Установка для выращивания монокристаллов тугоплавких окислов из расплава Советский патент 1988 года по МПК C30B15/00 C30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1397555A1

Изобретение предназначено для получения монокристаллов тугоплавких окислов вытягиванием на затравку из расплава по способу Чохральского и может быть использовано Для выращивания монокристаллов ниобата лития, танталата лития, алюмоиттриевого граната, сапфира, рубина и др„

Цель изобретения- повышение ка- честна кристалла за счет уменьшения механических нарушений при выравщва- нии кристаллов.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - механизм пере мещертия штока, общий вид; на фиг.З - винт и гайка, выполненная из двух независимых частей, затягиваемых относительно друг друга; на фиг. 4 - взаимное расположение винта, вертикаль- ной направляющей и водоохлаждаемого штока; на фиг, 5 - механизм вращения штока; на фиг, 6 - водоохлаждаемь й верхний шток и его соединение с датчиком веса, разрез А-А.

Установка содержит станину 1 с перемещаемой в ней телескопической колонной 2, опорную шшту 3, пилиндри- ческую обечайку герметичной камеры 4 с дверью 5, дно 6 и верхнюю крышку 7 камеры, укрепленную на кронштейне 8, Внутри камеры размещены тигель 9 с расплавом, вытягиваемый на затравку криста1ш 10, система 11 теплоизоляции ТИГЛЯ и; кристалла, а также индуктор 12. В полость камеры введены верхний шток 13 и нижний шток 14. Верхний и нижний штоки перемещаются и вращаются с помощью верхнего механизма 15 перемещения и вр.ащения што- ка и механизма 16 перемещения и вращения нижнего штока,, Камера установлена на столе 17.

Механиз а 1 перемещения штоков име

ют ходовой винт 18 с гайкой 19, выполненной из двух независимых частей укрепленных в обойме 20, плавающей в каретке 21,, Каретка снабжена роликами 22, катящимися по вертикальной направляющей 23,, Винт снабжен двумя электромагнитными муфтами 24 и 25.-Шестерни 26 служат для вращения валов редукторов, собранных из модульных редукторов 27. Рабочее перемещение штока обеспечивается - электродвигателем 28, ускоренное перемещение - электродвигателем 29. В случае необходимости возможно руч

5 0 5

0 ;. п

5

ное перемещение штока с помощью маховика 30.

Две полуоси 31 и расширенные относительно полуосей отверстия 32 обеспечивают возможность плавного смещения обоймы с гайками относительно каретки о Внутренняя труба 33 образует канал для ввода тяги весового датчика. Две перегородки 34 разделяют полость между двумя коаксиальными трубами на две части. Двигатель 35 служит для вращения штока и передачи вращения через редуктор 36 и зубчатые колеса 37 на вал 38. На валу выполнены шлицевые пазы 39 для скольжения шестерни 40, находящейся в зацеплении с шестерней 41, жестко укрепленной на штоке. Полукольцо 42 соединяет верхние торцы вертикальных перегородок. Герметичная полость 43 непосредственно примыкает к датчику 44, имеющему тягу 45, Уплотнение 46 герметизирует полость весового датчика и штока. Штуцеры 47 и 48 служат для ввода и вывода воды.

Установка действует следующим образом.

Через индуктор, штоки и систему охлаждения камеры пропускают охлаждающую воду. Подают высокочастотное напряжение на индуктор 12, Увеличивают напряжения до расплавления загрузки в тигле 9. Расцепляют электромагнитную муфту 24 с винтом 18. Включают электродвигатель 29 ускоренного перемещения затравки. Через редуктор 27, шестерни 26 и электромагнитную муфту 25 вращение от двигателя передается винту 18, на которьш накручиваются гайки 19, перемещая вниз обойму 20 и каретку 21. При этом полуоси 31, смещаясь в отверстиях 32, гасят колебания, возникающие при работе механизма. Каретка 21 на роликах 22 катится по направляющей 23, перемещая при этом вниз шток 13.После того, как затравка окажется в нескольких мшшиметрах от уровня расплава, двигатель 29 отключают. Включают двигатель 35, который через редуктор 36, зубчатые колеса 37 приводит во вращение вал 38, вращаюш й скользящую по ишицевым пазам 39 шестерню, приводящую во вращение шток 13, через шестерню .41. Затем отключают электромагнитную муфту .25, освобождая винт 18 от связи с электродвигателем 29. Включают электромагнитную муфту 24, связывая винт 18 с электродвигателем 28. Включают электродвигатель 28 и перемещают шток до погружения затравки в расплав. Затем включают подъем штока с помощью электродвигателя 28 и начинают разращива- ние кристалла. Кристалл 10 через тягу 45 передает усилие датчику веса. При этом сигнал от датчика веса поступает в ЭВМ. Сигнал датчика веса является опорным сигналом для управления процессом. По мере выработки расплава осуществляется перемещение и вращение тигля с помощью перемещения и вращения тигля, аналогичного механизму перемещения и вращения верхнего штока.

