Дробеструйная установка Советский патент 1988 года по МПК B24C3/12 

(Л

яы козырьки 12, расположенные наклонно к боковой поверхности кожуха. В процессе обработки шары, отражаясь от упрочняемой поверхности изделия, установленного во вращающейся кассете 5, через окна 9 кожуха и кольцевую полость 10, образованную нежду боковыми стенками камеры 1 и сетки

2,вновь попадают к соплам-эжекторам

3,смонтированным в донной части каг/

меры. Окна 9 на поверхности кожуха 8 расположены в шахматном порядке, а внутри каждой форсунки сопл-эжекто ров 3 установлена конусная игла 13 с возможностью перемещения вдоль оси форсунки. В донной части форсунок А выполнены отверстия, расположенные наклонно к внутренней боковой поверхности форсунки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к дробеструйной обработке, в частности к устройствам для поверхностного упрочнения изделий дробью, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение долговечности установки. Устройство содержит рабочую камеру 1 с разделительной сеткой 2, внутри которой коак- сиально установлен защитный кожух 8 с горизонтальными окнами 9, расположенными рядами на его боковой поверхности. У нижней кромки окон 9 по всей их длине неподвижно закрепле-

Изобретение относится к дробеструйной обработке, в частности к устройствам для поверхностного упрощения изделий дробью, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях про1 1шленностн.

Цель изобретения - повышение долговечности дробеструйной установки.

На фиг. 1 изображена дробеструйная установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Дробеструйная установка содержит рабочую камеру 1 с разделительной сеткой 2, расположенные в камере сопла-эжекторы 3 с форсунками 4, и расположенную в верхней части камеры 1 вращающуюся кассету 5 с обрабатываемой деталью, при этом вращение кассеты осуществляется с помощью электродвигателя с редуктором и цепной передачи 6. Дробеструйная установка содержит также маслобак 7 с маслонасосом. Внутри разделитель- ной сетки 2 (коаксиально ей) установлен защитный кожух 8 с горизонтальными окнами 9, расположенными рядами на его боковой поверхности.

Между боковыми стенками кожуха 8 и сетки 2 образована кольцевая по, лость 10, сообщающаяся с донной частью камеры 1.

Ширина окон 9 выбрана больше диаметра шаров 11, а по нижней кромке каждого окна по всей его длине наклонно закреплен козырек 12, причем окна в защитном кожухе 8 расположены в шахматном порядке, а каждая форсунка 4 снабжена регулируемой ко-

0

5

0

5-

л

0

5

нусной иглой 13, расположенной по оси форсунки. Зазор между иглой 13 и форсункой 4 выбран меньше диаметра шаров П, а в донной части форсунки выполнены отверстия 14 с наклоном к внутренней боковой поверхности форсунки .

Дробеструйная установка работает следующим образом.

При подготовке дробеструйной установки к работе обрабатываемую деталь помещают в кассету 5, включают электродвигатель, который передает крутящий момент через редуктор на цепную передачу 6 для вращения кассеты 5. Затем включают насос подачи масла из маслобака 7, которое, проходя через форсунку 4, увлекает щары 11, в результате чего шары 11 вместе с маслом попадают на упрочняемую поверхность детали, находящейся в кассете 5. Отражаясь от упрочняемой поверхности детали щары 11 (при падении их вниз) наталкиваются иа наклонную поверхность защитного кожуха 8, и теряя кинетическую энергию, попадают на козырек 12 и через окна 9 в защитном кожухе 8 проваливаются, попадая на сетку 2. Сетка 2 отделяет шары 11 от масла, которые возвращаются в зону сопл- эжекторов 3 через кольцевую полость 10, а масло стекает в маслобак 7.

Наклонное расположение отверстий 14 в донной части форсунки 4 обеспечивает закручивание потока масла, увеличивая угол конуса струи на выходе из сопла-эжектора 3. Угол наклоФм г

5-5

Фиг.д