Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1988 года по МПК B24B31/73 

(Л

со х ю

ел

сд

Изобретение относится к отделочно- унрочняющей обработке и может использоваться в условиях многономенклатурного производства в отраслях машиностроительной и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременной обработки различных деталей при различных режимах и в различных рабочих средах. Рабочий орган устройства выполнен в виде группы секций 1 с эластичным дном. Каждая из секций 1 установлена на основании посредством введенных в устройство подвижных клиньев с возможностью регулируемого изменения положения по вертикали. Это позволяет их установку на различной высоте по отношению к роликам 5, что дает возможность установить в каждой секции 1 свои условия обработки. 3 ил.

.7

Изобретение относится к отделочно-упроч- няющей обработке и может использоваться в условиях многономенклатурного производства в отраслях машиностроительной и приборостроительной промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременной обработки различных деталей при различных режимах и в различных рабочих средах.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Рабочий орган устройства состоит из группы секций 1, закрепленных на платформе 2, которая неподвижно установлена на основании 3. Дно 4 каждой секции 1 выполнено из эластичного материала. Вибратор устройства вь полнен в виде группы роликов 5, установленных с возможностью обкатки каждого дна 4 секций I. Оси роликов 5 связаны с вертикальным валом 6, который получает движение через ременную передачу 7 от электродвигателя 8. Секции I выполнены съе.мны.ми и закрепляются на подставках 9 зажимами 10. Высота подставок 9 регулируется перемещением клиньев 1 1. Одновременное перемещение двух регулируемых клиньев достигается планкой 12. Пружины 13 прижимают подставку 9 к поверхности клина и обеспечивают неподвижность клинового механизма во время работы установки. Угол наклона клина 11 вы- полпен самотормозящим.

Устройство работает следующим образом .

В секции 1 загружают рабочую массу 14: обрабатываемые детали и обрабатывающую среду. Зате.м от электродвигателя через ременную передачу сообщают вращательное движение вертикальному валу 6 и роликам. В результате обкатки роликами 5 упругих доньев 4 секций 1 рабочей массе сообщается пульсирующее колебательное

движение, сопровождающееся общей циркуляцией загрузки вдоль дна секций в направлении движения роликов, затем вверх по стенке и скатывание сверху вниз до противоположной стенки и ко .дну. Происходит процесс обработки.

Попарным перемещением клиньев 11 осуществляется регулирование высоты подставок 9 с закрепленными на них секциями 1. Так при опускании одной из секций ролики 5, обкатывающие дно 4, вдавливаются в дно больше на величину, равную расстоянию, на которую опустилась секция 1. Амплитуда колебаний загрузки увеличивается, соответственно возрастает и интенсивность обработки. Поскольку каждая секция имеет индивидуальное устройство регулирования амплитуды колебаний, появляется возможность реализации на одном устройстве самых различных процессов: полирования, глянцевания, скругления кромок и др. операций при обработке разных по жесткости деталей.

Риски 15 являются делениями для установления определенных режимов обработки.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее установленный на

основании рабочий орган с дном из эластичного материала и вибратор, выполненный в виде кинематически связанного с приводом вращения вертикального вала с горизонтальными радиально расположенными осями с роликами, смонтированными с возможностью контакта с дном рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью рас- щирения технологических возможностей, рабочий орган выполнен в виде группы секций, смонтированных на основании посредством введенных в устройство подвижных клиньев с возможностью независимого регулируемого вертикального смещения.

ю

12

Составитель А. Букатов

Редактор Г. ВолковаТехред И. ВересКорректор Г. Решетник

Заказ 2254/15Тираж 678Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиэ.2

13

Фыг.З