Изобретение относится к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки и может использоваться в отраслях машиностроительной и приборостроительной про- мышленнсЗстй,
Известны устройства для вибрационной обработки, содержащие неподвижный контейнер с дном из эластичного материала, обкатываемыми роликами;
Недостатком названных устройств является износ эластичных днищ контейнеров.
Наиболее близким к изобретению является устройство, которое конструктивно представляет из себя кольцевой контейнер с эластичным дном и вибратор, выполненный в виде вертикального вала с приводом вращения и группой радиально расположенных роликов, установленных на валу с возможностью обкатки по дну контейнера. При этом для регулирования амплитуды колебаний устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения по вертикали внутренней стенки контейнера, выполненным в видевинтовой пары, гайка которой жестко связана с внутренней
стенкой контейнера, а винт смонтирован на вертикальном валуе возможностью поворота посредством дополнительно введенной в устройство опоры вращения.
Недостатком его является повышенный износ эластичного дна контейнера под воздействием обкатных роликов.
Целью изобретения является повышение надежности устройства для вибрационной обработки путем увеличения срока службы эластичного дна контейнера.
Это достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки, содержащем кольцевой контейнер с дном из эластичного материала и вибратор, смонтированный на вертикальном валу, вибратор выполнен в виде диска, связанного с вертикальным приводным валом посредством стержня, один конец которого жестко закреплен на диске, а второй эксцентрично смонтирован в опоре вращения на приводном валу, при этом диск закреплен с возможностью качания в дополнительно установленной в корпусе шарнирной опоре и контакта с эластичным дном.
СЛ
О1
ш
00 О
На фиг. 1 показана схема устройства для вибрационной обработки, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из кольцевого контейнера 1 с эластичным дном 2 и ус- тановленного в корпусе 3 вибратора, выполненного в виде диска 4. В центре диск закреплен в шаровой опоре 5 с возможностью качания и контакта с эластичным дном 2 и связан с вертикальным приводным ва- лом посредством стержня 6. Один конец стержня 6 жестко закреплен на диске 4, а второй эксцентрично смонтирован в самоустанавливающейся подшипниковой опоре 7 на вертикальном приводном валу 8, кото- рый через ременную передачу 9 связан с электродвигателем 10.
Устройство работает следующим образом. В контейнер загружают обрабатывающую среду 11 и детали 12. Затем с помощью двигателя 10 через ременную передачу 9 сообщают вращение приводному валу 8. Эксцентрично закрепленный в подшипниковой опоре 7 на приводном валу 8 конец стержня 6 совершает круговые движения относительно оси вращения вала 8. При этом диску 4 сообщается круговое качатель- ное движение относительно шаровой опоры 5. Диск 4 деформирует эластичное дно и обеспечивает его внутренней поверхности круговые колебательные движения типа бегущей волны, которые передаются массе загрузки. Происходит процесс обработки.
Сила трения прижатого к дну 2 участка диска 4 удерживает последний от проворачивания в шаровой опоре 5.
Выполнение вибратора в виде диска, позволяет существенно уменьшить износ эластичного дна контейнера. Это объясняется тем, что обкатывание роликами дна контейнера с неизбежным проскальзыванием вследствие вращения вокруг вертикальной оси и протяженности их пятна контакта с дном заменяется контактным взаимодействием диска с эластичным дном. Поэтому ресурс работы сравнительно дорогостоящей детали - эластичного дна контейнера повышается в 3-5 раз. Соответственно уменьшается и объем ремонтных работ, связанных с заменой изношенных днищ контейнеров.
Формул а изобретения
Устройство для вибрационной обработки, содержащее установленный в корпусе кольцевой контейнер с дном из эластичного материала и вибратор, установленный с возможностью контакта с эластичным дном и смонтированный на вертикальном приводном валу с опорой вращения, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, вибратор выполнен в виде ди -т ска, жестко закрепленного на стержне, вто- рой конец которого эксцентрично расположен в опоре вращения, при этом диск установлен с возможностью качания на введенной в устройство шаровой рпоре. закрепленной на корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2268133C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1985 |
|
SU1283060A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1430239A1 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1986 |
|
SU1397255A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2174445C2 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ ТРАНСМИССИЕЙ | 2015 |
|
RU2593909C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2319547C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2140841C1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЕБАЛАНСНЫЙ ВИБРАТОР | 1990 |
|
RU2009857C1 |
Центробежно-вибрационный концентратор | 2002 |
|
RU2220772C1 |
Изобретение относится к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности. Его использование позволяет повысить надежность устройства за счет повышения срока службы эластичного дна конвейера. Это достигается тем, что вибратор выполняется в виде диска, контактирующего с эластичным дном контейнера и совершающего круговые колебательные движения. 2 ил. .
фиг.1
Фиг. 2
Устройство для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1430239A1 |
кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-03-05—Подача