Агрегат для обработки книжных блоков Советский патент 1988 года по МПК B42C19/08 

со «

Изобретение относится к блокообра- батывающим машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах.

Целью изобретения является расти- рение технологических возможностей агрегата.

На фиг.. 1 схематически изображен агрегат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5; на фиг.7- разрез Е-Е на фиг.6.

Агрегат для обработки книжных блоков (фиг.1) включает в себя транспортер 1 книжных блоков, вводное устройство 2, вьшодное устройство 3, технологические секции 4 для обработки

правляющие подставок 24 и 25 соединены между собой шарниром 28 (фиг.З). Направляющая 24 закреплена на направляющей 9 основания 3 с помощью струб- ционного зажима 29 (фиг.4 и 7). Направляющая 23 фиксируется в горизонтальном положении с помощью регулируемого по длине упора 30 (фиг.З). Каждая каретка 26 содержит опорные ролики 31 (фиг.6). Механизм 27 фиксации каретки содержит клинья 32 и 33 (фиг.7) с гайками 34 и 33 с правой и левой резьбой, два ходовых винта 36 с правой 37 и левой 38 резьбой на концах, связанные, между собой цепной передачей 39, с маховиком 40 и винтовую регулировочную пару, состоящую из упора 41, винта 42 и двух гаек 43.

Изобретение относится к блокооб- рабатывающим машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей агрегата. На направляющих основания смонтированы подставки, имеющие направляющие для кареток, на которьпс смонтированы, секции с возможностью их выдвигания из агрегата. Каретки имеют механизм ее фиксации в рабочем положении. Передаточный механизм позволяет не.разрывать кинематическую связь трансмиссионного вала агрегата с технологической секцией при ее вьщ- вигании. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. i (Л

блоков 5 основание 3, передаточный ме- 20 Каретка 26 имеет с двух противоположных сторон скосы для взаимодействия с клиньями 32 и 33. В каретке 26 ине- ется вертикальный паз 44 для винта 42 регулировочной пары.

ханизм 6, трансмиссионный вал 7. Технологические секции 4 установлены на подставках 8, которые закреплены на направляющих 9. Трансмиссионньй вал 7, установленный в цапфах 10 основа- 25 НИН 3,- получает вращение от привода 11 (фиг.1). Транспортер блоков 1 и технологические секции 4 приводятся во вращение от трансмиссионного вала 7. Передаточный механизм 6 содержит 30 (фиг.2 и 3) рычаги 12 и 13. Рычаг 12 установлен одним концом шарнирно на трансмиссионном валу 7. На трансмиссионном валу жестко установлена звездочка 14,которая приводит во вращение 35 с помощью цепи 13 звездочку 16. Рычаг 13 i одним концом шарнирно установлен на валике 17 технологической секции 4. На этом же валике жестко установлена звездочка 18, которая приводится во 40 вращение от звездочки 19. Звездочки 16 и 19 жестко закреплены на пальцах 20 и 21 р которые шарнирно уста новле- ны в цапфах рычагов 12 и 13 и связаны между собой сцепной муфтой 22. 45 Технологические секции 4 устанавливаются на подставке 8 в любом месте агрегата, благодаря тому, что стенки 23 (фиг.4) выполнены консольными, т.е. открыты со стороны обслуживания jg а направляющие 9 основания 3 проходят вдоль всего агрегата (фиг.1). Подставка 8 (фиг.З) содержит горизонтальные направляющие 24 и 23, установленные перпендикулярно направляю- 5 щим 9 основания 3 и установленные на направляющих 24 и 23 каретки 26 с механизмами 27 их фиксации в рабочем положении (фиг,7). Горизонтальные наследующим обрас вводного транс- в транспортер 1

Агрегат работает зом.

