизации грубых кормов, включающее емкост для аммиака, подключенную к камере, соединенной через вытяжной вентилято со скруббером, который связан посредством насоса с емкостью для воды, и емкость для аммиачной воды с нагревательным элементом, сообщенную с камерой, отличающееся тем, что оно снабжено двумя система- ми аккумулирования и перераспределения т епла, первая из которых выполнена в виде установленного между камерой и скруббером теплообменника и соединенных одна с другой через теплообменник двух емкостей с насосами для промежуточного теплоносителя, а вторая вьшолнена в виде двух дополнительных теплообменников, дополнительного вентилятора и дополнительного насосД, причем один из дополнительных теплообменников .соединен с емкостью для аммиака и камерой и размещен в емкости для воды, а последняя соедршена через связанный с камерой посредством дополнительного вентилятора другой дополнительньй теплообменник и дополнительный насос с емкостью для аммиачной воды, при этом нагревательный элемент выполнен в виде соединенного с емкостями для промежуточного теплоносителя рекуператора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплонасосная система использования сбросного тепла вытяжного воздуха метрополитена | 2021 |
|
RU2760610C1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки и агломерации | 2017 |
|
RU2647745C1 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОРМОВ | 2014 |
|
RU2557822C2 |
УСТРОЙСТВО УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2182941C1 |
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2704398C1 |
Линия для получения агломерированных молочных продуктов | 1990 |
|
SU1741716A1 |
Регенератор тепла или холода вентиляционного воздуха | 2022 |
|
RU2789397C1 |
Способ производства сухого молока и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1794436A1 |
Устройство и способы для охлаждения и очистки нагретых отходящих газов | 2020 |
|
RU2748332C1 |
Установка для рекуперации тепла нагревательного котла | 2022 |
|
RU2796717C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в Частности к производству кормов.. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Способ включает загрузку корма в камеру, нагрев и обработку корма аммиаком с последующей продувкой корма воздухом. Образующуюся смесь воздуха с аммиаком охлаждают промежуточньи теплоносителем, после чего воздух отделяют на скрубберах от аммиака. Тепло, полученное промежуточным теплоносителем, используют для нагрева аммиачной воды, полученной на скрубберах. Выделяющийся из аммиачной воды аммиак направляют в камеру при последующих циклах обработки корма, а воду используют для нагрева корма в камере и новой порции аммиака. Устройство для осуществления способа включает камеру 1 с подогревателем 2, системы акуумулирования 3 и перераспределения 4 тепла, скруббер 5. Последний соединен через вентилятор 6 с камерой . 2 с.п. ф-лы, I ил о S ел С
Способ обработки кормов для жвачных животных | 1977 |
|
SU682219A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ЧУГУН | 1998 |
|
RU2124066C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-03-28—Подача