Установка для сушки ленты лущенного шпона Советский патент 1977 года по МПК F26B15/18 

1

Изобретение относится к сушильному оборудованию, в частности к сушилкам для луш;енного шпона, и может быть применено в деревообрабатываюшей промышленности.

Известны установки для сушки ленты лущенного шпоиа, содерл аш,ие загрузочное устройство с механизмом подачи шиона, устройство для нагрева, выполненное в виде ряда распололсеиных попарно одна над другой плит, и ножевой механизм рубки шпона.

Известны также установки для сушки ленты шиона, содержаидие загрузочное устройство и горизонтальные греюш,ие плиты.

Однако в известных установках лента шпона рубится на отдельные листы после сушки, в результате чего наблюдаются разрывы ленты и сиижается качество шпона.

С целью улучшения качества шпона и повышения производительности установки механизм подачи шпона выполнен в виде ряда транспортеров с поддонами и каретками, установленных перпендикулярно к ряду плит, а ножи для рубки шпона расположены между каждой парой плит.

Такое конструктивное решение обеспечивает размеш,ение всей сырой ленты шпона между нагретыми металлическими плитами и рубку ленты шпона во время его обжатия сомкнутыми плитами.

На фиг. 1 изобралсеиа предлагаемая установка, обший вид; на фиг. 2-разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 1.

Установка состоит из рамы 1, сушильного устройства 2, вдоль длинной стороны которого расположено загрузочное устройство 3 н охладительное устройство 4. Рама 1 состоит из отдельных секций 5 и слулсит для крепления узлов и деталей установки. Загрузочное устройство 3 состоит из транспортера 6, например пластинчатого, пластины 7 которого выполнены в виде направляющих, в которых перемешаются поддоны 8, и механизма подачи шпона, состояш,его из ряда поперечных пепных транспортеров 9, снаблсенных каретками 10. Каретки выполнены в виде иаправляюидих, в которых перемешаются пальцы 11, закрепленные на поддонах 8. Сушильное устройство 2 состоит из рядов верхних 12 и нижних 13 греюших плит и механизма 14 смыкания плит, выполненного в виде гидроцилиндров. Верхние плиты 12 подвешены к раме 1 п находятся под действием 15. Сушильное устройство 2 снабл ено таклсе нол евым механизмом 16 рубки шпона, который л(естко соединен с рамой 1. Охладительное устройство 4 состоит из цепного транспортера 17 и охладительной камеры 18.

С целью упрочнения кромки листа шпона установка снабл ена устройством для нанесения бумажной ленты на торцовзЮ часть ленты шпона с приклеиванием ее к шпону в процессе сушки между нагретыми плитами.

Установка для сушки ленты шпона, как правило располагается в непосредственной близости от луш;ильного станка и связывается с иим посредством буфера, имеюш его некоторый запас шпона разлущенных чзфаков и обеспечивающего работу сушильного устройства с заданным средним темпом при колебании текуш,его цикла работы лущильного станка.

Ленту шпона подают на загрузочное устройство 3 и принимают пластинчатым транспортером 6, который растягивает ее вдоль сушильного устройства 2. При работе транспортера 6 пальцы И перемещаются в направлении кареток 10, которые находятся в исходном положении. Когда передний конец ленты шпона пройдет мимо последних нагревательных плит, пластинчатый транспортер 6 останавливают. Загрузку ленты шпона в сушильное устройство 2 осуществляют включением возвратно-поступательного движения механизма подачи, т. е. ряда поперечных транспортеров 9. Его каретки 10 посредством пальцев 11 перемещают поддоны 8, на которых находится лента шпона, поперек пластинчатого транспортера 6. Поддоны 8 вместе с лентой сырого шпона входят в промежуИ

ток между верхними и нижними плитами и передними концами выталкивают листы высушенного шпона, которые попадают в охладительную камеру 18, на транспортер 17. При возвратном движении транспортеров 9 поддоны возвращаются в исходное положение, оставляя на нижней плите 13 ленту сырого шпона. Выгрузку высушенных листов шпона из охладительного устройства 4 осуществляют включением транспортера 17. Одновременно на загрузочное устройство 3 подают новую ленту сырого щпона.

Использоваиие изобретения позволит улучшить качество высушенного шпона, сократить расход сырья в среднем на 4% и повысить производительность сушилки.

Формула изобретения

Установка для сушки ленты лущенного шпона, содержащая загрузочное устройство с механизмом подачи шпона, устройство для нагреза, выполненное в виде ряда расположенных попарно одна над другой плит, и ножевой механизм рубки шпона, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества шпона и повышения производительности, механизм подачи шпона выполнен в виде ряда транспортеров с поддонами и каретками, установленных перпендикулярно к ряду плит, а ножи для рубки шпона расноложены мелчду каждой парой плит.

JZZD // Ю . ,-- - . 7 8 2 ///j 7////y///7.7///yz/2A Сй: 1VI--- -Z г-ттг: 11 iiiEii-Oiit 18