ции, расположенный над тиглем и состоящий из нескольких коаксиальных труб водоохлаждаемый верхний шток, соединенный с затравкодержателем, верхний и нижний штоки соединены с механизмами их вращения и перемещения, имеющими каретку, установленную с возможностью перемещения по вертикальной направляю1;;ей, и винтовую шариковую пару, гайка которой размеш,е- на в обойме, закрепленной в каретке, а ходовой винт соединен с электромагнитной муфтой, взаимодействующей

с электродвигателем рабочего перемещения и с электродвигателем ускоренного перемещения, и на верхнем штоке размещен датчик массы кристалла, о т- личающаяся тем, что, с це

Похожие патенты SU1397555A1

название год авторы номер документа
СУДОВОЙ ПОДЪЕМНИК 2012
  • Потапов Владимир Фёдорович
  • Бубешко Михаил Евстафьевич
  • Бородин Василий Максимович
RU2497743C1
ЭЛЕКТРОПРИВОД УСТАНОВКИ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ПО СПОСОБУ ЧОХРАЛЬСКОГО 1992
  • Власов Константин Петрович[Ua]
  • Черкашин Аркадий Васильевич[Ua]
  • Охрименко Вячеслав Николаевич[Ua]
  • Школьников Виктор Иванович[Ua]
RU2051208C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ, НАПРИМЕР, САПФИРОВ 2009
  • Буряк Валерий Юрьевич
  • Дарковский Юрий Викторович
  • Добровольский Герман Игоревич
  • Шканаев Николай Сергеевич
  • Кольцов Александр Иванович
  • Фролов Виктор Николаевич
RU2404297C1
Машина полунепрерывного литья металлов 1981
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Будников Юрий Владимирович
  • Марченко Иван Константинович
  • Бешко Юрий Николаевич
SU944770A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1
Стенд для измерения силовых параметров в резьбовых соединениях 1991
  • Бобров Владимир Николаевич
SU1781570A1
Сварочная установка 1986
  • Барташ Евгений Александрович
  • Виник Иван Владимирович
  • Купин Николай Васильевич
SU1388240A1
Стенд для испытания соединителей 1985
  • Старостов Сергей Васильевич
  • Блохин Александр Иванович
  • Кужелев Иван Федорович
SU1379846A1
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников 1983
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Савенко Юрий Иванович
SU1186452A1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ НА ОСНОВЕ СПОСОБА ЧОХРАЛЬСКОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кожитов Лев Васильевич
  • Кондратенко Тимофей Тимофеевич
  • Крапухин Всеволод Валерьевич
  • Казимиров Николай Иванович
  • Сорокин Сергей Леонидович
  • Тарадей Владимир Александрович
  • Блиев Александр Петрович
  • Силаев Иван Вадимович
RU2355831C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 555 A1

Реферат патента 1988 года Установка для выращивания монокристаллов тугоплавких окислов из расплава

Изобретение относится к технологии полупроводниковых материалов, а именно к установке для выращивания монокристаллов тугоплавких окислов из расплава, и обеспечивает повышение качества кристалла за счет уменьшения механических нарушений. Установка состоит из станины с несущей колонкой, установленной на опорной плите, камеры роста, в которой на нижнем штоке установлен тигель, а на верхнем водоохлаждаемом штоке закреплен затравкодержатель. Штоки соединены с механизмами их вращения и перемещения, имеющими каретку, установленную с возможностью перемещения по вертикальной направляющей, и винтовую шариковую пару, гайка которой закреплена в каретке, а ходовой винт соединен с электромагнитной муфтой,взаимодействующей с электродвигателем рабочего перемещения и электродвигателем ускоренного перемещения. Отличие заключается в том, что камера верхней частью жестко связана с несущей колонной, а нижней - с опорной плитой. Камера, несущая колонна, станина и опорная плита образуют жесткий 0-образный контур. Каждьй механизм перемещения штоков снабжен дополнительной электромагнитной муфтой для соединения винта с электродвигателем ускоренного перемещения. Гайка выполнена из двух независимых частей, а каретка имеет возможность самоустановки. Верхний шток выполнен из двух коаксиальных труб, разделенных продольными перегородками на две части. Каждая из них снабжена штуцерами. Верхние торцы перегородок соединены полукольцом. Отличие состоит также в том, что установка снабжена модульными редукторами. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. с S (Л оо со О1 сд сд

