Способ получения пятиокиси ванадия Советский патент 1988 года по МПК C01G31/02 

Описание патента на изобретение SU1399269A1

Изобретение относится к способам получения пятиокиси ванадия и может быть -использовано при переработке ванадиевых полупродуктов глиноземного производства.

Цель изобретения - упрощение процесса за счет исключения необходимости проведения операций очистки мета- в а н ада та аммо ния кри с таллиз ацией,.а также сокращения расхода солей аммония.

Пример 1. 40 г ванадийсодер- жащего концентрата, состава, %:

92692

Пример 3 (обратньш порядок обработки исходного концентрата). 40 г твердого ванадийсодержащего концентрата состава, %: 42; V2 0 10; 7; А120э 4; NaF 2, обрабатывают кремнефтористоводородной кислотой в течение 1 ч до рН 7. Вьделив- шийся осадок алюмофосфата натрия отделяют от раствора.

В раствор состава; г/дм : Vj О + + , 36; 12; , вводят в соотношении NH CltVgO - 3:1 и нейтрализуют минеральной кислотой

10

Похожие патенты SU1399269A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1987
  • Равдоникас И.В.
  • Насыров Г.З.
  • Сусликова Е.Г.
  • Кузнецова Н.В.
  • Ключанов Л.А.
  • Столяр Б.А.
  • Ибрагимов К.Р.
  • Гаджиев Ф.Б.
SU1559496A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Равдоникас И.В.
  • Насыров Г.З.
  • Кривцова Е.Г.
RU2045477C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АММИАКА ИЗ СОЕДИНЕНИЯ ВАНАДИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ АММИАКА И РЕЦИРКУЛЯЦИИ СТОЧНЫХ ВОД 2019
  • Сю Сяоди
  • Чжоу Хунхуэй
RU2710613C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАОКСИДА ВАНАДИЯ ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ 2000
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Стрелков В.В.
  • Каменских А.А.
  • Карпов А.А.
  • Демидов А.Е.
RU2175681C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА 1996
  • Рудин В.Н.
  • Ажикина Ю.В.
  • Равдоникас И.В.
RU2121396C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ 2023
  • Танкеев Алексей Борисович
  • Бурмакина Ольга Владимировна
  • Заморкина Ольга Юрьевна
RU2825574C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОМПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Погудин О.В.
RU2176676C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ 1983
  • Сирина Т.П.
  • Добош В.Г.
  • Гринберг Н.В.
  • Фотиев А.А.
  • Мизин В.Г.
  • Серебрякова Л.Н.
  • Морозов Е.Г.
  • Шестаковский О.Ф.
  • Петренко Р.Ф.
  • Рузанова К.М.
  • Шамис М.М.
SU1208818A1
Способ получения пентаоксида ванадия высокой чистоты 2023
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Смирнов Александр Всеволодович
  • Лянгузов Игорь Валентинович
  • Косилов Павел Денисович
  • Зайцева Татьяна Николаевна
RU2817727C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1986
  • Равдоникас И.В.
  • Насыров Г.З.
  • Сусликова Е.Г.
  • Борисов В.М.
  • Ажикина Ю.В.
  • Флейтлих И.Ю.
  • Денисов В.В.
SU1385353A1

Реферат патента 1988 года Способ получения пятиокиси ванадия

. Изобретение относится к способу получения пятиокиси ванадия из вана- дийсодержащего продукта глиноземного производства и позволяет упростить процесс за счет исключения необходимости дополнительной очистки метава- надата аммония перекристаллизацией, а также сокращения расхода солей аммония. 40 г ванадийсодержащего концентрата состава, %: Ыа2СОз 42; 10; i N 2 загружают в водный раствор 14%-ной кремнефтористоводо- родной кислоты при 20-25 С до рН 7. Виделившийся осадок отделяют от раствора. В раствор состава, г/дм : 62,4; Na2SiF4 4,7; 28 вводят сульфат аммония в соотношении (NH )2 SO : Vj 1:1 и осуществляют кристаллизацию метаванадата аммония при в течение 2 ч. После завершения кристаллизации мечаванадат аммония отделяют от раствора и прокаливают при температуре в течение 4 ч. Состав осадка метаванадата аммония, %: 77,0; NH 14,4. Примесей щелочньк металлов не обнаружено. Извлечение на стадии переработки концентрата на пятиокись ванадия составляет 97,8%. (Л СО со ю 05 (

Формула изобретения SU 1 399 269 A1

42; 205- 10; 7; 4; 15 до рН 5,4-6,0 для осаждения декава- NaF 2, при 20-25 загружают в водный раствор 14%-ной кремнефтористоводородной кислоты до нейтральной среды СрН 7) (V,,, 80 мл).