Книжные блоки 43 портера 2 поступают книжных блоков, зажимаются ветвями этого транспортера и передаются по позициям обработки, где технологические секции совершают различные операции по обработке книжного блока. Обработанный книжной блок выводится из транспортера 1 и передается вьшод-: ным устройством 3 на дальнейшую обработку. При наладке, регулировке, ремонтных работах и т.д. технологические секции 4 могут быть выдвинуты из агрегата. Для необходимо вращать маховик 40, при этом вращение через цепную передачу 39 будет передаваться ходовым винтом 36. При зтом клинья 32 и 33 будут раздвигаться, каретки 26 с технологической секцией 4 будут опускаться до тех пор, пока опорные ролики 31 не коснутся направляющих 24. Теперь каретки 26 вместе с клиньями 32 и 33 с технологической Секцией 4 могут быть вручную выдвинуты из агрегата по направляющим 24 и 23. Перед вьщвижением кареток 26 направляющая 23 устанавливается в горизонтальном положении с помощью регулируемого по длине упора 30. Когда каретка с секцией;установлены в рабочем положении, направляющая 23 с упором 30 складываются и убираются под

следующим обрас вводного транс в транспортер 1

Агрегат работает зом.

Книжные блоки 43 портера 2 поступают книжных блоков, зажимаются ветвями этого транспортера и передаются по позициям обработки, где технологические секции совершают различные операции по обработке книжного блока. Обработанный книжной блок выводится из транспортера 1 и передается вьшод ным устройством 3 на дальнейшую обработку. При наладке, регулировке, ремонтных работах и т.д. технологические секции 4 могут быть выдвинуты из агрегата. Для необходимо вращать маховик 40, при этом вращение через цепную передачу 39 будет передаваться ходовым винтом 36. При зтом клинья 32 и 33 будут раздвигаться, каретки 26 с технологической секцией 4 будут опускаться до тех пор, пока опорные ролики 31 не коснутся направляющих 24. Теперь каретки 26 вместе с клиньями 32 и 33 с технологической Секцией 4 могут быть вручную выдвинуты из агрегата по направляющим 24 и 23. Перед вьщвижением кареток 26 направляющая 23 устанавливается в горизонтальном положении с помощью регулируемого по длине упора 30. Когда каретка с секцией;установлены в рабочем положении, направляющая 23 с упором 30 складываются и убираются под

направляющие 9 основания 5 и не мешают обслуживанию.

Для установки технологической секции 4 в рабочее положение необходимо, вращая маховик 40 в обратную сторону, сближать клинья 32 и 33 до тех пор, пока каретки 26 не поднимутся и упоры ;41 не упрутся в направляющие 24, Гай- ки 43 определяют высоту установки технологической секции. При вьпсатьша- нии из агрегата технологической секции 4 цепные передачи 15 передаточного механизма 6 меняют свое относительное расположение, но кинематич€Ская связь технологической секции и трансмиссионного вала не нарушается. иГоэтому, когда технологическая секция заняла рабочее положение, нет необходимости выставлять ее по циклу, так как циклическая связь не была нарушена,

Применение подставок и передаточных механизмов предлагаемой конструкции в агрегатах для обработки книжных блоков позволит расширить технологические возможности агрегатов, уста- навливая на них секции разного технологического назначения без переделки основания, сократить время на налад- ку, облегчив их эксплуатацию в типографиях, а также повысит серийность изготовления на заводах полиграфического машиностроения.

Формула изобретения

5 , g

5

0

5

равляющие. расположенные перпендикулярно продольным направляющим основания, и установленные на направляющих подставок каретки, каждая из которых имеет с обеих противоположных сторон скосы, паз, параллельный направляющим . подставки, и механизм ее фиксации в рабочем положении, включающий клинья с.выполненными в них резьбовыми отверстиями с правой и левой резьбой, расположенные с обеих сторон каретки для взаимодействия с ее скосами по меньшей мере один ходовой винт с правой и левой резьбой на концах, взаимодействующий с отверстиями клиньев, и винтовую регулировочную пару, винт которой закреплен на подставке и размещен своей средней частью в пазу каретки, при этом технологические секции закреплены на соответствующих каретках.

/1-Л

5

Вид 5

дО

2J

Фиг. 5

W

32 Л

ЗУ гб 27

ТЪЖЪЖ-шч I mvb-«..-«.-%..-wv-v. %-.-wvvvK«..m-B.-wik. Л

Ifl

фиг, 6

33 35

Фиг,

23