Способ упрочнения отверстий изделия Советский патент 1988 года по МПК C21D8/00 

со

:о ел

Изобретение относится к деформационной обработке металлов и может быть использовано при изготовлении траков гусеничных машин.

Цель изобретения - увеличение срока службы изделия путем увеличения твердости внутренней поверхности отверстия.

Сутдность изобретения заключается в том, что на поверхность отверстия детали наносят продольные углубле- ;ния призматической формы с профилем равнобедренного треугольника глубиной 1,5-2,5 мм и углом у вершины 60- 90° последующим их выглаживанием, причем отношение размеров основания углубления к прилегающей площадке поверхности отверстия составляет 174-1/5.

: Упрочнение в.предлагаемом способе происходит не только за счет скопления дислокаций, но и за счет наклепа у вершины углубления. Так как согласно теории дислокаций наиболь- шее скопление дислокаций наблюдается у вершин (в устье) острых надрезов.

Нанесение углублены меньше 1,5м не позволяет получить упрочненный слой достаточной глубины. Нанесение углублений больше 2,5 мм вызывает- трудности при их выглаживании и опасность перенаклепа, при котором ох- рупчивается и отслаивается упрочнен- фй слой. Угол у вершины углубления, а следовательно, и у соответствующег инструмента менее 60 вызывает так называемое заклинивание инструмента и при увеличении давления приводит к откаливанию частиц поверхности отверстия.

Угол больше 90 при ограниченном До1аметре отверстий не позволяет нанести достаточное количество углуб- лений необходимых размеров и смодулировать острый надрез. При соотношении размеров основания углубления к прилегающей площадке поверхности от- иерстия меньше 1/4 исключается нанесение достаточного количества углуб- лений для равномерного упрочнения поверхности отверстия. При соотношении больше 1/5 значительно уве

личиваетсянагрузка на обрабатывающий инструмент вследствие yвeJп чeния поверхности контакта.

Пример. На поверхность отверстия детали, например трака гусеничной машины, протяжной, имеющей по пе- ;риметру выступы треугольной формы и выполненной из закаленной стали ШХ 15 наносят углубления в форме равнобедренного треугольника глубиной 1,5 - 2,5 мм и углом у вершины 60-90°. Затем выглаживающей протяжкой, диаметр которой равен эффективному диаметру отверстия трака, выглаживают нанесенные ранее углубления.

Использование предлагаемого способа, как следует из таблицы, позволяет увеличить твердость поверхности отверстия детали в 2 раза.

0 0

5

Формула изобретения

Способ упрочнения отверстий изделия, включающий пластическое деформирование внутренней поверхности отверстия с созданием чередующихся впадин и выступов с заданным профилем и соотношением размеров оснований впадин и выступов, заданным образом расположенных относительно оси

отверстия, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы изделия путем увеличения твердости внутренней поверхности отверстия, впадины создают в виде равнобедренного треугольника с вершиной угла величиной 60-90 , внедренного в тело изделия на глубину 1,5-2,5 мм с расположением основания на внутренней -поверхности отверстия и с соотношением размеров основан ш впадины и выступа 1/4 - 1/5, причем впадины и выступы располат зют вдоль оси отверстия.

Изобретение относится к дёфор- мадионной обработке металлов и может быть использовано при изготовлении траков гусеничных машин. Цель изоб- ретения - увеличение срока службы изделия путем увеличения твердости внутренней поверхности отверстия. Сущность изобретения заключается в том, что на внутреннюю поверхность отверстия детали наносят продольные углубления призматической формы с профилем равнобедренного треугольника глубиной 1,5-2,5 мм и углом у вершины 60-90°. Причем отношение размеров основания углубления к прилежащей площадке поверхности отверстия 1/4-1/5. 1 табл. с Ф (Л

ВНИИПИ Заказ 2567/2/ Тираж 545

Произв.-полигр. пр-тир., г. Ужгород, ул. Проектная, Д

Подписное