В раствор состава, Vi0 60;2o 4,5; Р 0 28, вводили (NH)2 30 в соотношении (NH) :V20,5- 1,5:1 для осаждения метаванадата аммония (МВА). Кристаллизацию МБА осуществляют при 22 С в течение 2ч. 25 сь ванадия содержит, А: v uj+ V2 ,0; + 2,4, что не соответствует.и по содержанию пятиСостав МВА, %: .- 77,1; NHj 14,2, щелочных металлов не обнаружено. Полученная после прокалки пятиокись ванадия соответствует марке г. Извлечение на стадии переработки концентрата на чистую составило 98,2%.

Пример 2. 40 г ванадийсодержащего концентрата состава, %: Na2CO

Прокалку МВА осу1цествляют в муфельной печи при 550 С в течение 4 ч.

30

надата аммония, кристаллизацию которого осуществляют при 20-22°С в течение 2ч.

Осадок декаванадата аммония состава, %: 3 05-70,9; Ш4+6,2; Na20 + + 6,7; , 15,8, отделяют от раствора и прокаливают в муфельной печи при в течение 4 ч.

Полученная после прокалки пяти V, Or- +

окиси ванадия марке г.

Таким образом, обработка ванадийсодержащего глиноземного шлама в порядке обратном, чем предусмотренный изобретением, приводит к таким же результатам, как и при осуществлении способа-прототипа: повышенному

содержанию щелочньк металлов в мета42; 10; 7; AljO 4; 5 ванадате. аммония, что делает нербхо димым проведение дополнительных стадий перекристаллизации метаванадата аммония, а также повьшенному (в 2-3

загружают в водный раствор 14%-ной кремнефтористоводородной кислоты при 20-25 0 до нейтральной среды (рН 7) ( - 78 мл) . Бьщелившийся осадок отделяют от раствора.

40

раза) расходу солей аммония дение метаванадата аммония.

на осаж В раствор состава, г/дм : 162,4; Na SiFfi 4,7; Р 0 28, вводили (N11)2804 в соотношении ( 1:1 для осаждения метаванада- та аммония, кристаллизацию которого осуществляют при 22 С в течение 2ч. ; После, завершения кристаллизации, |метаванадат аммония отделяют от раст iBOpa и прокаливают при 550 С в тече- :ние 4ч..

Состав осадка метаванадата аммония, %: 0f 77,0; NHj 14,4. Щелоч- |ных металлов не обнаружена.

Полученная после прокалки пяти- |окись ванадия соответствует марке г.

Извлечение на стадии переработки концентрата на кислую пятиокись вана |ция составляет 97,6%.

до рН 5,4-6,0 для осаждения декава-

сь ванадия содержит, А: v ujнадата аммония, кристаллизацию которого осуществляют при 20-22°С в течение 2ч.

Осадок декаванадата аммония состава, %: 3 05-70,9; Ш4+6,2; Na20 + + 6,7; , 15,8, отделяют от раствора и прокаливают в муфельной печи при в течение 4 ч.

Полученная после прокалки пяти V, Or- +

окиси ванадия марке г.

Таким образом, обработка ванадийсодержащего глиноземного шлама в порядке обратном, чем предусмотренный изобретением, приводит к таким же результатам, как и при осуществлении способа-прототипа: повышенному

40

раза) расходу солей аммония дение метаванадата аммония.

на осаж5

0

5

Формула изобретения

Способ получения пятиокиси ванадия из полупродуктов глиноземного производства, содержащих ванадрш щелочного металла, включающий обработку минеральной кислотой, введение в полученный раствор соли аммония, кристаллизацию метаванадата аммония и его прокаливание,. отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения операций очистки метаванадата аммония перекристаллизацией, а также сокращения расхода солей аммония, в качест- .ве минеральной кислоты используют кремнефтористоводороднзто кислоту, в которую загружают исходный полупродукт.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1399269A1

Химия и технология редких и рассеянных элементов
Т
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
К.А.Болыпакова
М.: Высшая школа, 1976, с
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Позин М.Е
Технология минеральных солей
Т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
М.: Химия, 1974, с
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД 1917
  • Несмеянов А.Д.
SU1104A1
Зазубин А.И
и др
Получение чистой пятиокиси ванадия при переработке ванадиевого шлама глиноземного производства
- Труды института металлургии и обогащения АН КазССР
Т
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1
Алма-Ата: Наука, 1972
I

SU 1 399 269 A1

Авторы

Солодченко Владимир Николаевич

Ни Леонид Павлович

Романов Владимир Львович

Алькенов Асхат Алькенович

Алыков Фарид Бакиевич

Насыров Наиль Закирович

Даты

1988-05-30Публикация

1985-03-04Подача