Формула изобретения SU 1 397 555 A1

При работе установки вода поступа- 20 повышения качества кристалла за

ет в штуцер 47 штока 13, затем по полости, отделяемой вертикальными перегородками 34 между наружной и внутренней трубами, поступает до дна штока, проходит в другую полость между наружной и внутренней трубами и выходит в штуцер 48.

Предлагаемая установка позволяет получать кристаллы тугоплавких окислов более высокого качества за счет резкого снижения аппаратурной полосчатости кристаллов и снижения числа домен, так например, уменьшает локальные неоднородности показателя преломления на полосах роста в монокристаллах ниобата лития в 5-8 раз и увеличивает длину монодоменной части кристалла в 4-6 раз.

25

30

35

счет уменьшения механических нарушеНИИ при выращивании кристаллов, камера верхней частью жестко связана с несущей колонной, а нижней - с опорной плитой, при этом камера, несущая колонна, станина и опорная плита образуют жесткий 0-образный контур, каждый механизм перемещения штоков снабжен дополнительной электромагнитной муфтой для соединения ходового винта с электродвигателем ускорен ного перемещения, гайка винтовой шариковой пары выполнена из двух независимых частей, а обойма снабжена расположенными в горизонтальной плоскости, проходящей через вертикальные оси винта и каретки, двумя со- осными полуосями, верхний шток выпол нен из л.вух коаксиальных труб, полость между которыми разделена продольными перегородками на две части, снабженные штуцерами, а верхние торц перегородок снабжены полукольцом, разделяющим полость в поперечном сечении.

Форм у л а изобретения

1. Установка для выращивания монокристаллов тугоплавких окислов из расплава, включающая станину с несущей колонной, установленную на опорной плите, камеру роста с размещенным в ней индуктором, внутри которого на водоохлаждаемом нижнем штоке установлен тигель с системой теплоизоля-

5

0

5

0

5

счет уменьшения механических наруше НИИ при выращивании кристаллов, камера верхней частью жестко связана с несущей колонной, а нижней - с опорной плитой, при этом камера, несущая колонна, станина и опорная плита образуют жесткий 0-образный контур, каждый механизм перемещения штоков снабжен дополнительной электромагнитной муфтой для соединения ходового винта с электродвигателем ускоренного перемещения, гайка винтовой шариковой пары выполнена из двух независимых частей, а обойма снабжена расположенными в горизонтальной плоскости, проходящей через вертикальные оси винта и каретки, двумя со- осными полуосями, верхний шток выполнен из л.вух коаксиальных труб, полость между которыми разделена продольными перегородками на две части, снабженные штуцерами, а верхние торцы перегородок снабжены полукольцом, разделяющим полость в поперечном сечении.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена модульными редукторами, соединяющими ходовой винт с электродвигателем ускоренного перемещения.

фи.1.

23

22

19

Фиг.З

34

Фие.

Фиг. 5

-4«

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397555A1

Проспект Equipment ifor Production of Monpcrystals and Epi-waters of Gallium Arsenide Research and development crystals puller for GaAS, 1978.

SU 1 397 555 A1

Авторы

Осипьян Юрий Андреевич

Татарченко Виталий Антонович

Козин Николай Илларионович

Медько Георгий Семенович

Аврутик Александр Моисеевич

Россоленко Сергей Николаевич

Редькин Борис Сергеевич

Бородин Владимир Алексеевич

Курлов Владимир Николаевич

Яловец Татьяна Николаевна

Столяров Сергей Иванович

Трифонов Александр

Караризов Иван

Бончев Паскал

Топчийски Иван

Велков Ройчо

Шишков Георги

Морев Кръстно

Миха Йлов Стефан

Алексиев Павел

Латев Недялко

Георгиев Христо

Шопова Недка

Атларски Никола

Даты

1988-05-23Публикация

1985-08-09Подача