Известны приспособления и механизмы для рубки шиоиа на чураке в процессе лущения с ножами, укрепленными на валу.
Они обладают тем недостатком, что разрезание ленты шпона на .шсты определенного размера производится педальными ножницами, стоящими за станком и обслуживаемыми двумя рабочими путем протягивания ленты через ножницы. Работа эта трудоемкая и утомительная. Кроме того, известные приспособления не позволяют использовать чураки 1малого диаметра и дают неодинаковую глубину надреза.
Приспособление, выиолненное со1ласно изобретению, ли.шено этих недостатков. Это достигается за счет того, что ножевой вал с продольной прорезью выполнен с полостью, в которой размещены шланг и обоймы, состоящие каждая из ножево и ограничительной щек и ножей. Ножи выдвигаются к чураку через прорезь посредством эластичных вкладыщей под давлением нагнетаемого в шланг, например, воздуха.
На фиг. 1 изображена схема приспособления в двух проекциях; на фиг. 2 - схема устройства ножевой обоймы, в двух ироекция.х.
11 ад чураком в плоскс/стл прогиба расположен полый пожево вал /, перемещаемый и ирижимае.мый к чураку дву.мя гидравлическими цилиндра.ми 2, находящимися иа концах вала и имеющих цапфы в подиипниках. Диаметр вала должен быть таким, чтобы длина его окрул ности была равной или кратной ширине листа, на которую требуете , рубить шион.
Ножевой вал имеет ирорезь со вставленным ио всей его длине набором ножевых обойм 3. В полости вала проходит резиновый шланг -/. один конец которого подсоединен к компрессору, а второй является глухим Со стороны прорези пктанг прикрыт вкладышами 5, на которые опираются ножевые обоймы.
№ 1398082 Ножевая обоймс (фиг. 2) состоит из ножевой щеки 6, ограничительной щеки 7 и ножа 8. Нож кренится к ножевой щеке четЕ цзьмя винтами .9. ввинченными через пружинные шайбы 10 в нрижимную планку //. Пружины 12 ноддерживают ограничительную цдеку 7 в отжатом положении. Зазор А м;ежду ограничительной и ножевой щеками должен быть равен толщине разлущиваемого шпона. Под воздействием пружпны ножевая обойма прижимается к га;1анговым вкладыш.ам и находится все время заподлицо с валом. Это обеспечивает фрикционное сцепление между чураком и валом.
Рубка шпона осуществляется следующим образом.
Ножевой вал, прижимаясь к образующей чурака, получает от него вращение. Поскольку длина окружности вала равна или кратна ширине щпона. рубка производится на соответствующем его обороте Когда ножи вступают в соприкосновение с чураком, открывается золотник компрессора, и в шланг вала подается под давлением {4-6 агм) воздух, обеспечивающий усилие, передаваемое на ножи для резки птома па 1лубину, соответствующую его толщине. Под воздействием давления воздуха часть щланга, упирающаяся во вкладыши, посылает ножевые обоймы вперед, выдвигт.я пх мз ножевого вала, и заставляет врезаться к на требующуюся глубину. При выходе ножей из чурака в результате вращения вала и рсуществ.чения Исщреза шпона, золотник компрессора переключится, воздух вый.де1 из щ.танга, и под воздейсгвием пружины 13 пожеван обойма встанет занодлицо с валом. Листы ninona но ступают иа нриелгный транспортер 14 для дальнейщей транснортировкч. (JKOpocTb движения транснортера больше окружной скорости чурака и поэтому, при недостаточной глубине надреза иа каком-либо участке /yiHHbi чурака, лист за счет разности скоростей все равно отделится в местах негюлного разреза.
Но утверждению автора, приспособление пспьггано им и .Mo иоложительиые резу.льтаты.
П р е д м е т изо б р е т е п и я
Нрисиособление для рубки innona иа чураке в процессе лущения, включающее вал с укренленн1з1ми на нем ножамп, от л и ч а ю щ е е с 5; те.м, что, с целью обсспече11Пя возможностп нспользоваиия для лущени-:; чураков малого диаметра и иолучеиия одинаковой глубины надреза по длине чурака, ножевой вал, и. иродольную прорезь, выполнен .с полостью, в которой размещены нроводящие напорную среду нклапг :; обоЙ1Мы, состоящие каждая из ножевой и ограничительиой цек и ножей, 1 ыдвигаемых к чураку через иро)е:иэ иосредством эластичных вклады| ей под .тавлепием нагнетенного в 1илаиг, 1аи)пмер, воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки листов шпона в стопу | 1961 |
|
SU140192A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ШПОНА НА ЧУРАКЕ В ПРОЦЕССЕ ЛУЩЕНИЯ | 1973 |
|
SU453301A1 |
Способ использования отходов шпона для изготовления полномерной фанеры | 1948 |
|
SU79853A1 |
Установка для сушки ленты лущенного шпона | 1974 |
|
SU556289A1 |
Приспособление для разрезания на листы получаемого на лущильной машине шпона | 1936 |
|
SU49175A1 |
Устройство для изготовления спичечной соломки | 1981 |
|
SU952594A1 |
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1117219A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕНТЫ ЛУЩЕНОГО ШПОНА | 2020 |
|
RU2751494C1 |
Устройство для поперечной резки синтетического шпона | 1982 |
|
SU1096100A1 |
УСТРОЙСТВО к ЛУЩИЛЬНОМУ СТАНКУ для РУБКИ листов ШПОНА | 1967 |
|
SU204534A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-16—Подача