Тиски Советский патент 1988 года по МПК B25B1/10 

2 13 23

25

10 6 9 ЦСО СО

14D

20 11 22

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам для оснащения станков в условиях автоматической загрузки и снятия обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является повышение точности установки обрабатываемой детали путем более точного ее базирования.

На чертеже приведены тиски, обш.ий вид.

Тиски содержат основание 1 с установ- ленным на нем корпусом 2. Подвижная 3 и неподвижная 4 губки имеют направляюш,ие 5 и б на обращенных к друг другу поверхностях 7 и 8, одна из которых выполнена наклонной к основанию 1. Накладки 9 и 10 установлены на направляющих 5 и 6. В корпусе 2 расположены подпятник 11, силовой привод 12 и винт 13, взаимодействующий своей резьбовой частью 14 с подвижной губкой 3, первым концом 15 - с силовым приводом 12, а вторым концом 16 - с подпятником 11.

Направляющая 6 на неподвижной губке 4 перпендикулярна основанию 1.

Подпятник 11 выполнен .в виде клинового механизма, состоящего из двух контактирующих своими наклонными поверхностями 17 и 18 клиньев 19 и 20, охватывающих винт 13 с зазором 21. Первый клин 19, наклонная поверхность 17 которого обращена к основанию I, установлен в корпусе 2 с возможностью перемещения вдоль винта 13 и взаимодействия торцом 22 со вторым концом 16 винта 13, а второй клин 20 установлен в корпусе 2 с возможностью перемещения поперек оси 23 винта 13 и соединен с накладкой 10 неподвижной губки 4.

Устройство работает следующим образом.

После установки заготовки 24 между губками 3 и 4 по команде системы ЧПУ привод 12 через щестерни 25 и 26 вращает винт 13, который перемещает губку 3 с накладкой 9 в сторону губки 4. После соприкосновения накладок 9 и 10 с заготовкой 24 осуществляется ее зажим. Усилие зажима раскладывается на наклонной направляющей 5 губки 3 и накладка 9 переме

j

о

0

5

5

0

щается поперек винта 13, увлекая заготовку 24 и прижимая ее к базе 27. Одновременно с этим осевое усилие на винте 13, замыкаясь на корпусе 2 через пружину 28 и подпятник 11, раскладывается на клиновых поверхностях 17 и 18. Под воздействием вертикальной составляющей клин 20 через тягу 29 смещает накладку 10 по направляющей 6 в сторону винта 13. Накладка 10, смещаясь, увлекает за собой заготовку 24, прижимая ее к базе 27.

В процессе зажима заготовки 24 накладка 10 не смещается вдоль оси винта 13, поскольку направляющая 6 губки 4 выполнена перпендикулярно к оси винта 13. Это обеспечивает повышение точности установки заготовки в тисках.

Формула изобретения

Тиски, содержащие основание, установленный на нем корпус, расположенные на нем подвижная и неподвижная губки с направляющими на обращенных к друг другу поверхностях, одна из которых на подвижной губке выполнена наклонной к основанию, накладки, установленные на направляющих, расположенный в корпусе подпятник, силовой привод и винт, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия своей резьбовой частью с подвижной губкой, первым концом - с силовым приводом, а вторым - с подпятником, отличающиеся тем, что, с целью повыщения точности установки детали, направляющая на неподвижной губке перпендикулярна основанию, а подпятник выполнен в виде клинового механизма, состоящего из двух контактирующих своими наклонными поверхностями клиньев, охватывающих винт с зазором, первый клин, наклонная поверхность которого обращена к основанию, установлен в корпусе с возможностью перемещения вдоль винта и взаимодействия торцом, противоположным торцу, на котором выполнена наклонная поверхность, с вторым концом винта, а второй клин установлен в корпусе с возможностью перемещения поперек оси винта и соединен с накладкой неподвижной губки.

Изобретение относится к зажимным устройствам для оснащения станков в условиях автоматической загрузки и снятия обрабатывае.мых деталей. Целью изобретения является повышение точности установки обрабатываемой детали. На основании 1 установлен корпус 2. Подвижная и неподвижная губки 3 и 4 имеют направляюпдие 5 и 6 и накладки 9 и 10 на обращенных к друг другу поверхностях 7 и 8, одна из которых выполнена наклонной к основанию 1. Винт 13 резьбовой частью 14 взаи.мо- действует с подвижной губкой 3, первым концом 15 - с приводом 12, вторым концом 16 - с подпятнико.м 11. Направляющая 6 перпендикулярна основанию I. Подпятник 11 выполнен в виде клиньев 19 и 20. Усилие зажима раскладывается на наклонной направляющей 5 и обеспечивает прижим заготовки 24 к базе 27. Винт 13, воздействуя на подпятник 11 через клинья 19 и 20, перемещает накладку 10, также обеспечивая прижим заготовки 24 к базе 27. 1 ил. а в