Изобретение относится к устройствам для изготовления спичечной соломки и может быть использовано в спичечной промышленности.
Известно устройство для рубки шпона на чураке в процессе лущения, включающее узлы лущения и рубки, выполненные в виде двух ножей и кривошипно-шатунного механизма 1.
Известно устройство для изготовления спичечной соломки, включанмее станину с направляющими, узел лущения со шпинделями, узел резания с ножевыми валами и их направляющими и привод 2,
Недостатком этого устройства является то, что направляющие ножевых валов закреплены на станине жестко и поэтому ножи разрезают поверхность чурака на равные полосы только на тех диаметрах чурака, длина окружности которых кратна размерам сечения спичек, что ухудшает качество соломки, а следовательно, и выход соломки из лущеного чурака.
Цель изобретения - повышение выхода спиче ной соломки.
Поставленная цель достигается тем, что ножевые валы связаны-между собой пересекающимися и шарнирно
соединенными между собой двуплечими рычагами, одни концы которых соединены с ножевыми валами, а другие соединены между собой приводом в виде силового цилиндра, причем одна из направляющих выполнена поворотной и снабжена кулачковым механизмом.
На фиг. 1 изображено положение механизмов лущения и резания в нача10ле лущения; на фиг. 2 - то же, в конце лущения.
Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 и суппорт 3 с ножом 4 для нарезания спичечной соломки 5. Меж15ду шпинделями 2 зажат чурак 6. Суппорт 3 имеет привод 7. С внутренней стороны станины 1 закреплены направляющие 8, ось симметрии которых проходит через ось шпинделей 2. Внут20ри направляющих 8 размещены ползуны 9 первых ножевых валов 10, на поверхности которых установлены ножи 11 с шагом; равным двум величинам сечения спичечной соломки. Ножи 11 нарезают
25 на поверхности чурака б полосы 12, ширина которых равна двум сечениям соломки. Выше направляющих 8 размещены другие направляющие 13, передние концы 14 которых шарнирно смонтирова30ны вокруг шпинделей 2.. Внутри направляющих 13 расположены ползуны 15 вторых ножевых валов 16 с ножами 17 установленными с шагом, равным двумя величинам сечения соломки, кинематически связанные посредством роликов 18 с кулачковым механизмом 19, Ножевые валы 10 и 16 снабжены шестернями 20, кинематически связанными с общей шестерней 21, закреплен ной на плавающем валу 22 для того, чтобы ножи 17 второго вала 16 разрезали полосы 12 н полосы 23 равной величины. Ножевые вслы 10 и 16 соединены двуплечими шарнирными рычагами 24 с плавающим валом 22 и снабжены приводом в виде силового цилинд ра 25, причем один конец рычага 24 соединен со штоком, а другой - с кор пусом цилиндра 25. Для получения соломки 5 определен ной длины суппорт 3 снабжен резачка ми 26. Направляющие 8 и 13 установлены под углом относительно друг друга, а их оси 27 симметрии пересекаются в центре шпинделей 2. При лущении получаются плашки и тонкомер. Устройство работает следукяцим об разом. Шпиндели 2 вращают чурак б, ножи 4 оцилиндровывают его. Затем силово цилиндр 25 посредством рычагов 24 перемещает ползуны 9 и 15 по направ ляющим 8 и 13 до соприкосновения но жевых валов 10 и 16 с поверхностью чурака б. При этом ножи 11 вала 10 нарезают на поверхности чурака б по Лосы 12, ширина которых равна двум сечениям спичечной соломки 5, а нож 17 вала 16 разрезают полосы 12 на полосы 23 равней величины, причем полосы 23 равны сечению соломки 5, После этого привод 7 подает суппорт 3 к чураку 6, резачки 26 которого разрезают полосы 23 по длине на величины, равные длине спичечной соломки, а нож 4 срезает с поверхности чурака 6 нарезанные полосы 23 для получения спичечной соломки 5. Для изготовления спичечной соломки квадратного сечения направляющие 8 и 13 установлены наклонно, а их оси симметрии 27 пересекаются в центре вращения шпинделей 2. При перемещении ползуна 15 к шпинделям 2 под действием привода 25 ролик 18, взаимодействуя с кулачковым механизмом 19, поворачивает направляющую 13 так, что ножи второго вала 16 разрезают полосы 12 на полосы 23 равной величины, соответствующие сечению спичечной соломки 5. Обеспечению нужного сечения соломки 5 служит также кинематическая связь шестерён 20 с общей шестерней 21, закрепленной на плавающем валу 22 . Формула изобретения Устройство для изготовления спичечной соломки, включающее станину, узел лущения со шпинделями, узел резания с ножевыми валами и их направляющими и- привод, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода спичечной соломки, ножевые валы связаны между собой пересекгиощимися и шарнирно соединенными между собой двуплечими рычагами, одни концы которых соединены с ножевыми валами, а доугие соединены между собой приводом в виде силового цилиндра, причем одна из направляющих выполнена поворотной и снабжена кулачковым механизмом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №139808, кл. В 27 L 5/08., 1961. 2.Тара деревянная. Обзор Зарубежное оборудование для производства деревянной тары. ВНИПИЭИлеспром, 1977, с. 4, рис. 1 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления спичечной соломки | 1981 |
|
SU960017A1 |
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1027038A1 |
Устройство для изготовления спичечной соломки | 1985 |
|
SU1291586A1 |
Лущильный станок | 1987 |
|
SU1435433A1 |
Линия производства спичечной соломки | 1986 |
|
SU1371961A1 |
Лущильный станок | 1981 |
|
SU950528A1 |
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1117219A1 |
Устройство для непрерывной рубки шпона | 1974 |
|
SU516666A1 |
Способ рубки пачки шпона на спичечную соломку | 1986 |
|
SU1425183A1 |
Устройство для лущения шпона | 1983 |
|
SU1140954A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-02-13—Подача