Изобретение относится к технике разделения запыленнык газовых смесей и может быть использовано для очистки сильнозапыленного воздуха, а также для улавливания ценных полидисперг сных частиц из технологических газов в различньк отраслях промьштен- ности.
Целью изобретения является повы- шение эффективности очистки газа от пыли.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Газовый фильтр содержит герметич- : ный коническо-щшиндрический корпус 11 с.тангенциальным входным патруб- I ком 2, в котором на вертикальном ва- |лу 3 размещен Полый ротор, включаю- :щий гпукое дно 4 и верхний польй ;диск 5, снабженньй лопастями 6 газо™ laoro затвора. Между глухим дном и полый диском натянута фильтроваль- I мая ткань 7, На валу 3 имеется птон ка 8 для фиксации глухого дна 4 к которому прикреплены штанги 9,соеди- ненные посредством кронштейнов 10 с грузами 11 приспособления для натяжения ткани.. Вал закреплен в подшипниковых 9порах 12 и сое,динен с злек- троприводом 13. В нижней части корпуса 1 имеется шлюзовой затвор 14, а к верхней части прикреплена крышка ;С выхлопным пвтрубком 15, которая соединена с вентилятором 16.
Газовый фильтр работает следующим образом.
Подлежащий очистке пьшегазовьй поток благодаря разрежению, создаваемому вентилятором 16. через входной патрубок 2 попадает внутрь корпуса 1 и по спиральной траектории движется к вращакнцемуся на валу 3 ротору. Проходя через фильтровальную ткань 7, газ очищается от взвешенных частиц и попадает во внутреннюю полость ротора а затем выбрасывается вытяжQ
5 0 5 0
5
0
Г5
ным вентилятором 16. Лопасти 6 газового затвора, закрепленные на верхнем диске 5, при вращении создают противодавление, достаточное для того, чтобы не допустить протечку неочищенного газа между крьшасой и ротором. Частицы пыли под действием центробежного поля отрьшаются от поверхности фильтровальной ткани 7 и оседают в конической части корпуса 1, откуда выводятся через 1илюзовой затвор 14. При вращении вала 3 грузы 11 приспособления для натяжения ткани расходятся и через кронштейны 10 и штанги 9, закрепленные на глухом дне 4, натягивают фильтровальную ткань 7. Натяжение ткани можно регулировать массой и радиусом вращения грузов 11.
С применением центробежного приспособления для натяжения ткани улучшается режим работы фильтровальной ткани газового фильтра, что повьш1а- ет эффективность процесса очистки газа от пыли. При закреплении ткани обычным спо.собом ткань в процессе эксплуатации растягивается. Ячейки между соседними нитями увеличиваются и в эти отверстия происходит унос пыли вместе с потоком воздуха.
Формула изобретения
Газовый фильтр, содержащий коническо-щшиндрический корпус с тангенциальным входным .патрубком, устаиов- ленный на валу полый ротор, покрытый фильтрующим материалом, крьш1ку с выхлопным патрубком, вентилятор, электропривод, отличающийся тем, что, с целью повьшаения эффективности процесса очистки газа от пыли, он снабжен прикрепленными к дну ротора штангами и соединенными с ними и шарнирно .закрепленными на валу крон- итейнами с грузами на концах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ТИПА АКФ-2 | 2006 |
|
RU2314168C2 |
Фильтр с насыпным слоем | 1983 |
|
SU1153959A1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2017 |
|
RU2666407C1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2017 |
|
RU2656443C1 |
Газовый фильтр | 1984 |
|
SU1194467A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЛОМА ЭЛЕКТРОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2490545C2 |
ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2255385C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 1993 |
|
RU2056907C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2006 |
|
RU2312701C1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения запьшенных газовых смесей и обеспечивает повышение эффективности очистки газа от пыли. Очищаемый пьшегазовый поток через входной патрубок попадает внутрь корпуса 1 и по спиральной траектории .движется к вращающемуся на валу ротору. Проходя через фильтровальную ткань 7, газ очищается от взвешенных частиц и попадает во внутреннюю полость ротора, откуда отводится по патрубку 15. Частицы пыли под действием центробежного поля отрьшаются от поверхности фильтровально ткани 7 и оседают в конической части корпуса 1, откуда выводятся через затвор 14, При вращении вала 3 грузы 11 расходятся и через кронштейны 10 и штанги 9, закрепленные на глухом дне 4, натягивают фильтровальную TKSHb 7. Натяжение ткани можно регулировать массой и радиусом вращения грузов 11. 1 ил. ( (S 9 сл с 00 со 00 оо оо со
Насос системы вспомогательного кровообращения | 1986 |
|
SU1500310A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-07-14—Подача